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191.
采用酸变性和沸水浴的方法,对小麦和甘薯淀粉进行处理,以抗性淀粉得率作为评价指标,研究了在不同的淀粉乳浓度、盐酸用量、酸解时间、沸水浴时间、不同冷藏温度和时间条件下,小麦和甘薯淀粉糊化后形成抗性淀粉得率的变化情况,得到在不同条件下抗性淀粉得率受影响的趋势。  相似文献   
192.
小麦淀粉流变学特性分析   总被引:4,自引:0,他引:4  
研究小麦淀粉流变学特性,对小麦淀粉溶液糊化过程中粘度与剪切速率、温度和浓度关系进行分析,结果显示糊化后小麦淀粉糊为典型假塑性流体,对小麦淀粉糊流变学分析表明,其流变模型用幂函数表示有很高拟合度,以Y表示粘度,X表示剪切速率,浓度8%,90℃时,本实验小麦淀粉模型为y=1319.5x-0.4144,R2=0.9735。  相似文献   
193.
三氯氧磷制备木薯淀粉磷酸酯研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文用三氯氧磷(POCl3)制备木薯淀粉磷酸酯进行了研究。实验结果表明,反应每件对产物交联度有不同程度的影响。其中用量和温度的影响最大。木薯原淀粉在碱性条件下,用POCl3处理,主要产品为淀粉磷酸二酯。  相似文献   
194.
本文根据甘薯淀粉褐变的机理,采用了多种抑制剂来抑制甘薯淀粉褐变反应,以提高甘薯淀粉的白度,并筛选出最佳抑制剂为异抗坏血酸钠与EDTA的混合液,采用不同条件下的异抗坏血酸钠与EDTA混合液作响应面分析,得出取得较高白度和粘度的最佳工艺参数的为异抗坏血酸钠0.175g/L,EDTA0.07g/L,时间3.5h,温度20℃。  相似文献   
195.
利用乳酸菌和蛋白酶对玉米粉修饰改性,分析改性后玉米粉的糊化特性和制备成玉米面条的质构特性。结果表明,玉米粉经修饰改性,糊化温度降低,其他的糊化特征值均增加,玉米粉的凝胶特性得到改善,能显著提高玉米面条的弹性和咀嚼性。  相似文献   
196.
米粥是人们喜欢的食品,而方便米粥一直存在复水较差,汤汁稀淡的问题,无法给人们带来新鲜米粥应有的浓厚口感。针对羧甲基淀粉的特性,研究把其应用于方便米粥的生产中。以3种不同情况,分别适量加入羧甲基淀粉,研究其对方便米粥复水性和黏稠度的影响,得到用0.4%的羧甲基淀粉水溶液浸泡,干燥时拌入大米质量6%的羧甲基淀粉的条件,此条件对方便米粥复水和黏稠度都有较好改善。  相似文献   
197.
糙米发芽后γ-氨基丁酸(GABA)增加很多.以糙米为原料,利用响应面分析法对糙米的发芽条件进行优化.先以GABA生成量为指标通过单因素实验得到糙米的发芽条件,再以正交实验初步优化糙米发芽工艺条件,最后根据正交实验结果,找出影响较大的3个因素,利用响应面分析法,优化糙米的发芽工艺条件,得出富集GABA的最佳糙米发芽工艺条件为:浸泡温度34℃,浸泡时间14 h,发芽温度30℃,发芽时间19.82 h,氯化钙用量0.84%.此时GABA含量可达到131.91 mg/(100g),其结果约为发芽前的3倍.  相似文献   
198.
来睿  刘洁  刘亚伟 《食品科学》2023,(10):100-105
为探究经冷冻-解冻处理的魔芋葡甘聚糖(konjac glucomannan,KGM)与玉米醇溶蛋白复合凝胶部分替代猪肉糜的可行性。将不同KGM和玉米醇溶蛋白添加比例(8∶1、2∶1、1∶2、1∶8)的冷冻复合凝胶以不同添加量(20%、40%、60%、80%)加入到猪肉糜中,研究不同KGM和玉米醇溶蛋白添加比例的冷冻复合凝胶及其不同添加量对猪肉糜的色泽、质构特性、压力失水率的影响。结果表明:当冷冻复合凝胶的添加量为20%时,复合猪肉糜的颜色、硬度、弹性与纯猪肉糜相比均无显著差异,并且冷冻复合凝胶的加入可以显著降低猪肉糜的压力失水率。此时KGM与玉米醇溶蛋白比例的变化对复合猪肉糜的硬度、弹性以及压力失水率无显著影响。由此可知,冷冻复合凝胶能够部分替代猪肉糜,具有制备低脂肉制品的潜力。  相似文献   
199.
不同DE值麦芽糊精的酯化工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
自制糯玉米麦芽糊精为原料,采用辛烯基琥珀酸酐(OSA)对麦芽糊精进行酯化.探讨了葡萄糖当量(DE)值、反应温度、反应时间、糊精乳浓度、pH值以及辛烯基琥珀酸酐用量等因素对产品取代度的影响.结果表明:酯化麦芽糊精的产品取代度随麦芽糊精DE值的增大而减小.通过单因素实验得到DE值为5%、11%、18%的麦芽糊精最佳酯化工艺条件具有一致性,即在反应温度35℃,反应时间5 h,糊精乳质量分数45%,pH值8.5,酯化剂用量3%(占糊精干基比)条件下,三种DE值麦芽糊精酯化产品的取代度均达到最大值,分别为0.020 3、0.017 9、0.016 1.  相似文献   
200.
以玉米淀粉为原料,用α-淀粉酶对合成的辛烯基琥珀酸酐淀粉水解,研究酶法制备辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的工艺条件,并通过响应面分析实验对工艺进行优化。确定合成的最佳工艺参数为:酶用量115U/g,水解温度95℃,水解时间49min,所得产品辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的DE值为8.01。通过响应面方差分析可以得出,三个因素对辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的DE值的影响显著,且加酶量与水解温度、水解温度与水解时间之间的交互影响作用也显著。  相似文献   
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