新的催化过程从微藻油生产可再生柴油

由德国慕尼黑工业大学约翰内斯Lercher博士暨太平洋西北国家实验室综合催化研究所主任领导的团队于2012年1月10日宣布,推出了一个新的催化过程,可允许在缓和的条件下从微藻油有效地转化为柴油馏程范围     

栅藻Desmodesmus sp. SNN1处理生活污水及油脂积累研究

利用生活污水培养微藻可去除污水中的氮、磷等污染物,有效缓解水体富营养化,生活污水培养微藻可以实现水质净化和生物质生产耦合。文章以前期筛选的栅藻Desmodesmus sp. SNN1为目标藻种,研究了初始pH、初始接种量等条件对生活污水处理及油脂积累的影响,并优化了培养条件。结果表明：栅藻Desmodesmus sp. SNN1处理生活污水最佳条件为初始pH=9.0、微藻初始接种量=0.6,在此条件下培养12 d后污水的化学需氧量、氨氮、总氮、总磷的去除率分别为47.98%、99.93%、97.29%和97.13%,最终生物量可达1.34 g/L;微藻生产油脂的最佳培养条件为初始pH=9.0、初始接种量=0.1,在优化条件下培养12 d后,油脂比例和油脂产量分别为29.54%、291.33 mg/L。     

利用有机溶剂提取微藻油脂的方法探究

在传统化石能源日益枯竭的趋势下,微藻生物柴油作为第三代绿色可再生的替代型能源越来越受到人们的重视.在微藻生物柴油的产业链上,油脂的提取是影响其推广应用的一个关键环节.本文实验利用有机溶剂提取微藻油脂,探究在不同的条件下微藻油脂的提取效果,并特别研究了先后使用甲醇和石油醚两种有机溶剂对微藻油脂提取率的影响.研究结果表明:温度、液料比、浸提时间对提取效率都有一定的影响,并且使用甲醇和石油醚两种溶剂分步提取时会使微藻油脂提取率明显提高;在液料比为15mL/g、提取温度为45℃、提取时间为5h时,使用石油醚作为提取剂的提取率为58.71%;使用甲醇溶剂提取后再使用石油醚提取时,在液料比和提取时间相同的条件下,温度为35℃时提取率即可达87.90%     

基于胃肠动态消化系统分析两种不同藻油剂型的消化特性和生物可及性

利用体外动态模拟消化系统评价了两种不同二十二碳六烯酸(Docosahexaenoic acid,DHA)藻油剂型的消化速率及其生物可及性,以期找到消化特性更佳的DHA藻油产品。对凝胶糖果和软胶囊两种不同剂型的DHA藻油样品进行体外胃肠动态消化,并从粒径及表面电势、微观结构和DHA含量等方面对消化特性进行分析,多角度探究两种剂型藻油产品对其消化行为的影响。结果表明添加胰酶组在肠消化60 min后,凝胶糖果消化产物粒径极显著低于软胶囊消化产物(p0.01);未添加胰酶组软胶囊肠消化30 min至90 min后,产物粒径显著大于凝胶糖果(p0.05)。添加胰酶组中凝胶糖果肠消化产物ζ电位绝对值随时间增加而增大,且均高于30 mV。随着肠消化时间延长,凝胶糖果游离脂肪酸(Non esterified fatty acid,NEFA)释放量逐步增加,达到缓释效果,软胶囊NEFA量与消化时间无明显关系。凝胶糖果消化产物在荧光图像中呈现分散均一的小液滴,软胶囊消化产物形态大小各异,均一性差。综上所述,凝胶糖果的消化特性及油脂的释放与分散性能更好,且其DHA释放量为软胶囊的6.75倍,具有较好的生物可及性。     

