米粉(米线)原料标准的研究

本文主要对米粉所用原料大米的糊化特性、品质特性进行了分析，并且对大米的可加工性与糊化数据、直链淀粉含量之间的相关性进行了分析。结果表明：当原料中直链淀粉含量高于27％，最低粘度600～800UV，最终粘度大于1300UV，回老值高于660UV时，加工出的米粉质量较好。大米中直链淀粉含量、最低粘度、最终粘度、回老值与可加工性呈极显著相关。     

花生抗氧化活性肽制取工艺的研究

采用Alcalase及Neutrase蛋白酶酶解花生粕中的蛋白,制取花生抗氧化活性肽。在相同条件下,通过测定水解度得出Alcalase的水解效果比Neutrase好。通过正交试验得出Alcalase最佳水解条件为：底物质量分数8％,酶加量4％,pH8．0,温度55℃,时间2h。在最佳条件下水解度为17．95％。通过油脂的抗氧化试验,证明花生抗氧化活性肽具有明显的抗氧化活性,5％的花生抗氧化活性肽抗氧化效果与3％的VE抗氧化效果相当。     

三种糖醇对高粱淀粉糊化特性和凝胶结构的影响

本文通过快速黏度分析仪(RVA)、物性测试仪(TPA)、差示扫描热量仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM),研究不同浓度的赤藓糖醇、木糖醇、麦芽糖醇(淀粉与糖醇比例为1:1、1:2、1:5,m/m),对高粱淀粉性质和高粱淀粉凝胶结构的影响。与原高粱淀粉相比,随着三种糖醇添加量的增加,相同温度下高粱淀粉的溶胀度下降,尤其是在75℃、85℃和95℃。RVA结果表明,随着糖醇添加量增加,高粱淀粉的峰值黏度和衰减值下降,然而其糊化温度增加。糖醇使高粱淀粉凝胶的硬度升高,而且随着糖醇添加量增加而增加。DSC结果表明,添加三种糖醇后,高粱淀粉的起始糊化温度,峰值糊化温度,终止糊化温度,焓变均增加,而且随着糖醇添加量增加而升高。从SEM可知,添加糖醇后的高粱淀粉凝胶的微观结构变得更紧密。     

豆类纤维素和蛋白质对豆淀粉理化性质影响研究

选取豌豆、红豆和绿豆三种样品豆,并分别制备豆全粉、除纤维素豆粉、豆淀粉三种样品,研究它们溶胀度、可溶指数、直链淀粉含量、糊化性、质构性等性质。结果表明,三种样品豆的豆全粉、除纤维素豆粉、豆淀粉的粘度差异较大,其中以豆淀粉粘度最高,除纤维素豆粉次之,豆全粉粘度最低;豆淀粉硬度、胶粘性和咀嚼性高于豆全粉和除纤维素豆粉;随温度升高,三种样品豆的豆全粉、除纤维素豆粉、豆淀粉溶胀度和可溶指数均呈现递增趋势,其中豆全粉可溶指数明显高于除纤维素豆粉和豆淀粉;在较高温度下,豆淀粉溶胀度要高于除纤维素豆粉和豆全粉。     

番茄油树脂成分分析及番茄红素的稳定性

对番茄油树脂中的脂肪酸组成和类胡萝卜素进行了分析测定,并研究了番茄油树脂在贮存过程中番茄红素的稳定性.结果表明,番茄油树脂中含有较多的脂肪酸甘油酯(65%)和不皂化物(27%),主要含不饱和脂肪酸(74%～75%),其中亚油酸质量分数为51%～52%,油酸质量分数为22%～23%.番茄油树脂中类胡萝卜素主要是番茄红素,另外有少量的β-胡萝卜素.番茄油树脂贮存过程中番茄红素较为稳定,贮存条件以避光充氮效果最好.     

烟用滤嘴棒功能化改进及填充纸的技术发展

介绍了烟用滤嘴棒常用的填充材料,并进行应用对比;重点综述了滤嘴棒填充纸（如植物纤维纸及醋酸纤维纸）的技术发展与应用,对比常用的醋酸纤维,分析了滤嘴棒填充纸在生产应用时存在的优缺点等;并结合当前市场,分析未来醋酸纸滤嘴棒的发展前景、所需改进的工艺及增香、保润、降焦减害等功能化研究方向。     

花生分离蛋白的超声波制取工艺

以低变性花生蛋白粉为原料,研究了花生分离蛋白的超声波制取工艺.以蛋白得率和氮溶解指数(NSI)为指标,通过单因素和正交试验得出花生分离蛋白制取的最佳工艺参数为:超声波频率60 kHz,料液比1:10,pH 8.5,提取温度30℃,提取时间30 min.在最佳提取条件下,花生分离蛋白得率达到37.27%,蛋白含量为95.4%,NSI为76.34%,超声波法优于碱溶酸沉法.     

特定保健用食品素材——二蔗酮糖

本文从二蔗酮糖的理化特性和生理功能方面论述了二蔗酮糖能够改善肠内菌群,抑制腐败产物的生成,是维持健康、预防文明病的最适食品保健素材。     

酶法提取大米浓缩蛋白工艺条件的研究

以早籼米或节碎米为原料，采用淀粉酶对大米淀粉进行分解，分离后得大米蛋白和大米淀粉糖。研究了最佳的工艺条件。结果表明，采用淀粉酶，5LU／g的添加量，pH6．3～6．5，喷射液化，分离后的蛋白质含量为59．82％。采用旋流分离除杂，可将灰分降低到1．52％。纤维素酶和脂肪酶复合水解，可将蛋白中脂肪的含量降低到2．72％。大米浓缩蛋白中蛋白质的含量达70％，得率为73．96％。     

发酵米粉糕的研制及其品质评价

以粳米为原料制作发酵米粉糕.研究了不同谷朊粉添加量、发酵时间和发酵温度等加工工艺对发酵米粉糕品质的影响,并通过正交实验对工艺进行了优化.结果表明:制备发酵米粉糕的最佳工艺条件为:谷朊粉添加量为18%,发酵时间为80min,发酵温度为39℃.得到的发酵米粉糕表皮光滑、气孔均匀、颜色较白、有米香气味,硬度和弹性较好,分别达到3812.2g和0.916.