优化设计方法在曲轴设计中的应用

曲轴是曲柄压力机的关键零件。通过对曲轴进行数学建模,采用复合形法,以质量最轻为目标进行了优化设计。结果表明,优化设计与传统设计校核方法相比,提供了曲轴的通用设计参考准则,节省了原材料。     

空调用过滤瓶数控旋压成形工艺研究

结合缩径成形和旋压过程,建立了薄壁管缩径旋压变形力的理论计算模型和旋压力的计算公式, 并对旋压方式、道次压下量Δ及旋轮进给比f等成形工艺参数对滚珠旋压成形的影响进行了试验研究.     

IT制件精密级进模关键技术的现状与发展

信息（IT）产品的需求量与日俱增,并向“轻、薄、短、小”发展,给用于生产这类产品中的金属IT制件的精密级进冲模的设计、制造以及高速冲压成形带来很大的困难,阻碍了IT业的发展。针对超薄、微型、高精度、难成形、生产批量大的IT制件的精密级进冲模设计、制造、及IT制件的高速、高效产业化生产中的关键技术问题进行研究和探讨,提出了一些解决方法,提出从系统工程的角度出发,综合地考虑各种影响因素,针对模具设计、模具材料选用、模具制造、工艺处理、高速冲压等过程,全方位的提高模具寿命、产品质量、冲压速度等。     

复杂曲面冲压件回弹评价参考点选定方法研究

模具补偿是矫正复杂曲面冲压件回弹的有效方法,但它需要正确的回弹评价指导修模.针对目前在回弹评价方面存在的问题,提出了一种基于凸模与回弹后工件接触的回弹评价参考点的选定方法,并应用到螺旋叶片冲压件回弹评价参考点的选定和回弹评价.实验结果表明,此方法可快速确定回弹评价参考点的所在范围,并能得出较准确的回弹评价结果.     

基于粗糙集数据挖掘算法的决策分析

介绍了粗糙集理论的基本概念和特点,研究了基于概念泛化和粗糙集的数据挖掘算法(CRCG)的决策分析,并以拉深模具为例,将其应用于模具质量评价和诊断,使模具质量控制的决策更科学、合理。     

UG固定轴曲面铣削加工应用

介绍了UGCAM中的固定轴曲面铣削操作的几种重要的铣削方法，针对不同特征零件综合分析了确定铣削方法的重要性，最后给出实际加工例子。     

广东模具的进步与发展述评

本文简 要 地 对 近 年 来 广 东 模 具 工 业 的 一 些 有 代 表 性 的 变 化 进 行 评 述 , 探 讨 正 处 于 重 要 发 展 时 期 的 广 东 模 具 工 业 应 该 重 视的 若 干 方 面 的 工 作 。     

基于数据仓库的移动通讯企业决策系统的实现方案

给出了基于数据仓库和OLAP的企业决策系统的实现方案,同时以移动通信行业的客户通话行为模型为例阐述了其实现过程。     

HPb59-1黄铜超塑性变形的研究

HPb59-1黄铜是一种在工业上应用广泛的材料。由于该材料强度较高(σ_b=40～65公斤力/毫米~2,σ_s=14～45公斤力/毫米~2),硬度也较高(HV=90～152),所以,对于形状复杂、精度高的零件采用挤压等塑性加工难以成形。采用超塑性成形工艺,即把形状简单的毛坯经超塑性预处理后,在温度为620℃时进行等温模压,压机速度为2～3毫米/秒,一次成形便可压出棱角清晰;表面质量好,尺寸精度高,形状复杂的零件。     

金属板材回弹与曲率关系的研究

目前主要采用位移量来评估板材冲压后的回弹,这种评估方法不能直接地反映回弹是由于弹性应变能释放而引起的曲率改变的物理本质,从而给回弹补偿和模面修改带来一定的困难。根据塑性弯曲理论,将膜力和弯矩引起的回弹分别用高斯曲率和平均曲率表征,并对双曲率片回弹后的高斯曲率和平均曲率的分布情况进行了分析。实验结果表明,用曲率评估方法可以较好地体现回弹的成因,有助于准确地预测回弹趋势,对实际生产加工中的修模、试模过程具有一定的指导意义。