用四坐标数控机床对叶片清根的技术研究

首先简要介绍了四坐标数控机床的基本情况和两种叶片的外形特点；然后介绍了UG软件的铣加工模块中关于叶片清根的功能及局限性；最终通过参数调整的方法解决了叶片清根中存在的问题。     

曲面的2阶切触在4坐标曲面加工中应用

运用微分几何中的切触原理，研究了在多轴数控机床中刀具切削圆与零件曲面的切触条件和局部坐标系下的局部2阶切触条件，并用截形对刀具切削圆与曲面的贴近程度进行了分析。     

数控机床结构特征与外观造型关系研究及辅助造型系统构建

数控机床的工业设计过程很大程度上是探讨结构特征与其造型的关系。本文提出造型原型的概念，建立了数控机床内部结构到外观造型的关系模型，并且指出关键轮廓是造型原型的表现形式。基于该关系模型，借助关键轮廓构建了基于案例的工业设计（CBID）系统的案例检索路径，并通过调节造型原型实现了系统的案例修改。     

串行通信机床信息采集与远程监测技术研究

根据串行通信数控机床的系统功能及结构特点,阐述了这类机床的信息采集方法,并针对其中两种方法进行了验证.在此基础上,提出一种B/S模式下基于ActiveX控件的串行通信数控设备远程实时监测方法,并详细地论述了其实现过程.     

高精密数控机床的非线性误差分析、控制及补偿

误差控制及补偿是提高数控机床精度的重要手段,因此误差模型的建立与分析显得至关重要.本文详细阐述了数控机床几何误差、热误差、切削力误差和控制误差的基本概念、起因、建模及参数辨识,综述了误差研究现状,并对今后的研究方向进行了展望.对减小误差的控制策略和误差综合软件补偿两个方面进行了探讨.为提高数控机床的加工精度提出了可行的思路.     

数控机床主轴无报警故障的检修

以XK71SF数控铣床、XHK716加工中心及进口加工中心为例，介绍了数控机床主轴无报警故障的几种检修方法。     

数控机床位置伺服在线调试与动态性能分析研究

介绍一种在数控机床位置伺服系统在线调试中应用系统动态性能分析方法的基本原理，给出了一种位置伺服系统动态响应曲线、动态性能分析及其主要技术指标的实例。     

现场总线在基于Web的CNC远程监控中的应用

对通过网络实现CNC的远程监控进行了有意义的研究，建立了一种使用户通过浏览器即可对远程的数控机床进行监控、完成加工任务的系统，讨论了CAN总线的结构特点及其在该监控系统体系结构中的作用，最后以实例说明了本监控系统中CAN通讯功能的具体实现。     

凸轮专用数控机床主轴的优化设计

本文以最小主轴重量及主轴前端挠度为优化目标，采用统一目标的线性组合法，引入加权因子，建立了一个统一的优化目标函数，对机床主轴进行了多目标优化设计，使优化结果更符合实际。     

数控机床机械故障诊断

分析了数控机床故障诊断技术研究现状，阐述了数控机床故障诊断的原则、故障识别的方法以及故障的诊断与维修技巧。介绍了数控机床故障诊断技术的应用与发展。