大型低扬程水泵机组主要失效模式及其判别标准

大型水泵机组是大型泵站的关键设备。为了掌握机组的可靠耐久性,对机组故障进行了统计分析,遴选出机组关键易损部件:水泵导轴承、叶轮叶片、电机定子、电机推力轴承;确定主要失效模式:水泵导轴承磨损,叶片汽蚀、断裂,电机定子绝缘老化和推力轴承烧损。分析确定了各易损部件主要失效模式的失效判别标准。本文成果对提高大型水泵机组可靠耐久性,指导泵站维护管理,合理确定机组大修周期有重要意义。     

大型水泵机组故障特点与原因分析

大型水泵机组的故障直接影响机组安全、可靠运行,影响泵站功能的发挥.分析了大型水泵机组故障的特点:影响大、原因复杂、隐蔽性强和故障率确定难;确定了主要故障形式:电机推力瓦烧损,电机线圈绝缘失效,水泵导轴承及轴颈磨损,叶片调节机构失效,水泵汽蚀;从设计、结构、安装和运行等方面研究了主要故障的原因.成果对改进大型水泵机组的设计选型,减少故障发生,及时准确诊断和排除故障,缩短维修时间,降低维修费用,确保维修质量有重大意义.     

矿井水泵机组常见故障分析

阐述煤矿水泵机组电机转子和电机轴承故障特点及其产生的具体原因。电机转子故障主要有转子不平衡、转子不对中,电机轴承故障主要有油膜振荡、转轴横向裂纹。以某煤矿使用的矿用耐磨多级离心泵为研究对象,对由于泵内异物引起的水泵机组振动的特征进行具体分析,研究泵内汽蚀余量对水泵机组生命周期和使用效率的影响。     

大型水泵导轴承应用研究

通过调查，指出了大型水泵导轴承常见的故障形式，分析了故障发生的原因，提出了导轴承的选用原则和提高其可靠性和耐久性的途径和方法。提高金属油润滑轴承的密封性能和排漏水能力，非金属清水润滑轴承采用护管式结构，提高泵机组和进水流道设计、制造、施工和安装水平，减小导轴承荷载，可以提高大型水泵导轴承的可靠性和耐久性。     

煤矿水泵机组常见故障及其特点

主要以图解的方法详细分析煤矿水泵机组电机转子和电机轴承故障特点及其产生原因,其中,电机转子故障包括转子不平衡、转子不对,电机轴承故障包括油膜振荡、转轴横向裂纹;同时分析由于泵内异物引起的水泵机组振动的特征,并以河南郑泵科技有限公司生主的矿用耐磨多级离心泵为例,分析泵内汽蚀余量对水泵机组生命周期和使用效率的影响。     

基于轴心轨迹的水轮机转子-轴承动负荷特性分析计算

从水电机组主要部件导轴承的根本属性分析入手,明确指出水电机组导轴承是一类动负荷轴承,提出了通过测试导轴承处轴颈的振动摆度,计算分析水电机组导轴承系统动负荷的方法。结合雷诺润滑方程进行求解研究,仿真计算得到了实际运行导轴承系统的动负荷数值。结果表明,在正常工况情况下,轴瓦的压力分布主要取决于轴颈的位置角度,各个瓦块的承载情况大致相似。该研究为预测导轴承支撑寿命提供了现实的可能,解决了开展水轮机组状态检修的一个重大实际问题。     

输送渣浆管路与渣浆泵的合理匹配

阐明了输送渣浆管路特性与渣浆泵特性的关系，当选定泵扬程高于管路实际扬程太多时，会导至泵发生汽蚀和寿命大幅度下降，提出了计算管路汽蚀余量时流量点的选取和合理选择磁扬程余量的方法，用离心式渣浆泵输送渣浆的管路系统的特性与渣浆泵的特性匹配不当时，将会使泵发生抽空，振动，噪声大，汽蚀，不能正常输送和泵寿命极短，电机超电流发热甚至烧电机，三角带寿命短等不正常情况，为了避免发生这些不正常事故，就要求在输送系统     

采用压力平衡机构延长潜水电机寿命

提出一种用于电机的压力平衡机构，实现了电机密封腔与泵空间压差衡等于零，可长期保持良好的密封效果，有效地抑制了外部液体和泥沙进入电机内腔。这样不但防止电机定子绕组绝缘破坏，而且减少了轴承磨损，在大延长了潜水电机的寿命。     

轿车轮毂轴承寿命的估算

以滚动轴承寿命理论为轿车轮毂轴承寿命计算的依据,通过建立轿车轮毂轴承力学模型,对轮毂轴承每列轴承轴向载荷和径向载荷进行求解,得出了轮毂轴承的额定动载荷和当量动载荷的一般计算方法,从而给出了轿车轮毂轴承耐久性寿命的估算方法。最后,用实例说明了轮毂轴承耐久性寿命估算的过程。     

电动汽车驱动电机轴承寿命可靠性试验研究

针对电动汽车国产驱动电机轴承寿命短、可靠性低的问题,通过对电动汽车驱动电机轴承工作特性进行分析,提出了电动汽车驱动电机轴承寿命可靠性的模拟试验参数和一种台架模拟试验机的设计方法。对国内外同型号驱动电机轴承样品的台架进行了模拟试验对比。结果表明:国内外驱动电机轴承寿命可靠性的主要差距来源于润滑、密封和耐高低温性能等方面;该结果可为国产驱动电机轴承寿命的可靠性提升提供技术改进方向的参考。     

