基体拉伸法测试二氧化钛薄膜界面结合强度

利用热氧化法在工业纯钛表面形成氧化层,利用改进后的基体拉伸法研究了500和800℃加热1h所形成的氧化层和基体的结合强度,结果发现裂纹形貌与界面结合强度有关.500℃所形成的氧化层较薄,与基体的结合强度高,＞970MPa,裂纹方向与载荷轴向呈±45°;而800℃形成的氧化层较厚,与基体的结合强度差,＜495MPa,裂纹基本与载荷轴向垂直.     

VFP6.0在企业计量管理中的应用

本系统是在WindowsXP系统下用Visual FoxPro 6．0设计开发的，是一个标准的Windows应用程序．有着流行的Windows界面风格，操作简单、方便。     

以交互为中心的Post-WIMP界面模型

随着硬件设备和软件技术的发展,国内外开展了大量基于Post-WIMP界面的新型交互技术的研究.面对多种交互设备以及使用环境,在界面设计的过程中,根据上下文选择适当的交互组件或技术,并有效地进行组合与评估,成为构造Post-WIMP界面的关键问题.将界面设计与应用语义分离,使设计者能够灵活地置换各种交互技术.通过对Post-WIMP界面交互过程与界面设计层次的分析,建立起以交互为中心的分层Post-WIMP界面模型,将交互的各个层次进行分离.在模型的基础上,描述一个了Post-WIMP界面生成工具.借助该工具,设计者能够在设计过程中方便地引入新的交互技术,并能在最终的软件系统中加以灵活应用,从而可以快速、有效地进行界面原型实现和迭代评估.应用实例表明,Post-WIMP模型的建立以及生成工具的实现,有利于设计者确定设计方案及对方案的整体评估.     

揭示计算机软件的奥秘——编程加工信息

设计意图 “信息的编程加工”在课本上仅仅是一节内容，而高一数学教材中仅算法内容就有十节。从这个比例来看，本节课的教学难度的确非常大。即使把要求放到很低，仅仅让学生体会一下程序设计加工信息的功能和意义，也很难让学生从生硬的代码中体会到程序设计的精髓所在。为此，我们试图寻找一种从软件的功能与设计人手的小案例，在教学中从软件界面到内部响应，再到程序代码，继而分析出程序的特点，     

基于神经网络的信息收集机器人导航界面

采用任务分派型策略远程导航一个坦克型救援机器人，为某化工厂在灾难发生时收集危险信息。远程人员用鼠标点击目标图像给出导航任务。系统自动计算目标方位，并规划路径，发出底层命令，将机器人移动到目标位置。系统采用BP神经网络技术，从被点击的目标图像在窗口中的位置求解目标的世界坐标。实验结果表明，基于神经网络的导航界面能够很好地实现远程人员分派的导航任务。     

基于Web的远程监测系统中可视化界面的实现

系统数据的实时性更新及其操作的方便程度是衡量监控系统软件优劣的重要因素。基于Web的远程监测系统实施方案采用C/S和B/S混合架构模式,使系统兼有了对内实时数据操作快速安全,对外信息发布与资源共享方便的性能;本文着重介绍了该软件模式下可视化界面的实现。     

一种新型便携式缆索张力测定仪的设计与实现

介绍了一种基于PCMCIA接口的便携式缆索张力测定仪的设计。硬件部分主要介绍了系统组成和PCMCIA数采卡的技术特性,软件部分介绍了基于LabWindows/CVI7.0的虚拟测试仪器设计过程。     

低硫钢连铸过程结晶器内渣-钢间硫的迁移

试验了低硫高碳钢U71Mn（0．65％～0．73％C，0．006％～0．009％S）、U75V（0．73％～0．76％C，0．004％～0．008％S）和低硫低碳20钢（0．20％～0．22％C，0．005％～0．008％S）与含0．008％～0．011％S的连铸结晶器保护渣之间硫的迁移。结果表明，高碳钢连铸时，结晶器内保护渣中硫含量从0．008％增至0．010％～0．011％，但低碳钢连铸时，保护渣中硫含量从原始的0．011％降至0．009％，因此在连铸低碳钢时，应采用低初始硫含量的保护渣。     

早期松德维哥20辊轧机电气系统数字化改造

介绍了使用计算机、 PLC、直流调速器、测厚仪等数字化先进设备对20世纪60年代松德维哥20辊轧机模拟电气控制系统及F-D机组进行数字化改造的方法,着重阐述了厚度控制系统、张力控制系统、传动系统、基础自动化部分改造的方法.改造后的设备已在陕西宝钛集团投入使用,实践证明改造后的电控系统运行是安全可靠和稳定的.     

无缝钢管张力减径有限元模拟的摩擦模型及其应用

采用在轧辊和钢管之间附加一层动态接触摩擦单元的方法,建立了钢管张力减径过程有限元模拟的摩擦模型.通过判断摩擦单元与轧辊的接触或脱离情况(不必确定摩擦力的大小和方向),利用其剪切变形来模拟轧辊与钢管接触表面的摩擦作用,实现了钢管产品张力减径过程的快速准确预报.