含金铜尾矿中金的回收技术研究

在工艺矿物学研究的基础上对含金0.084g/t,硫2.74%的铜尾矿进行了金的强化回收技术研究。研究结果表明,含金铜尾矿经过一次粗选、一次精选、一次扫选闭路流程可获得硫品位为43.34%,回收率为44.30%的硫精矿,其中金品位为1.26 g/t、回收率为42.06%,达到硫精矿计价标准。理论分析显示,组合药剂的使用可大幅度提高含金矿物的选别效果,Y-89和丁铵黑药的组合属于正-负型协同药剂,药剂基团中硫原子的Mulliken电荷分布是影响捕收剂选别性能的关键因素。     

固溶处理对流变压铸ZA94镁合金组织和硬度的影响

为探究固溶处理对流变压铸ZA94镁合金二次凝固组织的影响,利用光学显微镜、X射线衍射仪和显微硬度计研究自孕育流变压铸ZA94镁合金在不同固溶温度和时间下二次凝固相的显微组织和硬度变化。结果表明:自孕育流变压铸ZA94镁合金主要由球状的初生α-Mg相、等轴晶状的二次α-Mg相以及网状结构的Mg32(Al,Zn)49+Mg Zn组成;随着固溶时间的延长和固溶温度的升高,二次凝固的α-Mg相不断发生球化且尺寸增大,第二相由连续的网状结构演变为弥散沿晶界分布的颗粒状,硬度值呈先增大后减小的变化趋势,最佳的固溶工艺为340℃+(20~24)h,其硬度值为64.7HV~65.5HV。     

洛南某钼矿堆存废石X射线辐射预选试验

洛南某钼矿投产至今积累了大量堆存废石。为充分利用矿产资源,降低废石堆存对环境的影响,对该废石经破碎-检查筛分后获得的钼品位为0.051%、粒度为20~150 mm的物料进行了X射线辐射预选试验。结果表明：在激发电压为45 kV、滤光片数目为6片、给矿频率为27.5 Hz、分离阈值为0.42条件下,经辐射分选机预选,可以获得钼品位为0.125%、作业回收率为88.10%、对原矿回收率为81.05%的预选精矿。为给该预选精矿的选别提供依据,对其进行了工艺矿物学分析。预选精矿中有用矿物主要为辉钼矿,存在于辉钼矿中的钼占总钼的96.56%;脉石矿物主要为长石,其次为石英和石榴子石、方解石等。预选精矿破碎至-1 mm后,辉钼矿在+0.18 mm粒级的分布率为24.10%,在-0.075 mm粒级的分布率为64.64%,宜采用阶段磨矿-阶段选别的工艺进行回收。     

发泡法制备多孔镁合金的研究

本文采用熔体发泡法制备以MgCO_3为发泡剂的AZ91D多孔镁合金。研究了不同的发泡温度对试样的显微组织、孔隙率、真密度及硬度的影响。结果表明:随着发泡温度的提高,β相的网状结构开始破碎,孔隙率呈现出增大趋势,但平均孔径逐渐减小;在不同的发泡温度下,AZ91D多孔镁合金的孔隙率大致保持在37%~50%之间,真密度变化范围为0.9~1.9 g/cm~3之间,发泡温度为720℃时,所得到的多孔试样的孔分布比较均匀,且孔隙率最大;随着发泡温度的增加,合金试样的硬度值减小,但下降幅度较小。     

石墨烯负载氯化钯气敏材料的制备与性能研究

制备了一种针对CO的石墨烯负载氯化钯的气敏传感材料。扫描电镜分析表明,所制备的材料具有明显的2种不同的形貌:二维薄片状和三维颗粒状;透射电镜和高分辨透射电镜照片以及选区电子衍射花样显示,石墨烯负载的氯化钯材料颗粒粒度小于10nm,为单晶材料。性能测试分析表明,以该材料制备的电极材料制作的气敏器件,对CO气体检测下限为0.1μg·g~(-1)水平,敏感度高,灵敏度为63.34 mV/(μg·g~(-1)),该传感器的响应时间为8～9 s。     

