面向应用服务的集群式供应链协同平台的研究

针对中小企业群的产业组织结构模式探讨了集群式供应链在企业市场竞争中的作用和意义,分析了面向应用服务的集群式供应链协同的系统框架,并明确了供应链协同管理的问题和本质.基于系统框架的研究,有针对性的研究了应用服务模型、业务协作模型的框架和技术路线,解决了集群式供应链协同平台中的关键技术.     

敏捷供应链管理中协同决策体系框架研究

为了支持敏捷供应链管理中分布企业间的信息共享和集成，确保整个敏捷供应链协同生产过程的稳定进行，合适的协同决策体系起到了至关重要的作用：分析了敏捷供应链管理中的决策问题及决策活动特点，给出了敏捷供应链管理中决策信息的概念模型，进而采用多Agent系统(MAS)和数据仓库技术建立了敏捷供应链协同决策体系框架。最后，介绍了该协同决策体系在敏捷供应链协同关系管理原型系统中的应用。     

基于多支持向量机系统的供应链伙伴关系协同预警框架

为有效地支持供应链合作伙伴关系，保证供应链的协调性，提出了供应链伙伴关系发展程序和基于多支持向量机系统的分布式供应链伙伴关系协同预警框架，并研究了伙伴关系预警的多Agent实现。首先，论述了包括伙伴关系发展程序的供应链伙伴关系管理2维模型；其次，分析了供应链伙伴关系预警问题以及协同预警决策、支持向量机和分布式委员会机器的内在关联；再次，描述了基于多支持向量机系统的伙伴关系协同预警模型及工作原理，进而研究了多Agent的设计，包括多Agent模型、Agent群体目标和个体目标分析、Agent合作步骤论述。最后，通过示例说明了系统的工作流程。     

一种协同生产运作管理的方案与应用

针对当前汽车工业中的协同生产运作管理问题，分析总结了汽车工业扩展企业的协同生产运作管理模式。特别针对原始设备制造商一供应商模式中协同生产运作信息管理的特点和需求，提出了基于关键性能指标的协同生产运作管理系统框架，设计了基于协同过程模型，配置关键性能指标的基本方法和步骤。在该框架下开发了基于Web的协同生产运作信息管理系统，解决了汽车工业扩展企业内快速有效地协同生产运作信息管理问题。最后，介绍了该系统的初步工程应用。     

敏捷供应链绩效评价过程与方法研究

根据敏捷供应链运营过程特点，研究了敏捷供应链绩效评价指标体系的结构，建立了一种分层的、适用于敏捷供应链战略层决策的整体绩效评价指标体系。讨论了敏捷供应链绩效评价过程中的评价标准问题，提出了一种基于基准分析的敏捷供应链绩效评价过程框架结构。该过程框架包括敏捷供应链内部基准库和外部基准库的建立。针对敏捷供应链绩效评价中复杂、多层的评价指标体系，在原型系统中结合使用了层次分析法和模糊综合评价法。应用表明，该评价过程框架很好地解决了敏捷供应链整体绩效评价问题。     

基于应用服务提供商的供应链协同商务平台的研究

针对广大中小企业对供应链协同商务的需求和在实施协同商务过程中存在的困难,构建了基于应用服务提供商的供应链协同商务平台。分析了平台的总体建设方案和体系结构。提出一种基于联盟企业数据库集合的数据共享方案,解决了供应链中各协作企业的数据共享和信息传递问题。对单据模板的用户自定制、数字签名、安全认证与访问控制等关键技术进行了研究。基于以上方案和技术开发了供应链协同商务平台,在合肥制造业信息化ASP服务平台的应用中已取得初步成效。     

供应链例外事件管理系统

对供应链系统的管理，关键在于对例外事件的及时处理，以确保系统的正常运作。为迅速发现供应链系统中的例外事件并协同处理，达到快速响应、提高竞争力的目的，提出了供应链例外管理系统。该系统将供应链管理的焦点集中到对一组流程关键节点的例外控制上，以量化的性能指标为基础来构建一套信息、过程与人的集成框架和一套可配置、可扩展的软件架构，并通过一个例外管理的流程实例展示了系统在实际中的应用。     

支持Web协同的轻量化三维设计框架的研究

计算机支持的协同设计(Computer Supported Cooperative Design,CSCD)是1种分布式的产品设计和开发模式,为用户提供问题讨论和求解的实时协同环境.基于富客户端技术(Rich Internet Applications,RIA)和JT(Jupiter Tessellation)技术,提出了1种面向中小型企业应用、支持Web协同的轻量化三维设计系统框架,并对系统框架以及关键技术进行了详细阐述.基于该框架,中小型企业能够快速部署基于Web的协同环境,并通过轻量化技术完成三维模型的转化,以适应同步协同设计的需要.最后,原型系统验证了轻量化三维设计的有效性,为协同设计领域的应用提供了一定的借鉴意义.     

