基于工艺特征的CAD建模方法研究与应用

在总结CAD建模方法的基础上,提出一种基于工艺特征的建模方法。通过引AT艺特征的概念,结合特征建模技术与零件工艺信息的特点建立工艺特征信息模型,并采用Pro／Toolkit二次开发模块创建三维零件模型的工艺信息库,实现了在零件实体模型中来获取与模型特征相对应的零件工艺信息。最后以曲轴为对象进行应用验证,证明了该方法的可行性和实用性。     

并行环境下基于特征的零件定义模型

基于并行工程的设计思想,本文采用特征建模技术对面向制造的零件定义模型的表达方法及内容进行了分析,分析了面向制造零件建模中的较为重要的概念——设计特征、工艺特征及零件功能,并阐述了设计特征与工艺特征、零件总功能与子功能（特征功能）在并行工程中的作用。最后介绍了面向制造的零件定义模型的构造与实现方法     

轴类零件的三维仿真模型的快速生成

介绍了参数化特征建模技术及其实现过程，利用参数化特征建模技术实现了轴类零件的特征分类及参数化建模，建立了相应的特征库；同时，用VBA作为AutoCAD2000的二次开发工具，实现了轴类零件的三维实体模型的快速生成。     

基于实体模型的计算机辅助夹具设计

应用实体建模技术探讨在三维造型软件环境下计算机辅助夹具设计的开发方法与结构设计过程 ,提出了一种基于零件形状特征和零件加工信息特征的计算机辅助夹具设计建模技术 ,论述通过MDT的二次开发接口所开发软件的功能模块和夹具的设计方法。     

面向装配的适应性特征建模研究

目前CAD系统中的特征建模主要是面向零件级的建模,不易直接建立和维护零件间存在的关联特征的协调性模型,如键与键槽、螺钉与螺钉孔等。针对上述问题,本文在研究了零件间特征映射关系的基础上,提出了一种面向装配的适应性特征建模方法。在零件间关联特征建模时,融入特征间的映射规则,构建出相应的映射虚特征,进而通过虚特征与基体零件进行布尔差运算,建立出对应的关联特征,从而实现零件间特征的快速建模。最后以模具设计为例,验证了上述方法的有效性和实用性。     

基于CMM和光学扫描的集成测量与混合建模

针对现阶段复杂零件在逆向测量与建模上的不足,提出了一种基于CMM和光学扫描的集成测量与混合建模的技术。对复杂的零件,首先将其表面划分为规则特征和非规则特征,分别对其应用两种三维测量技术获取产品表面数据,然后各自进行建模,再将两部分模型坐标系对齐,利用布尔原理进行裁剪,最终得到产品的CAD实体模型。通过此方法对复杂零件实现了集成测量和混合建模。实验结果表明,该方法可以提高复杂零件在集成测量下的逆向设计的效率和质量。     

基于AutoCAD的输电铁塔三维系统开发

在分析输电铁塔结构特点的基础上,以ObjectARx2007作为AutoCAD的二次开发工具,进行了零件系统的建模,利用特征造型技术建立零件特征库;然后开发了零件管理环境,能够对零件进行装配、分解和管理.     

一种实现CAPP与CAD／CAM集成的方法

对目前CAPP与CAD集成技术进行了分析，提出了一种新的集成方法：工序化建模。工序化建模的定义为：按照零件加工工序，将零件的完整信息（包括CAPP信息）融合于零件几何特征中的一种特征建模方法。完成工序化建模需要两个步骤。首先是按零件加工过程完成零件几何模型的创建，几何模型的每一次变动都体现了每道工序的加工内容；其次是将相关的CAPP信息写入相应数据库系统中，融合于相应的几何特征中。可以使用现有的CAD系统和数据库系统完成工序化建模。工序化建模的过程不仅是零件几何形状建立的过程，同时也是工艺创建的过程。最后讲解了此方法在实际生产中的应用。     

同步建模技术在零件特征识别中的应用

特征识别一直是CAPP系统开发的难点,尤其是在相交特征和复杂特征识别方面.本文提出一种基于NX同步建模技术来实现零件特征识别与提取的方法.利用基于同步建模技术的无历史、基于特征的建模系统,合并尺寸驱动和约束驱动技术,结合基于去除切削体分解法可有效解决相交特征的特点,实现零件从毛坯到成品每一步骤改变量的识别.从而达到解决...     