藻油的微胶囊化

以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材,采用喷雾干燥法对藻油进行微胶囊包埋。通过单因素实验考察不同配方和工艺参数,采用正交实验设计优化各因素,得到包埋的最优工艺为:大豆分离蛋白与麦芽糊精比例1∶2,固形物含量15%,芯壁比1∶2,单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯(3∶7)用量为3%,喷雾干燥进风温度170℃,出风温度70℃,均质压力45 MPa,微胶囊包埋效率可达92.8%。在最佳工艺条件下获得的藻油微胶囊产品感官品质较好,在保持低水分含量的同时兼具良好的溶解性和氧化稳定性。     

1种快速检测微藻油脂的新方法

微藻油脂是一种非常重要的生物能源,微藻产油能力及油脂含量变化的快速分析在能源微藻的产业化过程中有着很重要的意义。文中以实验室分离的1株栅藻为研究对象,以有机溶剂提取法作为参照,利用磷酸香草醛反应法监测了在不同的糖浓度、氮浓度和磷浓度下栅藻油脂含量的变化。同时,对其他微藻,如小球藻、小环藻、脆杆藻等应用磷酸香草醛反应法进行总脂量分析。结果表明,磷酸香草醛反应法可以快速准确地检测微藻油脂的含量。     

从海藻里找油

在美国明尼苏达州大学的罗杰实验室中，全球几十位科学家正力图将海藻变成一种有商业利用价值的能量来源。这些种类的海藻含有50％的油，而这种油能转变为生物柴油或飞机燃油。该工艺的最大挑战是降低生产成本，美国国防部估计这一燃料价格将会达到每加仑20美元以上。万国油品公司可再生燃料部门主任说：“如果能以每加仑2美元以下的价格提取海藻油，目的就达到了。而且有许多人认为这是可以实现的。”     

罗非鱼-大豆共沉淀蛋白乳液稳定二十二碳六烯酸藻油的研究

为探究共沉淀蛋白乳液稳定二十二碳六烯酸(docosahexenoic acid, DHA)藻油的可行性,该研究以罗非鱼分离蛋白(tilapia protein isolate, TPI)、3种罗非鱼-大豆共沉淀蛋白(tilapia-soy protein co-precipitates, TSPC_2∶1、TSPC_1∶1和TSPC_1∶2)和大豆分离蛋白(soy protein isolate, SPI)为乳化剂,高压均质制备TPI、TSPC和SPI-DHA藻油乳液,比较5种乳液的物理稳定性和氧化稳定性。结果表明,与TPI乳液比较,随着原料中大豆比例的增加,TSPC-DHA藻油乳液的平均粒径和乳析指数减小(P<0.05),Zeta电位绝对值增大(P<0.05),乳液的物理稳定性增强。与SPI乳液比较,贮藏过程中TSPC-DHA藻油乳液的过氧化值和硫代巴比妥酸反应物值明显较小(P<0.05),乳液的氧化稳定性明显改善。TSPC_1∶1和TSPC_1∶2乳液在4℃贮藏28...     

DHA藻油在调制乳中的稳定性研究

通过对添加DHA藻油调制乳生产工艺的研究,采用L_9(3~4)正交试验的方法,确定最佳工艺条件为V_C-Na添加量0.30 g/kg,巴氏杀菌参数85℃/15 s,储存温度10℃,储存时间≤6 h,产品稳定性最好。     

响应面优化水酶法提取裂壶藻油的工艺

以裂壶藻干藻粉为原料,以清油得率为评价指标,采用两步酶解法提取油脂。在单因素实验的基础上,对清油得率影响较大的碱性蛋白酶的作用条件应用响应面法进行优化,依据回归分析确定碱性蛋白酶的最适作用条件。结果表明,水酶法提取裂壶藻油的最适工艺条件为:料液比1∶7,中性蛋白酶添加量7%,酶解温度45℃,酶解时间3 h,酶解p H 6.5;碱性蛋白酶添加量10%,酶解温度68℃,酶解时间6 h,酶解p H 9.4。在最适工艺条件下,裂壶藻清油得率可以达到(91.37±0.14)%。气相色谱-质谱分析裂壶藻油中不饱和脂肪酸含量为47.43%,其中DHA含量为35.09%。