基于图像数据库的动态场景生成系统

实现各类目标和背景下动态场景的计算机编辑和生成，首先应对组成动态场景的要素进行分析，即目标，目标运动规律和特殊事件四个要素，然后通过编程由四个模块完成相应功能。目标，背景编辑模块可对目标，背景图像进行各种处理，并对重要特征量进行计算，运动路径模块可指定目标的运行规律，包括路线，大小和角度变化等。特殊事件模块可加入独立目标的各类典型事件，如运动的干扰物等。最后通过动态场景合成由计算机自动生成所需的动态场景图像。所需的原始目标，背景图像来源于图像数据库管理系统，通过索引项可便携地找到。     

活性炭中甲烷水合物的生成动力学

在温度275．75－279．95K和压力5．6－9．6MPa的静置条件下，测定了14组甲烷水合物在活性炭中的生成动力学数据（压力－时间关系），分析了甲烷水合物在活性炭中生成的物理过程，结合边界层理论和结晶学原理，提出了单液膜传质控制机理的生成动力学模型，并求得了解析解,使用Levenberg-Marquardt方法拟合模型参数，模型预测值与实验值符合良好。     

使成批信息自动生成Web主页

随着Internet网络应用的日益盛行，对于各节点，随之而来的是越来越多的信息需要制作成Web主页，并加载到WWW服务器中使用。目前虽然有许多主页制作工具软件可用来制作页（如Frontpage等），但利用这些制作工具只能一个一个主页来制作，而不能将成批的信息一次性地直接转换成Web主页。因此主页制作显得繁杂重复，且往往造成信息加载的不及时。那么怎样才能及时、有效地将成批的信息自动生成Web主页呢？     

长脉冲激光沉积原位生成YBaCuO超导膜

用长脉冲激光(脉冲宽度150μs,波长1.06μm)辐照高温烧结的YBa_2Cu_3O_(7-x)靶,在6Pa的氧气压强下,巳在(100)YSZ单晶衬底上原位生成YBa_2Cu_(?)O_(7-x)超导膜。衬底置于750℃的加热器上,衬底与靶之间的距离5cm,用该法制得的薄膜光亮坚实,正常态呈金属性,零电阻温度为84.7K。用XRD和SEM对薄膜进行了分析研究。     

特殊钢信息

X06101 JFE·西日本制铁所对轴承钢质量的改善据《CAMP-ISIJ》报道:JFE·西日本制铁所为了提高轴承钢质量,减少钢中非金属夹杂物含量即提高钢液纯净度而采取了如下两条措施。(1)延长RH高真空度下的钢液处理时间。为了尽可能多排除钢中的夹杂物而调整、延长了钢水环流处理时间;适当提前最终加入铁合金微调钢水成分的时间,以确保完成合金加入后的搅拌均匀时间,并将钢水环流量的减小控制到最低限度。此改善RH精炼工艺的措施,使轴承钢中≥10μm的非金属夹杂物颗粒指数(Index of num-ber non metallic Inclusion over 10μm)比原来减少…     

NdBO_3和 Nd(BO_2)_3的标准生成自由能

用 CaF_2单晶和 ZrO_2(+MgO)为固体电解质分别构成原电池:■和 Pt,B_((s)),NdBO_(3(s)),Nd(BO_2)_(3(s))|ZrO_2|Cr_2O_(3(s)),Cr_((s)),Pt联合测了 NdBO_3和 Nd(BO_2)_3的标准生成自由能:ΔG~0_(NdBO_3)=-1757+3.8×10~(-1)TΔG~0_(Nd)(BO_2)_3=-3435+8.8×10~(-1)T由此求出由氧化物生成 NdBO_3及 Nd((BO_2)_3)的反应的标准生成自由能变化:1/2Nd_2O_(3(s))+1/2B_2O_(3■)=NdBO_(3(s))ΔG~0_(NdBO_3)=-242+1.4×10~(-1)T和 1/2Nd_2O_(3(s))+3/2B_2O_(3(s))=Nd(BO_2)_(3■)ΔG~0′_(NdBO_2)3=-693+4.6×10~(-1)T     

基于神经网络的河道浅滩演变预测模型

河道浅滩演变是一个复杂的非线性动力学过程, 作者借助神经网络处理非线性问题的优势, 在分析影响河道浅滩演变因素的基础上, 建立了预测河道浅淮演变的BP网络模型, 并对模型中的输入因子和样本的提取进行了探讨. 以闽江竹岐至侯官河段为实例,用“试控法”给出了BP网络模型的建模方案, 用正交设计原理选取相应的训练样本集, 利用该样本集对网络进行学习和训练, 并用训练好的BP网络模型预测浅滩上年内最小水深和年平均淤积厚度. 计算结果表明: 模型预测结果与实际值吻合良好. 这为河道浅滩演变预测研究提供了新方法.     

ZrO_2（Y－TZP）－Si_3N_4复合材料中抑制ZrN生成研究

研究了气氛加压烧成ＺｒＯ２（Ｙ－ＴＺＰ）－Ｓｉ３Ｎ４复合材料中抑制ＺｒＮ生成工艺问题，相组成分析表明：无论添加２０ｗｔ％工业ＺｒＯ２或者Ｙ－ＴＺＰ（３ｍｏｌ％Ｙ。Ｏ。）的氯化硅复合材料，在低于１８５０℃，３ＭＰａｋ气压力下烧成，表面无ＺｒＮ生成．通过加入有效的烧结助剂（Ｙ。Ｏａ＋ＡＩ。Ｏｓ）、增加埋粉中ＳＩＯ分压以及增加保护气氛氮气压力，适当的烧成条件等工艺措施可有效地抑制ＺｒＮ的生成．实验还证实了ＺｒＮ很容易氧化，含有ＺｒＮ的ＺｒＯ。（Ｙ－ＴＺＰ）－ＳｉｓＮ。复合材料试样经９００℃，０．ｓｈ热处理已粉碎性裂开．