钣金零件 CAD/CAPP 集成化信息模型的研究

特征建模技术已被认为是实施ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成最有效的手段之一。针对钣金零件的特点，提出了基于特征的钣金零件集成化信息模型的建模方法及其结构。     

基于UGII的特征建模技术研究

本文简述了特征建模的基本原理 ,通过对一典型零件的特征分析 ,把参数化的基本体素定义为特征 ,用特征通过体素拼合的方法构造零件的几何形状 ,基于特征造型的产品模型能够表达工艺设计和产品制造所需的高级信息。     

基于特征的机械产品三维参数化造型研究

介绍将参数化设计应用到特征以及特征造型中去，形成参数化的特征，并可参数化地造型。提出以参数化造型技术构建产品特征的方法和基于特征造型的机械产品三维参数化设计的思想，给出了产品整机三维参数化造型设计的流程。     

基于特征的机械产品造型研究

通过对机械产品特征造型设计过程的分析,建立了基于特征的产品信息模型,研究了以参数化造型技术构建产品特征的方法,论述了特征造型系统的结构及功能,阐明了应用系统实现机械产品特征设计的方法和步骤。     

I-DEAS参数化特征库的实现和应用

特征是产品描述的基本单元，它集成了产品几何形状和加工工艺的信息。本文首先介绍了特征和特征库技术，然后在I-DEAS软件平台上结合三维参数化造型定义了用户特征，并建立了用户自定义特征库。用户可直接调用特征库内的特征进行建模工作，从而加快了设计过程。     

机械产品集成化定制设计与研究

将WEB技术，知识工程技术，数据库技术和CAD技术结合起来，以电梯设计为例集成建立了一个机械产品集成化快速定制设计系统。该系统以工程数据库技术为基础，集成PDM、ERP等系统，采用WEB技术使得用户可以通过Internet远程个性化定制产品，采用知识工程技术对产品设计知识进行有效管理和重用，结合产品族建模技术和CAD系统基于装配的特征建模技术，参数化设计技术建立系列化的产品族实例库，实现远程智能化快速定制设计。     

CAD系统集成中产品定义的核心——参数化特征造型技术

从CAD系统集成及产品定义的角度,对其关键技术--三维建模技术的传统方法进行论述分析,指出参数化特征造型技术是三维建模技术的发展主流。并以AutodeskMDT为应用实例,介绍了参数化特征造型技术目前的实际应用情况。     

基于特征的产品复合建模技术研究

详细介绍了基于特征的产品复合建模技术，并提出了支持复合建模技术的产品零件信息描述数据结构，溶入了约束的概念。     

基于UG的产品设计特征继承与重构

特征继承与重构技术是原有设计特征的再利用,是对产品形态的创新设计和变形设计,对产品造型概念设计的形成具有重要的研究价值.介绍目前特征继承技术的研究概况.结合面向对象技术和特征技术,对面向特征继承的特征分类方法、特征重构技术的基本算法进行了研究,并以此为基础,在UG环境下利用OPEN API函数,实现了凸台类、腔孔类、沟槽类、倒角类等特征的继承和重构算法,并将其成功地运用到手机下盖的造型概念设计中.     

基于特征的产品结构信息集成技术的研究

在特征造型技术的基础上 ,提出了特征模板技术 ,解决了特征模型、数据转换接口的通用化定义等问题。并利用数据库技术在 Auto CAD系统上实现了对产品结构信息的集成     

基于STEP标准的CAD产品知识集成系统的研究与实现

分析了CAD集成系统的要求，提出了面向对象的类的特征建模方法与实现方法，给出了基于特征的产品数据集成系统原型以及原型系统的实现过程和技术，实现了基于STEP标准的、可实现自动特征识别的零件信息集成系统，并与传统的集成系统进行了对比，从而得出了此系统的一些特点。