热处理对热电Bi2Te2.7Se0.3“纳米花”材料形貌的影响

采用bottom-up制备纳米材料技术,在ITO导电玻璃上电化学恒电位沉积制备了一种由纳米线变异为纳米带,进而构成的“纳米花”形貌的热电材料。采用FE-SEM技术手段对纳米花形貌进行研究,探讨了热电纳米花材料的形成机理,模拟了纳米花形成过程。结果分析表明,纳米花是经过两个阶段形成的：首先是纳米线在热处理过程逐渐形成纳米带,然后,由纳米带收缩形成纳米花;热处理条件对纳米花的形成起到决定性的作用。     

基于二次回归正交设计及均匀设计的柞水菱铁尾矿最佳回收工艺参数

在条件试验基础上, 分别采用二次回归正交设计及均匀设计对柞水菱铁尾矿进行了深度还原-磁选试验研究, 研究了配碳量、碳酸钠用量、还原温度、保温时间、磨矿时间和磁场强度对铁精矿品位的影响, 以磁选铁精矿品位为响应值, 利用逐步回归法建立了二次多项式模型。二次回归正交设计试验结果表明, 在配碳量21.12%、碳酸钠含量11.55%、焙烧温度1 280 ℃、保温时间130 min、磨矿时间55 s、磁场强度238 mT时, 可获得品位为90.13%、回收率为81.77%的最终选别指标;均匀设计试验结果显示, 在配碳量21.43%、碳酸钠含量14.79%、焙烧温度1 277 ℃、保温时间127 min、磨矿时间51 s、磁场强度260 mT时, 可获得品位88.75%、回收率83.62%的最终选别指标。由2种试验方法所建立模型而获得的最佳工艺参数可靠, 具有实际应用价值。     

不同屏幕贴膜对显示效果的影响比较

为了定量分析屏幕贴膜前后彩色三要素的变化,分别测量不同色温(2 700~6 500K)下液晶显示器(LCD)与有机发光二极管(OLED)屏幕的光谱分布。根据聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂(PET)及脉冲电子束沉积(PED)贴膜透射率数据,拟合屏幕光谱分布及贴膜透射率函数表达式。计算并定量比较两种贴膜对不同色温下两种屏幕1931CIE XYZ色坐标、主波长、饱和度及光通量的影响,结合人眼分辨率对计算比较结果进行分析。两种贴膜可分别使LCD色坐标Z值降低0.001 4、0.000 6,使OLEDZ值下降0.000 2左右,降幅不随色温变化;色温5 000K时,两种贴膜均使LCD主波长降低1nm,OLED主波长增加1nm;当色温设置低于5 000K时,两种贴膜分别可使LCD饱和度增加约0.37%、0.17%;两贴膜可使不同色温LCD及OLED光通量分别下降11.9%、1.46%。PET贴膜对光通量的影响,人眼能够明显辨别。以上结论可为屏幕贴膜的选择与使用提供依据,分析研究方法可为相关产品的研发提供借鉴。     

超声辅助浸液式厚不锈钢电火花线切割工艺研究

为利用现有电火花线切割加工设备切割厚度500 mm的复杂形腔316L不锈钢工件,从外围研究了多个工艺措施。先是利用电火花小孔加工机床的放电位置固定特点,用双踪数字示波器研究了外加钼丝长度与切割能效的关系;再摸索了浸液式和超声清洗相结合的线切割工艺,在工件周围构造精准牢靠的围坝,以形成浸液式切割;后又在围坝上绝缘安装超声振子,用超声清洗辅助排屑。结果表明：从进电块到工件之间的空闲钼丝会显著浪费切割能量,钼丝温升加大了能量消耗;浸液式切割能有效减少短路及断丝次数,超声清洗又能加速排屑,降低工件表面电阻;对外围措施的探索,有助于确定高厚度不锈钢切割的本质问题。