上建WY100和长挖160挖掘机液压系统修理规范与技术要求

在工程机械液压系统中,液压元件较为精密,技术要求高,修复难度大。我处在修复上建WY100和长挖160挖掘机过程中,遵守了液压系统修理规范及液压元件修复后的技术要求,修理效果明显。 一、液压系统修理规范 (1)对液压系统进行修理前,必须清除元件表面的污物。 (2)修理和拆卸元件时应在能满足防尘要求的操作间里进行。 (3)对元件进行修理前应备足清洗和防尘用品,如料袋、塑料板、干净纸张、棉丝、棉布、胶布、胶纸、清洗设     

红外光学元件的制造

应用在大能量多元件红外系统的光学元件的公差比那些通常使用在可见光谱区的高质量光学系统的光学元件的公差要求更为严格。此外,要求仪器商在此种情况下抛光非普通材料以获得最小的表面吸收和高的激光损伤抗力以及好的光学图形。红外激光系统用的元件和一些主要考虑散射光的较普遍应用的元件常常也要求极小的微粗糙度和刮痕密度。因此,正在发展高度满足这些经常矛盾的要求的技术。     

基于TMS320F2812的光电经纬仪自动调焦系统设计

为了提高光电经纬仪成像质量,提出了一种基于DSP芯片的自动调焦系统,系统由DSP模块、FPGA模块、串行收发模块、模拟量采集模块、数字温度传感器、执行元件和反馈元件等组成。该系统工作稳定可靠,达到了设计要求。     

机电控制在液压冲击器中的应用

1机电控制系统概述机电控制系统是机电控制技术的具体表现形式,通过控制器并合理选择或设计放大元件、执行元件、检测元件与转换元件、导向与支承元件和传动机构等,使机电装备达到所要求的性能和功能。机电控制系统是机电一体化产品及系统中承担着控制对象输出,并按照指令规定的规律变     

液压阀综合加载试验台的设计与研究

为实现液压元件的高效率和高精度测试,针对液压阀的严格测试要求,对一种液压加载系统进行设计与研究。对液压阀综合加载试验台进行了总体设计,其主要模块包括动力模块、被测元件模块、控制模块和加载模块等。根据控制要求,对加载测试系统的测控系统进行了功能设计,可满足多路阀测试的出厂和型式试验流程。     

装载机液压系统清洁度的控制与应用

对装载机液压系统污染物的来源和危害进行了分析,结合液压元件的配合间隙尺寸,确定了清洁度的等级要求并提出了控制和解决液压元件及系统清洁度的方法和措施,为提高液压系统的清洁度提供参考。     

从机电一体化看液压技术的新发展

机电一体化技术的发展,促使用户对液压元件及系统的发展提出新的要求,促进了液压技术向机电液一体化发展。机电液一体化液压元件及系统陆续问世,一体化液压元件如电液控制变量泵、电液控制液压阀、电液控制的液压马达与液压缸、多种传感器及接口装置等;电液系统的微机控制和工况监测多有应用;微机控制电液系统     

反渗透膜元件自动卷膜机设计

为提高反渗透膜元件的产能、质量和稳定性,研制开发了全自动卷膜机;针对关键工序,开发了透明胶带平贴系统、胶带缠绕系统;最终产品产能和指标达到设计要求,实现了反渗透膜元件的自动、高效、稳定的卷制。     

清净配管的方法

通常液压系统配管时仅提出弯管截而形状和管道安装拆卸方便要求,一般不考虑它的清洁程度。但是,随着液压系统向着高压、高转速和高精度方向发展,人们开始意识到污染对液压系统稳定工作影响极大。实践经验表明,组成系统的元件不仅需要较高的清洁度,而且对于连接元件的配管也应提出同样的清洁度要求。因为配管加工时产生的毛刺、焊渣、以及密封垫破损带来的污染颗粒和环境污染(如尘埃、水、切屑等)的侵入,将给液压系统带来不良影响,特别对于那些污染敏感度高的元件     

矿用锚索拉伸冲击试验台液压系统设计

介绍了矿用锚索拉抻冲击试验系统的工作原理,重点进行了液压系统的设计并详细分析了液压系统的工作原理及特点,同时介绍了主要元件的选择.通过实验说明由蓄能器、插装阀和液压缸为主要元件的锚索拉伸冲击试验系统完全符合设计要求.     

