一种新型煤粉浓缩装置的试验研究

通过冷态模化试验研究了一种新型煤粉浓缩装置的浓缩特性和阻力特性,并简要介绍它的工业应用情况。从试验研究和工业应用的结果看,该煤粉浓缩装置具有结构简单、煤粉浓度调节范围广、阻力较低、稳燃能力强等特点。图３表４     

带侧边风的浓淡燃烧器出口气固两相流动的数值模似

对新型浓淡分离型稳燃器出口的气固两相流动进行了数值模拟,对开发应用新型稳燃器具有一定的指导意义。图5表1     

锅炉结渣机理及防结渣技术措施研究

对锅炉结渣机理进行了探讨,提出了锅炉结渣机理方框图,并概括出了影响锅炉结渣的最重要的三个因素。对解决韶关发电厂２００ＭＷ锅炉结渣问题给出了应采取的技术措施。     

锅炉膜式受热面防磨试验研究及效果评价

通过在灰磨损试验台及用数值模拟方法,对错列膜式受热面模型进行灰磨损试验研究,得出错列膜式受热面管间烟气速度分布和飞灰浓度分布,分析膜式受热面的防磨机理,对膜式受热面效果进行评价,并指出膜式受热面存在的问题。     

具有煤种和负荷自适应性的新型燃烧器的研究

在分析了强化着火,低负荷稳燃和炉内结渣,喷口烧坏等问题之间的矛盾机理的基础上,提出了燃烧器的煤种和负荷自适应原理,对该型燃烧器进行了实验室和现场试验,取得了良好的应用结果。     

导流板式煤粉燃烧器的试验研究

利用冷模试验和数值试验方法对导流板式煤粉燃烧器出口和炉内气固两相流场及温度进行了模化试验，得到了一系列可应用于工程实际的计算公式和参考数据，并将试验结果应用于某300MW机组的防结焦改造，取得了良好的改造结果。导流板式煤粉燃烧器在某300MW机组上的成功推广应用，为解决大型电站锅炉炉内结渣问题提供了一条行之有效的途径。图10参10     

可调浓度煤粉浓淡分流器在萧山电厂的应用

浓缩煤粉燃烧技术具有稳定煤粉燃烧、防结渣、低NOx排放等特点,因而在我国得到了非常广泛的应用。浙江大学热能工程研究所在大型煤粉流动试验台上开发成功了可调浓度煤粉浓淡分流器,该分离器具有阻力低,分离效果好等特点,在萧山发电厂两台420t/h锅炉3号角上使用,代替原设计中的S型转向板,经过一年多的运行实践,取得了良好的应用效果。     

双钩波形板分离器的三维数值模拟研究

利用数值模拟的方法对热态工况下双钩波形板分离器的单级分离效率、总分离效率以及压降进行了研究。结果表明:波形板双钩开口处漩涡的存在造成了蒸汽回流,提高了波形板的分离效率;当波形板入口蒸汽速度v小于2m/s时,分离效率随v的增大迅速提高,但当v大于2m/s时,分离效率趋于平稳;波形板压降随v的增加显著增大;液滴粒径大于10μm时,分离效率随v增加而升高,而液滴粒径为10μm时,分离效率随v增加而降低;液滴分离主要集中在双钩波形板的前2级,波形板后4级的分离效率显著降低;随液滴粒径增大,波形板第1级的分离效率逐渐增大,而第2级先增大后减小,当液滴粒径大于250μm时,前3级的分离效率不再受液滴粒径的影响。     

循环流化床锅炉SNCR还原剂喷射系统布置方式研究

循环流化床(CFB)锅炉运行温度在850～1050℃之间,这与选择性非催化还原技术(SNCR)反应温度区间基本重合。流化床锅炉NOx排放量在150～300 mg/m3之间,通过采用SNCR技术,NOx排放水平有望低于国家排放标准100 mg/m3。对一台130 t/h流化床锅炉采用SNCR技术时,喷枪布置方式进行了数值计算,探讨了不同喷枪布置方式下还原剂与烟气混合的程度。     

大容量直流锅炉在线寿命监测系统

本文针对某厂捷制２００ＭＷ直流锅炉主要承压高温部件的寿命在线监测，通过有限元分析计算，获得了各控制部件的应力集中系数，比较各寿命规范，结合该炉的具体情况，提出了适合计算机寿命在线监测方法。对监测部件的内外壁温差按不同的温升速度，不同的内壁放热系数及采用常物性和变物性等条件下，进行数值计算，解决了在线寿命计算机监测系统遇到的问题，并开发了大容量电站直流锅炉在线寿命监测软件包。