基于Web服务的供应链管理信息集成框架

介绍了供应链管理的思想，指出信息的集成、共享是供应链能否成功的关键。在分析传统的分布式计算技术的基础上，提出了基于Web服务的供应链信息系统集成框架，说明了基于Web服务的技术优势，解决了供应链管理系统对异构系统的集成要求。     

网格化制造模式中面向联盟协同的安全体系及技术

安全网际协议、安全套接层协议、安全简单对象访问协议和记录级等多层次的安全通信协议及基于公钥基础设施，建立了网格化制造模式下面向联盟协同的安全体系架构。通过基于安全网际协议的虚拟专用网技术、安全的电子商务交易与协作、软件或单据的签名加密、安全电子邮件等实现技术与方法，为联盟企业合作伙伴开展网格化制造模式下的商务协同、设计协同、制造协同和供应链协同提供了全面的安全保障。     

基于多智能代理的供应链分布式仿真平台体系结构

为支持复杂供应链系统的分析,提出了基于多智能代理的供应链分布式仿真平台框架,分析了平台框架中各层次的内容。给出了支持分布式仿真的多代理交互的协调控制结构。设计了分布仿真时间同步推进模型并给出了时间同步实现步骤。采用模块化的软件设计方法构建了实现分布式仿真平台的类结构,并开发了图形用户界面。最后,对某集成电路生产企业的实际生产过程进行了仿真,结果表明,该仿真平台能够有效支持供应链建模与仿真。     

基于Mobile Agent的安全协商交易模型研究

为提高协同商务链系统的运行工作效率和网络安全性，针对目前电子商务解决方案使用方面的不足，提出企业应将Mobile Agent技术引入协同商务链系统建模中。讨论了Mobile Agent的具体特性，分析了Mobile Agent在参与网络协同商务链交易全过程中面临的自身安全问题与网络安全问题。最后，以客户与供应商之间的交易流程为例，详细阐述了在公开密钥与数字认证技术安全体系下，基于Mobile Agent的安全协商交易流程。研究表明，采用在认证过程中要求Agent向供应商服务器出示许可证的方法，可以更好地提高协同商务链系统的网络交易安全性。     

基于语义Web服务的协同物流与集成技术研究

利用语义Web服务理论,研究了供应链中物流资源管理与集成、物流服务与业务协作的架构和实现方法。讨论了语义Web服务过程,构建了物流资源本体,设计了基于Web服务组件的协同物流集成框架和物流服务智能搜索引擎。提出了面向服务的跨企业业务协作模型,并以订单处理流程为例详细讨论了在Java2平台企业版平台下,生产商、物流企业和客户之间业务协作的实现方法。最终实现了语义本体理论、Web服务设计理论、面向服务的协作理论和基于面向服务的体系架构的协同物流信息系统的集成。     

协同商务与设计环境中的安全体系与技术研究

为了解决相应的多域、异构和多变等复杂的安全问题,提出了协同商务与设计环境的安全策略,构建了协同商务与设计环境的安全体系,应用用户代理和资源代理提供资源的访问和安全控制,在不改变协同商务与设计环境各安全个体域的访问控制机制的情况下,实现跨异构域的安全资源访问,为协同商务与设计活动提供有效的安全保障,同时为用户提供方便的资源访问手段。最后,给出了支持协同商务与设计环境安全体系的关键技术框架结构。     

基于集配中心的生产和配送协同决策研究

为解决集配中心模式下的生产和配送协同决策问题,分析了基于集配中心的供应驱动供应链协同运作模式;考虑供应链系统的生产和物流能力约束,分别构建了供应商、集配商分散决策和集配商联合决策的生产和配送协同决策模型。采用改进的模拟退火算法对后者进行求解,并结合算例分析比较了不同决策下的生产和配送协同决策模型。结果表明,当集配商联合决策供应链上游的生产和配送间隔时,与分散决策相比,供应链系统单位时间的生产调整准备成本和物流成本有较大幅度下降;集配商和制造商单位时间的物流成本大大降低,而供应商的生产和配送成本则有不同程度的增加。     

基于代理的分散式生产-分销系统协同计划模型

为突破传统计划模型研究的局限性,将代理机制扩展到供应链系统环境下的生产—分销模型中,并在此两级供应链环境下建立了生产代理和分销代理间的协同计划模型。假设需求数据已知,构建了生产代理模型、分销代理模型和生产—分销协同计划模型,使得此两级供应链的需求被满足的同时,生产商和分销商的总成本最小,并给出了运算步骤及协同方法。通过协同求得了制造商的最小可能生产能力,并通过定理证明了此协同机制的收敛性。最后,通过算例分析及与集中式计划模型的对比,验证了分散式生产—分销代理协同计划模型的有效性。     

供应链协同决策及分布协同机制研究

供应链协同管理决策支持系统通过集成供应链企业的商务过程,促使企业间知识的共享与互动,协调与协同,使整个供应链运作精良,达到整体绩效最优。依据供应链的工作流程,设计了6个供应链决策代理;设计了决策代理的体系结构;研究了基于黑板的分布协作模式;并构建了基于近似搜索算法的供应链协调计划求解策略。     

以DBR理论为基的供应链协同产能规划

传统的单厂产能规划模式无法适应供应链竞争环境。分析供应链产能规划与传统产能规划模式的区别。基于鼓-缓冲器-绳(DBR)理论的瓶颈思想和协同思想,提出供应链协同产能规划思想,并分别提出供应链瓶颈层和非瓶颈层的产能规划方法,与DBR理论的生产目标相适应,供应链产能规划目标不再单纯考虑成本因素,而是以最大化产出,同时兼顾成本和准时交货为目标。算例结果证明了规划方法的可行性和有效性。