高压甲铵泵结构改进及验证

以尿素生产装置中的关键用泵高压甲铵泵为研究对象,针对甲铵溶液高温、高压、易汽化、腐蚀性极强的特点,自主研发了具有高效率、高抗汽蚀能力的水力模型,设计制造了双简体、自平衡、节段式、卧式多级泵,实现泵与电机直联的整机配置。经试验验证,泵效率达到国家A线标准;泵的汽蚀比转速达到1368;轴承箱体振动最大达1.26mm/s,机组连续运转4小时后轴承外圈温度为52℃,试验结果表明该泵国产化成功,可完全替代进口。     

实心式永磁电机轴承载荷分析

研究实心式永磁电机轴承载荷的影响因素,提出载荷计算方法。以TYCKK3554-4(6kV 250 kW)电机为例进行分析计算。影响轴承载荷的主要因素有:单边磁拉力、转子偏心量旋转惯性离心力、转子自重及负载不平衡力的影响。研究为电机轴承选取提供依据,对提高电机可靠性和运行寿命有很大意义。     

有轨电车永磁电机绝缘轴承的设计

分析了永磁电机轴承的应用特点,针对其工况条件,设计定位端深沟球轴承+非定位端圆柱滚子轴承的结构配置,并对绝缘方案、保持架结构进行设计、选择,设计出单元化永磁电机绝缘轴承,通过试验验证,满足了主机使用要求。     

风电机组轴承故障诊断与疲劳寿命研究综述

以风电机组轴承为研究对象，从状态监测、故障诊断、疲劳寿命等方面对国内外研究方法的优点和局限性进行整理分析并提出相应的理解，对风电机组轴承的研究方向提出展望：结合不同部位轴承实际易发生的失效情况及不同机组的差异性，从现有的单一、多特征量的纵向数据融合分析方式向多方面结合及多角度分析方式转变，寻求各部位轴承的故障数据特征及其演化规律；基于数据智能化及物理模型并考虑多因素耦合特性对风电机组轴承进行寿命分析。     

低汽蚀余量磁力泵的试验研究

为了获得良好的抗汽蚀性能,对磁力泵叶轮采取低汽蚀余量设计措施,同时配置变螺距诱导轮.在结构上利用永磁传动实现了无泄漏,解决了转子体轴向力平衡、导轴承结构与材料、循环回路润滑冷却等重要技术问题.经样机的试验检测表明,低汽蚀余量磁力泵的流量、扬程和必须汽蚀余量性能及其振动值均达到了设计要求.     

电机形位误差对深沟球轴承疲劳寿命的影响

为研究电机加工误差和装配误差对轴承寿命的影响规律,建立一种考虑电机形位公差引起轴承套圈倾斜的计算模型,定量计算不同套圈倾斜角引起的接触角度、接触载荷、接触应力、旋滚比和轴承温度的分布。在接触角最高位置,轴承温度、旋滚比和最大接触应力均取得最大值。分析了不同套圈倾斜角度对轴承寿命的影响规律。结果表明,径向游隙为零时,电机形位公差引起的轴承倾斜角在3'以内,深沟球轴承寿命缩减不超过10%。     

立式水轮发电机导轴承楔子板结构改造

立式水轮发电机导轴承的作用是使水轮发电机保持在一定的中心位置运转并承受径向力,导轴承的布置方式和数目与水轮发电机的容量、额定转速及结构形式等因素有关。导轴承的结构形式有多种,根据情况选用合适的导轴承结构,对于机组整体稳定运行及检修维护都有益处。现从实际案例出发,介绍了将导轴承由原来的支柱螺栓式结构改造成楔子板式结构的过程及效果。     

基于非线性模型的水轮发电机组轴系耦合动力特性分析

水轮发电机组轴系的振动是机械、电气、水力共同作用的结果,在综合考虑非线性油膜力、电机不平衡磁拉力以及推力轴承、水封、轴承处支撑结构的耦合作用的基础上,建立系统的非线性动力模型,采用Wilson-θ法及Riccali传递矩阵法对机组的动力响应进行求解,并将导轴承间隙、油粘度的变化对振动的影响进行对比分析,可为机组动力学分析与设计提供理论参考和仿真计算。     

牵引电机轴承电蚀及绝缘性能优化方案

通过微观及形貌检测，确定某型牵引电机轴承失效原因为电蚀导致轴承零件表面损伤并在次表层形成白色电蚀裂纹，同时润滑脂硬化造成润滑不良，加速了轴承损伤。提出增加绝缘涂层厚度来提升轴承绝缘性能的改进措施，并通过建立轴承、油膜等效电路模型得到电容、电阻参数值。经过电路仿真分析和评估，确定轴承绝缘性能优化方案可行。     

NSK家电轴承的初期静音及静音寿命

文中介绍NSK对空调轴承的静音寿命和润滑脂寿命进行了深入细致的研究，并列出了NSK空调风扇电机轴承的静音寿命试验结果和润滑脂寿命经验公式。