西北黄土高原区旱作梯田高质量发展思考

习近平总书记在黄河流域生态保护和高质量发展座谈会上提出"有条件的地方要大力建设旱作梯田".黄土高原是流域内坡耕地分布最广、水土流失最严重的区域,新时期对黄土高原旱作梯田建设提出了新的更高的要求.文章在资料收集、典型调研、相关规划研究等基础上,通过分析西北黄土高原区旱作梯田建设现状、存在问题和面临的新形势新要求,提出旱作...     

油水井填砂工艺

随着油田的不断开发,由于受井筒变形等条件的制约,在不能下封隔器等大直径工具封堵油层的前提下,采用填砂封堵油层或配合其他技术措施封堵油层,越来越多的应用于现场施工中。由于该工艺操作简单,能很好的保护油层及套管,因此研究油水井填砂工艺很有必要。     

对抽油机井定压放气的新认识

套管定压放气是针对抽油机井生产过程中气体对泵效影响较大而提出来的,通过套管定压放气,选定最佳套压值,减小气体对抽油泵的影响,提高沉没度,提高泵的充满程度,从而提高抽油泵的泵效,增加原油产量。目前我队应用的是厂工技大队根据沉没度的变化制定出的定压放气标准,2010年我队在此基础上对这项工作制定了新的执行标准,对高、低沉没度井实施边界套压控制试验,更有效的提高了抽油泵的泵效,增加了抽油机井的单井产量。     

基于Agent的P2P协同计算任务的分解

提出了基于Agent的P2P协同计算模型,给出了一种组织分散的计算资源的行之有效的方法,解决了分布计算中的各计算实体之间的协作问题。基于合同网的资源协商方法帮助建立任务协作网络;基于元组空间的任务分解与协作,能有效地组织Agent进行任务的计算,解决任务的分解、分配和协作问题。     

两种涂层管材抗冲蚀性能对比

对于油田常用的125V油管,由于其在液固两相流环境下抗冲蚀能力较弱,通常添加涂层来增加其抗冲蚀性能。本文利用自制试验台,针对1号涂层和2号涂层进行液固两相流冲蚀实验,研究两种涂层套管材料的抗冲蚀性能。实验结果表明,在高速携砂流体中,10分钟时,涂层还未发生剥落,而在20min后涂层全部发生脱落,说明1号涂层通常会以脆性剥落或粘黏性失效脱落导致,相比1号涂层,2号涂层在气固环境中表现出良好的抗冲蚀性。通过两种材料的冲蚀性能对比,为油气田套管生产提供一定的依据。     

Ti-2Al-2.5Zr合金N+离子注入表面XPS和XRD分析

Ti-2Al-2.5Zr合金中注入能量为75keV的N+离子, 注入剂量为3×1017/cm2和8×1017/cm2, 注入过程样品的温度低于200℃. N+离子在Ti-2Al-2.5Zr合金中的射程借助TRIM 96程序计算为1222. 注入后的样品用X射线衍射方法(XRD)以及光电子能谱方法(XPS)进行分析. XRD衍射谱表明有新相生成, 经分析为TiN和TiO2, 但这些新相的峰非常微弱, 很难区分. XPS宽程扫描谱表明注入后样品表面主要为Ti, C, N和O. XPS关于Ti2p和N1s窄程扫描谱表明N+离子注入后在合金表面确实形成了TiN和TiO2.     

118mm侧钻水平井钻完井技术在SY3-7HF井的应用

溱潼凹陷页岩油资源丰富,但油气地质条件复杂,钻井中常遇坍塌掉块、油气侵等井下复杂情况,为了评价溱潼凹陷沙垛区块优质泥页岩段产油能力,落实页岩油储量,部署了页岩油水平井SY3-7HF井.SY3-7HF井是华东油气田的第一口页岩油 Φ118 mm小井眼侧钻水平井,水平段长、钻进难度大,结合SD1井钻遇地层的地层岩性,分析了...     

纳米抛光碳化硅压力对相变影响的分子动力学模拟

为了研究纳米抛光碳化硅时压力变化对表面的影响规律,建立了金刚石磨粒纳米抛光碳化硅的分子动力学模型,数值模拟了纳米尺度下的碳化硅抛光过程,具体分析了抛光压力线性增大过程中的配位数为1至6的原子数量的变化规律,揭示了线性改变抛光压力对被加工表面相变的影响规律,仿真结果表明:压力是诱导碳化硅相变的主要因素,当抛光压力增大时,...     

石英砂质量分数对防砂筛管用304不锈钢冲蚀速率的影响

在油气井生产过程中,固体颗粒引起的冲蚀磨损是井下防砂工具失效的主要原因之一。利用自制的喷射式试验装置,以清水为介质,分别研究了石英砂质量分数为0.49%、2.99%、3.21%和5.52%的混合流体对SS304不锈钢材料冲蚀速率的影响。研究结果表明:在冲蚀时间0～50 min,由于石英砂存在尖锐棱角,固体颗粒对SS304不锈钢的冲蚀速率较快,100 min以后冲蚀速率小幅度降低且趋于稳定; 石英砂质量分数为0.49%时,冲蚀速率达到最大; 继续增加石英砂质量分数,材料失质量先略微减小后快速增加,颗粒之间的碰撞消耗动能使得总冲蚀速率降低; 石英砂质量分数增加,材料总失质量增加,但冲蚀速率降低。试样扫描电子显微镜(SEM)结果表明:低石英砂质量分数下,试样表面大而深的冲击坑数量较多,粗糙度提高,冲蚀速率和失质量较高; 高石英砂质量分数下,试样表面只有小而浅的冲击坑,塑性变形和薄片脱落频繁交互作用导致材料失质量增加。说明冲蚀过程中颗粒间相互碰撞因素会导致冲蚀速率降低。试验结果为SS304不锈钢管材在油气田的应用提供了一定参考。