关于山东电力变压器制造企业经营与发展模式的探讨

通过对系统内变压器设备制造企业的现状进行分析 ,探讨了山东电力变压器制造企业进行资产重组的可能性 ,并且提出了重组后企业的经营和发展模式     

浅谈食品风味物质的分离分析方法

本简要阐述了食品风味物质的特点，介绍了食品风味物质的提取、浓缩、分离分析测定的常用方法技术及其该项研究对香精香料行业和食品工业发展的意义。     

Al5TiB对Mg-8Zn-4Al-0.3Mn合金显微组织的影响

研究了Al5TiB对Mg-8Zn-4Al-0．3Mn铸造镁合金显微组织的影响。结果表明，Mg-8Zn-4Al-0．3Mn铸造镁合金的显微组织主要由Mg相、φ(Al2Mg5Zn2)相、τ(Mg32(Al，Zn)49)相组成。加入0．5％的Al5TiB可显著细化合金的铸态组织，晶粒大小由120～130μm减少到30～40μm。随着Al5TiB加入量的增加，合金的共晶α(Mg)相数量和合金的显微硬度均呈增加趋势。     

车用发动机润滑油冷却器传热和阻力特性的研究

选取国内生产车用发动机润滑油冷却器的4个主要厂家生产的同一型号的8个冷却器进行了传热和阻力特性的实验研究，实验结果表明，由于采用不同生产工艺，冷却器的传热性能和阻力特性有较大的差异。根据冷却器传热性能和阻力特性的实验数据拟合了换热量、阻力随润滑油流量的变化关系，可为车用润滑油冷却器的结构设计及选型提供依据。     

Al5TiB、RE对Mg-8Zn-4Al-0.3Mn合金显微组织和时效过程的影响

研究Al5TiB、RE对Mg-8Zn-4Al-0.3Mn铸造镁合金显微组织、时效过程的影响.结果表明:加入Al5TiB的Mg-8Zn-4Al-0.3Mn合金的显微组织主要由Mg相、φ(Al2Mg5Zn2)相、τ(Mg32(Al,Zn)49)相组成.晶粒大小可由120～130 μm减少到30～40 μm.加入RE的Mg-8Zn-4Al-0.3Mn-xRE合金的显微组织主要由Mg相、φ(Al2Mg5Zn2)相、τ(Mg32(Al,Zn)49)相和Mg3Al4Zn2RE相组成.晶粒大小由120～130 μm减少到40～50 μm.合金的显微硬度值随RE加入量的增加而增加.随着Ti元素在合金中含量的增加,合金的析出相形成激活能呈先增大后减小的变化规律,而含RE元素合金的析出相形成激活能则随RE元素加入量的增大而增大.     

镁合金金属型高铝矾土涂料阻燃性的研究

研究了镁合金金属型高铝矾土涂料的阻燃性。结果表明,合金液和高铝矾土容易在模具浇道处发生化学反应而导致涂料失效,反应产物为Mg2Al3和Mg2Si。阻燃剂可以减弱镁合金液与高铝矾土的反应,涂料的使用时间随着阻燃剂的增加而延长,试验中阻燃剂的最佳加入量为6%。     

蛋黄磷脂酶解进程的测定

食品加工中鸡蛋蛋黄在经高温处理后乳化性会显著下降,采用酶法改性可提高其乳化性和热稳定性。为监控磷脂酶水解蛋黄的反应进程,本研究采用改进后的Dole法对水解产物游离脂肪酸(FFA)进行测定,并比较了改进的Dole法与高效液相色谱法(HPLC)在监控水解反应进程上的相关性。结果表明,用Dole法测定反应生成的FFA量与用HPLC法测定磷脂酰胆碱(PC)的减少量呈良好的线性关系,相关系数为0.999,验证了用Dole法来监控反应进程的可行性,为实际应用建立了一种快速、简便、准确的方法。     

大鼠阿霉素肾病的病理学观察

目的 建立大鼠肾病综合征模型并观察其临床表现及生理、病理改变。方法 阿霉素组鼠于试验开始d1和d15 分别尾静脉内注射阿霉素5 mg·kg^-1、3mg·kg^-1, 观察12 w k, 用代谢笼收集1、2、3、4、6、8、13 w k 各时期24 h 尿液, 测定不同时期24 h 尿蛋白量, 并于6 w k 及实验结束时分别测定血清总蛋白、白蛋白、肌酐、尿素氮及总胆固醇、甘油三酯含量, 同时取肾作光镜和电镜病理学检查。结果 肾病综合征模型复制成功, 实验开始后第6 w k 阿霉素组肾脏改变类似人类微小病变型肾病;12 w k 时有肾小球硬化改变出现, 可用于进一步研究微小病变型肾病的发展情况和探讨慢性硬化性肾病的模型建立。结论 阿霉素组不同时期的24 h 尿蛋白含量明显升高, 血生化检测表明阿霉素组大鼠血清总蛋白、血蛋白含量降低, 血清肌酐、尿素氮及血脂含量升高, 病理组织学检查表明, 肾脏有明显的病理改变。     

Cr12MoV钢冲裁模的失效分析与热处理工艺优化

Cr12MoV钢冲裁模使用时因过度磨损而早期失效,从服役环境、化学成分、硬度、显微组织进行分析,并采用有限元仿真对冲裁模服役时的温度分布进行计算。结果表明:冲裁模化学成分符合标准规定,硬度略低于技术要求,显微组织中共晶碳化物不均匀度及大块碳化物尺寸超出标准规范,现场测试及仿真计算表明冲裁模服役温度较高(<500 ℃)。冲裁模热处理工艺不当,组织存在缺陷,抗回火稳定性及热疲劳性较差,使用过程中因服役温度较高发生回火软化,从而造成冲裁模的早期磨损失效。建议采用具有高淬高回特征的热处理工艺,利用Cr12MoV钢的二次硬化效应赋予冲裁模良好的抗回火稳定性。利用优化后的工艺生产的冲裁模使用寿命提高至原来的4.62倍。     

空心铝型材"丁字位"表面印痕缺陷的模具结构优化

对6063空心铝型材挤压过程进行数值模拟, 获得型材“丁字位”区域同方向的金属流速和位移, 分析型材产生印痕的原因和表面内凹量, 并在合理位置添加阻流块, 优化模具结构。模拟和验证实验均表明, 阻流块可以有效控制流速, 使“丁字位”上的流速更加均匀, 型材“丁字位”表面内凹量减小, 产品达到生产要求。