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81.
The high cycle fatigue properties and fracture behavior of 2124-T851 aluminum alloy were investigated roundly, including the fatigue crack growth rate, fracture toughness and fatigue S--N curve. Furthermore, the fatigue crack growth rate was analyzed by fitting the curves. And the microstructure of the alloy was studied using by optical microscopy, transmission electron microscopy and X-ray diffractometry, scanning electron microscop1/2 The results show that the fatigue strength and the fracture toughness of 2124-T851 thick plate are 243 MPa and 29.6 MPa.m at room temperature and R=0. 1, respectively. At high cycle fatigue condition, the characteristics of fatigue facture were observed obviously. And the higher the stress amplitude, the wider the space between the fatigue striations, the faster the rate of fatigue crack developing and going into the intermittent fracture area and the greater the ratio between the intermittent fracture area and the whole fracture area. 相似文献
82.
In-plane anisotropy of 1545 aluminum alloy sheet 总被引:3,自引:0,他引:3
1 INTRODUCTIONThe in plane anisotropy of mechanical proper ties brings the limitation to the use of alloy sheet.At the same time, during the material processing,the difficulties of contour machining will also be in creased. For this reason, when designing high performance aluminum alloy sheets, the in planeanisotropy is an important performance parameterthat must be considered. Studies have shown thatminor Sc and Zr in the Al Mg Mn alloy can refinegrains of cast ingot, inhib… 相似文献
83.
微量Mn对A1-Mg-Si合金微观组织与拉伸性能的影响 总被引:10,自引:2,他引:10
研究了微量Mn对Al Mg Si合金的微观组织与拉伸性能的影响。结果表明 :微量Mn在Al Mg Si合金中主要以粒状α Al15(FeMn) 3 Si2 弥散相的形式存在 ,尺寸为 12~ 2 10nm ,均匀、弥散分布在基体中 ,有效地钉扎位错和亚晶界 ,抑制合金热挤压变形过程中的再结晶 ;均匀化处理过程中微量Mn可促进长针状 β Al9FeSi相向粒状α Al15(FeMn) 3 Si2 相转变 ,这种含Mn的α相弥散颗粒可作为合金时效强化相 β′(Mg2 Si)的非均匀成核位置 ,促进 β′相的析出 ,从而强化合金 ,使合金获得较好的强塑性配合 相似文献
84.
固溶温度对CuZnAl合金形状记忆性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了Cu-26.87Zn-3.85Al(wt%)形状记忆合金固溶温度对其形状回复率的影响。结果表明,该合金采用固溶 上淬工艺处理后,在600℃~720℃范围内,形状回复率随着固溶温度的升高迅速增加,在720℃后趋于稳定,达到最大值;固溶温度越高,合金晶粒越大,会对其力学性能造成负面影响,在能保证合金形状记忆性能的基础上应尽量保证合金的晶粒小,因此其最佳固溶温度是720℃。将该合金在室温下自然时效一个月后,由于马氏体稳定化,其形状回复率有小幅度下降。 相似文献
85.
将快速凝固2024铝合金粉末进行机械球磨,并分别将球磨后的粉末与原始的快速凝固粉末经真空热压制坯及热静液挤压成形。采用透射电镜观察了挤压态及时效状态的微晶2024铝合金的组织结构并进行了性能测试。研究结果表明,经过机械球磨后,2024铝合金的强度明显提高,并随着球磨时间的增加而增高,延伸率保持在原有水平上,微晶2024铝合金的强化机制可能是细晶强化及沉淀强化。此外,由于晶粒细小而导致晶内位错极少,造成明显的拉伸屈服现象,同时材料的加工硬化率降低。 相似文献
86.
采用力学性能测试、扫描电子显微分析、透射电子显微分析和切削性能试验,研究了固溶-冷拉处理的含铅2011合金与Sn、Bi微合金化的新型无铅易切削Al-Cu合金棒材的组织和性能。结果表明:Sn、Bi微合金化的无铅易切削Al-Cu合金的力学性能比传统2011合金的略好;Sn能加快Al-Cu合金的人工时效,细化CuAl2相;与含铅2011合金相比,无铅易切削Al-Cu合金中低熔点相的尺寸分布更均匀,经切削加工后,切屑尺寸更细,表面光洁度更高,具有更好的切削性能。 相似文献
87.
88.
微量钪对Al-3%Cu合金组织与性能的影响 总被引:8,自引:1,他引:8
采用硬度、拉伸性能测试、金相组织观察、扫描电镜与能谱分析以及X-射线衍射等方法,研究了微量稀土元素Sc对Al-3%Cu合金组织与性能的影响。结果表明,稀土元素Sc能够强烈地细化Al-Cu合金的晶粒,改善枝晶网胞。微量Sc元素添加到Al-3%Cu合金中,合金的抗拉强度σb和屈服强度σ0.2均有所提高(△σ约为30MPa),对合金的伸长率几乎没有影响;微量Sc元素添加到Al-3%Cu合金中,除部分固溶于Al基体中外,大部分与Al形成对合金起强化作用的Al3Sc共格相,对合金起强化作用,没有发现其他相,包括W(AlCuSc)相生成。 相似文献
89.
90.
微量Sc元素对Al-Cu合金组织与性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
采用拉伸力学性能测试、扫描电镜与能谱分析等方法,研究了不同量稀土元素Sc对Al-4Cu合金组织与性能的影响。结果表明:稀土元素Sc能够细化Al-4Cu合金的晶粒组织,改善枝晶网胞;当Sc含量小于0.2%时,Al-4Cu合金的抗拉强度δb和屈服强度δ0.2提高约20MPa;当Sc含量为0.3%~0.4%时,抗拉强度δb和屈服强度δ0.2有所降低;当Sc含量为0.5%时,抗拉强度δb和屈服强度δ0.2又有所升高,但低于未添加Sc的Al-4Cu合金;Sc对合金的伸长率几乎没有影响。微量Sc元素添加到Al-4Cu合金中,当Sc含量小于0.2%时,基本上以固溶的形式溶入合金基体中;当Sc含量为0.3%。0.5%时,除部分固溶于Al基体中外,大部分形成起强化作用的Al3Sc相及交互作用AlCuSc相,AlCuSc相是Al-Cu-Sc系合金中的有害相,它使合金的力学性能在一定程度上有所降低。 相似文献