递进式润滑系统可靠性设计

依据可靠性分析原理,建立递进式润滑系统单元可靠度数学模型,通过单元可靠度计算,得出润滑系统各组成单元可靠度,对润滑单元可靠度调整方式、制造工艺难度、材料表面强化、表面质量要求等方面进行分析。结果表明：递进式润滑系统不同润滑单元可靠度要求不同;在递进式润滑系统设计时,通过合理分配润滑单元数量,合理提高低可靠度单元组成元件的材料性能和表面粗糙度要求,合理选用表面强化方法,可以提高低可靠度单元组成元件的抗失效能力,满足系统运行可靠性要求。     

一种新颖、节能、高效的增压泵

一种新颖、节能、高效的增压泵对于一般的以液压缸为执行元件的液压系统,其工况通常是：在初始阶段,空载运行,要求执行元件快速运行（提高工作效率）;当工件接触后,负荷迅速上升,此时执行元件要求慢速运行（保证平稳的工作状态）;当工作完成后,又要求执行元件快速...     

极限电流型氧敏元件测试系统设计

设计了一套用于测试极限电流型氧敏元件性能的测试系统。该测试系统主要包括注气排气装置、流量控制及测量装置、供电加热装置、控温测温装置、测试电路等，可以很好地模拟氧敏元件的各种现场使用环境，能满足极限电流型氧敏元件的测试要求。设计相应的测试电路，可用于测试浓差型和半导体电阻型氧敏元件的性能。     

故障查找与维修

液压系统的维修要求可以分成两类: (1)预防性维修这种维修的目的在于预防故障并通过对元件的定期检查和日常照料来维持有效的系统性能。这通常要作为日常工作来进行,这种维修作业的间隔期要凭经验或根据元件制造商的具体建议来确定。(2)故障诊断和修复性维修这种维修要求对有关的回路和元件具有更多的知识和经     

数控机床普及讲座 第五讲 数控机床位置测量系统

(一)概述 在高精度数控机床上,往往装有精密位置测量元件,构成测量和反馈控制系统,以提高加工精度。闭环系统就是如此。即使在开环系统中,为了使其适应于高精度或大、中型数控机床,近来也开始采用精密测量尺(例如磁尺或感应同步器)来校正和补偿传动部分的位置误差,构成所谓反馈补偿型的开环系统。因此,提高数控机床的加工精度与提高测量元件及测量系统的精度有密切关系。 数控机床对测量系统的要求,一般有以下几点:1)工作可靠;2)使用维护方便;3)满足精度和速度要求;4)成本低。 不同类型的数控机床对测量元件和测量系统的精度和速度要求也不…     

数控机床计算机辅助设计系统讲座——第四讲 伺服进给系统CAD

伺服进给系统是数控机床的关键部件之一,主要完成机床进给运动速度和刀具相对工件位置的自动控制。伺服进给系统的组成如图4.1所示,它是由位置比较仪(位置偏差检测器)和放大元件(位置控制放大器)、速度比较仪(速度误差检测器)和放大元件(速度控制放大器)、驱动元件(伺服电机)、机械装置(齿轮和丝杠副等)和测量装置(速度和位置检测器)等组成的随动控制系统。故方案和结构设计要满足强度、刚度和寿命等要求,还要应用工程控制理论的分析方法来改进数控机床进给系统的工作品质。伺服进给系统的设计要求可归纳为:定位精度高、跟踪指令信号响应快…     

递进式润滑系统的可靠性设计

依据可靠性分析原理,建立递进式润滑系统单元可靠度数学模型,通过单元可靠度计算,得出润滑系统各组成单元可靠度,对润滑单元可靠度调整方式、制造工艺难度、材料表面强化、表面质量要求等方面进行分析。结果表明:递进式润滑系统不同润滑单元可靠度要求不同;在递进式润滑系统设计时,通过合理分配润滑单元数量,合理提高低可靠度单元组成元件的材料性能和表面粗糙度要求,合理选用表面强化方法,可以提高低可靠度单元组成元件的抗失效能力,满足系统运行可靠性要求。     

超高压液压元件试验台计算机辅助测试系统

以VC 6.0为基本工具,采用面向对象的原理和技术,建立了超高压液压元件试验台的计算机辅助测试系统.在选择高性能的硬件和设计稳定可靠的测控软件基础上,实现了液压元件最高压力70 MPa的性能检测的要求.试验表明系统稳定、可靠、安全和经济.     

一种圆草捆打包机液压系统的设计

圆草捆打包机已成为牧草收获不可缺少的设备,设计一种圆草捆打包机的液压系统,分析液压执行元件的动作过程,提出该液压系统的设计方案并详细阐述了该液压系统的设计过程和工作原理。样机出厂后进行大量实地试验,试验结果显示:该液压系统工作稳定、可靠,各执行元件都可按设计要求动作,完全可以满足圆草捆打包机的工作要求。     

运用区域生长法的贴片元件定位识别算法研究

讨论了贴片机机器视觉系统中元件识别的机器图像处理的实现方法,针对贴片机中贴片元件(IC)高精度定位的要求,采用了以区域生长法为基础的元件中心和角度的计算方法,通过算法的耗时实验以及重复精度测试实验,验证了算法的可行性,得出了基于区域生长法的贴片元件定位识别算法,可满足高精度贴片的要求.