杠杆-铰链式焊接工装夹具的计算机辅助设计

以第一类杠杆－铰链式焊接工装夹具为例,探讨了焊接工装夹具ＣＡＤ系统（即ＷＦＣＡＤ）的信息输入、信息处理、参数化设计、图形建库、辅助工具的开发等关键性技术问题。ＷＦＣＡＤ系统以ＡｕｔｏＣＡＤ软件作为系统支撑软件,对其进行二次开发,以程序驱动的方式建立了夹具元件二维和三维的参数化图形库。利用ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２提供的ＡＤＳ开发系统,编制了菜单、对话框等,方便了图库管理,也使系统具有较好的人机界面。系统最后输出夹具装配图及零件图的标准工程图纸。     

FMS中夹具CAD系统的设计与实现

本文阐述了夹具ＣＡＤ系统在ＦＭＳ中的地位和作用，着重分析了北京ＦＭＳ实验中心夹具ＣＡＤ系统的功能，结构和设计特点。     

基于知识的孔系组合夹具计算机辅助设计

Ｈ－ＭＦＣＡＤ是一个用于箱体类零件的组合夹具自动拼装系统。本文对Ｈ－ＭＦＣＡＤ 的特征造型技术，定位面的选择和夹具元件的选择等几部分作了较详细的介绍。     

FOXBASE＋2.1数据库与FORTRAN语言的接口

利用ＦＯＸＢＡＳＥ＋２．１具有将其后缀名为．ＤＢＲ的数据库文件转换以ＡＳＣⅡ码形式存储的后缀名为．ＴＸＴ的文本文件的特点，又因为高级语言具有处理ＡＳＣⅡ码文本文件的功能因此，通过ＡＳＣⅡ码文件的桥梁实现了ＦＯＸＢＡＳＥ＋２．１与ＦＯＲＴＲＡＮ语言间的数据传递。     

机床夹具标准件参数化设计系统

在夹具ＣＡＤ及参数化设计思想的基础上,介绍了机床夹具标准件参数化设计系统的组成,对设计中遇到的主要问题进行了分析并提出了解决方法。     

FOXBASE 2.1 数据库与 FORTRAN 语言的接口

利用ＦＯＸＢＡＳＥ＋２．１具有将其后缀名为．ＤＢＦ的数据库文件转换为以ＡＳＣⅡ码形式存储的后缀名为．ＴＸＴ的文本文件的特点，又因为高级语言具有处理ＡＳＣⅡ码文本文件的功能，因此，通过ＡＳＣⅡ码文件的桥梁实现了ＦＯＸＢＡＳＥ＋２．１与ＦＯＲＴＲＡＮ语言间的数据传递。     

利用ASWF＋＋实现OODBS的SDAI

ＡＳＷＦ＋＋（Ａｃｃｅｓｓ Ｓｏｆｔｗａｒｅ ｆｏｒ Ｗｏｒｋｉｎｇ Ｆｏｒｍ）是为支持ＣＡＤ／ＣＡＭ系统内部数据管理而开发的Ｏ－Ｏ数据存取软件。它采用ＥＸＰＲＥＳＳ为其ＤＤＬ，ＳＤＡＩ为应用程序界面，并提供了与商用ＤＢＳ集成的统一接口。本文介绍ＡＳＷＦ＋＋的系统结构、主要特点和应用，以及如何利用ＡＳＷＦ＋＋在ＯＯＤＢＡＳ上实现ＳＤＡＩ《     

一个基于文档-视图类的CAD/CAPP集成系统的研究

本系统在文档－视图结构的数据存储与管理的基础上,采用特征拼装的参数化设计方法,成功地实现了ＣＡＤ数据向ＣＡＰＰ的传递。通过ＤＸＦ接口方式与Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＾＋＋的连接,可在ＡｕｔｏＣＡＤ１４．０下自动生成零件图,在集成环境下自动生成工艺文件。     

基于零件特征的生产工艺系统的研究

结合一个ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化工程的实例,分析基于产品零件特征的生产工艺系统的总体结构,讨论其中３个子系统的关键技术,介绍了一种基于产品零件特征的集成模式,并开发基于产品零件特征的ＣＡＰＰ系统和ＣＡＦＤ系统,该系统提出了工艺过程和夹具的半智能化设计的模式,利用特征技术将ＣＡＰＰ的设计过程前镶后嵌于ＣＡＤ与ＣＡＭ中,实现产品设计与工艺设计过程的并行和夹具设计的半自动化。     

C语言与AutoCAD和FoxPro接口及其模具建库

本文介绍了Ｃ语言与ＡｕｔｏＣＡＤ和ＦｏｘＰｒｏ的连接方法，并对该方法运用于模具标准件建库进行了论述。用本方法建立的标准件程序具有使用方便、快捷、高效的特点。     

基于参数化模板零件的夹具标准件库开发研究

针对机床夹具设计中大量使用标准件、通用件的特点,提出一种基于三维CAD软件的三维标准件库的构建方法.这种方法利用三维CAD软件提供的参数化建模技术,对某一类型号的标准件创建一个底层的模板零件,提取控制零件主要尺寸的主参数,建立参数化标准件.在使用时通过人机交互控制参数实现尺寸驱动,动态生成用户需要的标准件.     

