亚胺—环氧共聚树脂及其玻璃布层压板的性能(摘要)

亚胺一环氧共聚树脂以双马来酰亚胺类聚合物与环氧树脂及环氧树脂固化剂相互反应而制得,由于共聚物是以环氧树脂和含有耐热性酰亚胺基团的双马来酰亚胺为主要原料,这不仅使共聚物具有良好的粘结性和工艺性,还赋予共聚物优良的耐热性和热稳定性。文中通过在不同的条件下对亚胺一环氧共聚树脂溶液,树脂及其玻璃布层压板的性能进     

氰胺树脂及其层压板的性能(摘要)

以氰胺单体、苯酚及甲醛等为主要原料合成的耐热性氰胺树脂。它与普通的酚醛树脂相比,由于树脂的分子链中引入了耐热性的三嗪环结构,降低了树脂中的次甲基、醚键和酚羟基的含量,从而提高了树脂的热稳定性和耐热性。将氰胺树脂与环氧树脂进行共聚反应可制得氰胺环氧树脂,提高了树脂的粘结力,以氰胺树脂或氰胺环氧树脂为基础制得的层压板具有优良的物理机械性能。     

共聚丙烯酸环氧酯F级无溶剂漆

随着我国电机电器工业的迅速发展,对绝缘材料提出了更高更严格的要求。为了进一步提高电机电器的综合性能,减少环境污染,改善工人的劳动条件,发展无溶剂浸渍漆则有着十分重要的意义。滴浸型无溶剂漆性能优良,但对滴浸工装设备要求较高;沉浸型无溶剂漆的浸溃工艺简单,所用的工装设备与使用有溶剂浸渍漆相同。我们在研制     

新型芳香族聚酰亚胺的初步研究

本文研究了以二胺基四苯基乙烯与均苯四甲酸二酐为主要原料合成新型聚酰亚胺的工艺条件及性能,并应用IR、TG、DTA等对研制的新型聚酰亚胺薄膜的热行为作了较全面的讨论。     

桐油聚酰胺—酰亚胺的合成

本文以桐油、顺丁烯二酸酐、甲苯二异氰酸酯等为原料,合成了桐油聚酰胺—酰亚胺树脂。利用红外光谱分析、氢核磁共振波谱分析以及元素分析等测试技术,对桐油聚酰胺—酰亚胺树脂的结构进行了表征。     

聚胺——酰亚胺树脂的合成及其溶液的应用

聚胺—酰亚胺是在六十年代末期开始出现、而在七十年代初期得到迅速发展的一类新型耐高温高分子材料,也是一类新型的改性聚酰亚胺。由于在其主链结构中含有两种特性基团,仲胺基—NH—与酰亚胺基—CONCO—,因而将其命名为聚胺—酰亚胺。这一类聚合物是以顺丁烯二酸酐与二元胺为原材料而合成的。与目前通用的耐热性较高的均苯型聚酰亚胺相比较,它最突出的特点是原材料来源广泛,顺丁烯二酸酐远较均苯四甲     

咪唑催化苯并噁嗪树脂固化的研究

研究了以咪唑为催化剂的苯并口恶嗪树脂的固化反应。通过平板小刀法测凝胶化时间、等温DSC和程序升温DSC等方法,表征了含有咪唑的苯并口恶嗪树脂的固化反应过程,计算了该体系的固化动力学参数。结果表明,咪唑的引入使苯并口恶嗪树脂的固化初始温度从242℃降到了130℃左右,DSC曲线出现催化固化和热固化2个放热峰;咪唑对苯并口恶嗪树脂的催化作用在一定用量范围内随着用量的增加而增加;通过等温DSC分析,含有咪唑的苯并口恶嗪树脂在150℃下的固化反应是不完全的,经过高温后处理才能固化完全;经过等温动力学计算,咪唑催化苯并口恶嗪的固化反应级数为1.72,活化能为86.3kJ/mol。     

新型改性聚双马来酰亚胺树脂及其玻璃布层压板

以氰尿酸、二苯甲烷双马来酰亚胺、环氧树脂和潜伏性固化剂为原料,合成了一种新型耐热性树脂,并压制成型玻璃布层压板。该树脂溶液贮存稳定性好,易于成型加工。该树脂在150℃以上固化迅速,固化热焓达—179.5J/g,在170℃固化5h与在210℃固化4h有完全相同的热失重曲线。在170℃下压制的玻璃布层压板具有优良的高温介电性能和力学性能。     

动态硫化氯化丁基橡胶/聚丙烯酸乙酯共混物的熔体流变行为

研究了由不同动态硫化时间制备的氯化丁基橡胶(CIIR)和聚丙烯酸乙酯(PEA)共混物熔体的流变行为。结果表明,在不同的动态硫化时间里,CIIR／PEA共混物熔体的黏度均随着剪切速率的增加而先增后减,共混物熔体显示出膨胀性流动和假塑性流动相复合的复杂流变行为;动态硫化时间越长,熔体的最大黏度越小,动态硫化时间越短,熔体的最大黏度越大。在高剪切速率下,共混物熔体均具有适宜于模塑的良好流动性。     

含硅聚双马来酰亚胺及其玻璃布层压板的研制

以双马来酰亚胺为基础的聚酰亚胺是一类价廉易得且成型加工性较好的热稳定性聚合物。但由于其大分子链的刚性和交联结构的产生,它的柔韧性较差,在某些方面的应用受到限制。因此,在保持其热稳定性的前提下,进一步提高其可成型加工性和柔韧性是这类聚合物材料进一步发展过程中急待解决的课题之一。在聚合物主链中引入键能较高且柔性较大的基团或链节是提高聚合物可成型加工性和柔韧性又使之保持较高热稳定性的方法之一。当在聚合物主链中引入有机硅结构单元