基于SolidWorks的机床夹具标准件三维图库的开发

机床夹具标准件图形库系统是制造工艺技术信息系统的重要组成部分.本文根据夹具设计的特点,介绍基于Delphi面向对象编程和数据库等技术的基础上,运用SolidWorks特征化、参数化造型方法及提供的二次开发工具,提出了基于SolidWorks环境下的三维机床夹具标准件库子系统的开发方法,为用户提供一种基于三维建模的快速夹具设计环境.     

组合夹具计算机辅助设计系统元件管理模块的实现

目前机械加工业发展迅速,组合夹具得到了日趋广泛的应用。本文介绍了组合夹具计算机辅助设计系统中元件管理模块的实现方法。该模块在AutoCAD2000环境下,运用VC++和ObjectARX技术,实现对夹具元件的增加,修改,删除等基本管理功能。该模块的建立对组合夹具使用的推广、CAD/CAM的集成、有着较大的促进作用。     

Complex system for fixture selection, modification, and design

Researching the possibilities for fixture design aided by computers has been in the sphere of interest of a number of authors worldwide for a longer period. Research results have led to the precise and systematized knowledge on the possibilities offered by computer application in fixture design process. The paper emphasizes the importance of fixture design automation. It presents a general structure of the automated design system with a special highlight on the fixture design systems and their main characteristics. It also shows a structure and a part of output results of the automated modular fixture design system. Finally, the conclusions reached are presented with the expected directions of future researches.     

机床夹具智能化设计系统

夹具方案设计专家系统是实现夹具设计自动化的有效途径。本文重点讨论了机床夹具智能化设计系统的结构，基于特征的回转体零件信息描述，夹具方案设计专家系统和夹具装配图设计等技术，并开发了专用夹具设计原型系统ＳＦＤＳ。     

机床夹具标准件三维图形库系统开发

机床夹具标准件图形库系统是制造工艺技术信息系统的重要组成部分。针对机床夹具种类多、标准化程度比较高的特点，提出了一种基于Delphi对Solidworks二次开发的夹具标准件图形库，论述了实现本系统开发的关键技术与实施方法。     

基于快速成型的快速夹具设计研究与应用

分析了基于快速成型的快速夹具设计的研究背景,提出了基于快速成型的快速夹具设计方法,给出了快速夹具的组成,并对关键部分进行详细阐述。在此基础上,在UG／OPENAPI的平台上开发了基于参数化的快速夹具设计系统,并进行了验证。     

基于适应性装配特征的自动装配技术研究

装配设计是现代CAD技术中的一个重要组成部分,但其中对零部件自动装配的研究还相对薄弱。笔者在研究参数化设计和装配建模的基础上,提出了基于适应性装配特征的零部件自动装配方法,根据适应性装配特征来确定零部件间装配关系和装配对象的主参数,以便适应调整装配对象姿态、完成自动装配、提高装配设计的速度和效率。根据以上研究开发的基于CATIA平台的导管焊接夹具自动装配模块,验证了该方法的有效性和实用性。     

机床夹具精度基准平面体系控制法的研究

在夹具精度设计中,应用本研究提出的夹具精度三基准辅助平面体系控制法,有利于实现项目完整、指标合理、易于规范化设计和计算机辅助设计。该方法以夹具复合体为设计对象,以工件结构和加工精度要求为目标,以加工刀具和机床安装基准面为参考体,利用三个基准辅助平面来确定夹具精度控制项目:第Ⅰ辅助基准平面为平行于刀具速度方向、与机床工作台(面)对应的夹具安装基面;第Ⅱ辅助基准平面(线)通过刀具(或夹具)中心,并垂直于第Ⅰ基准平面;第Ⅲ辅助基准平面通过夹具某点,并垂直于第Ⅰ和第Ⅱ辅助基准平面。     

人工髋关节假体的加工方案及夹具设计

本文提出一种加工人工髋关节假体这一特殊零件的加工工艺方案，设计了相应的夹具及装夹方案。使用该方案及夹具，可以保证获得准确的假体颈、干夹角以及其它颈、干相对位置要求；并能在普通车床加工出颈部圆锥段和圆柱段。或在数控车床上加工出假体关节球头。利用所设计的专用夹具，在ＭＡＨＯ数控加工中心ＭＨ６００Ｃ上加工出假体干上与股骨髓腔匹配段的假体轮廓段，之后再用普通车床加工出假体干的圆柱段部分。本文设计的加工方案与夹具的特点是工装简单，定位可靠、装夹方便，尤其是粗、精加工各工序都能保证颈、干轴线间的相对位置。