SHS陶瓷内衬复合钢管的研究进展

主要介绍了陶瓷内衬复合钢管的制备原理、性能特点，分析了陶瓷内衬复合钢管目前存在的问题，同时对陶瓷内衬复合钢管的研究方向进行了分析与展望。     

Accu Roll轧管机芯棒内水冷管连接改进

针对烟台鲁宝钢管有限责任公司AccuRoll轧管机芯棒内水冷管连接上存在的问题,分析了造成水管断裂的原因,并进行了改进。采用四层钢丝的高压胶管部分替代无缝钢管,消除了在轧制过程中因冷却水管在芯棒支撑段内反复甩动,而对水管和法兰盘造成的不利影响;并对芯棒小车和回水系统结构进行了部分改进。由此保证了产品质量,降低了芯棒消耗。     

内转子的冷挤压成形工艺及模具设计

介绍了内转子零件的冷挤压成形工艺及其模具设计。     

150t RH装置内钢液的流动和混合特性及吹气管直径的影响

在几何相似比为1∶4的水模型上研究了150tRH装置内钢液的流动和混合特性及吹气管直径的影响。模型的吹气管内径分别为0.10、0.15和0.2cm。所得结果表明,该装置的环流量计算式为：Qlp=0.0291Qg0.323Du0.65Dd0.84（t/min）,式中Qg—提升气体流量,Nl/min;Du和Dd—上升管和下降管内径,cm。在给定的Qg、Du和Dd下,吹气管直径din的变化对液体的流态没有显著影响,环流量则略有改变,在（0.40~0.80）cm的范围内,Qlp=0.0304Qg0.322Du0.651Dd0.839din0.07。在Du和Dd均为53cm、din为0.60cm的情况下,该装置内钢液的最大（“饱和”）环流量约为135.1t/min,相应的Qg为2500Nl/min。钢包内钢液的混合效果随Qg的增大迅速提高。增大din使混合时间τm（s）略有缩短,对应于0.10,0.15和0.20cm的孔径,τm与搅拌功率密度ε（W/t）的关系分别为：τm∞ε-0.497,τm∞ε-0.493和Tm∞ε-0.476。     

新临钢连铸板坯中间裂纹的成因分析与改进措施

根据新临钢Q235钢的连铸生产数据,并通过对连铸板坯中间裂纹的低倍研究、能谱分析等,对连铸板坯中间裂纹的形成原因和影响因素进行分析探讨,认为钢中S含量高,Mn/S值较小,是连铸板坯产生中间裂纹的主要原因。而辊缝开口度、浇注速度、钢水过热度也是中间裂纹产生和扩展的影响因素。并据此提出了减少铸坯中间裂纹的具体改进措施。     

消除内齿套组织遗传性的热处理

分析比较了内齿套在多种不同热处理工艺下机械性能的差异,发现组织遗传性对冲击韧性有明显的影响,通过工艺试验,提出了合适的热处理方法.     

内壁激冷气缸套的组织研究

离心铸造气缸套采用内壁激冷新方法，可细化气缸套的内层组织：使硬质相的网孔直径从３级提高到１～２级，石墨片长度从４级提高到６级。实践证明，这种方法不会出现中间夹杂层现象。     

内腐蚀在线监测技术在输气管道的应用

输气管道因输送介质含硫化氢、二氧化碳和水等腐蚀介质，均存在腐蚀问题，特别是在含卤水的积水管段，管内壁电化学腐蚀穿孔、管道开裂事故时有发生。本工作选用先进的电化学技术设备，应用于输气管道的实时腐蚀监测和防腐蚀技术的评价，并与经典挂片法测定的腐蚀速度进行了对比。     

黄河内蒙古段干流沉积物中砷含量及形态研究

为探明黄河内蒙古段沉积物中砷含量及形态分布特征,采集黄河内蒙古段干流柱状沉积物,采用HNO4-H2SO4-HCl O4法消解沉积物样品,提取沉积物中吸附型砷(A-As)、铝型砷(Al-As)、铁型砷(Fe-As)、钙型砷(CaAs)、包蔽型砷(O-As)5种形态砷,并采用氢化物发生原子荧光分光光度法测定砷含量。结果表明:黄河内蒙古段干流柱状沉积物中砷含量为7.123~16.661 mg/kg,平均为9.292 mg/kg;从整体上看,左岸沉积物砷含量高于右岸,随深度增加砷含量呈下降趋势,从上游至下游砷含量在黑柳子段出现高值;黄河内蒙古段沉积物中砷以Ca-As为主,O-As次之;随着深度的增加,总体上,Ca-As含量略有升高,A-As和O-As含量有所下降,Al-As和Fe-As含量基本不变。     

内蒙古牧区节水灌溉项目建设模式和运行管理机制研究

通过研究2001—2009年在内蒙古自治区实施的197项牧区节水灌溉项目的建设模式和运行管理情况得出：家庭灌溉饲草料地建设模式、集体开发建设模式和饲草料基地集约开发模式是适合于内蒙古牧区的三种比较成功的建设模式;根据工程产权归属确定的国有管理或灌溉服务组织、联户集体经营、用水合作社、公司和牧户联合经营、单户或企业承包经营等多元化的管理形式有利于工程后期的管理和运行,适合内蒙古牧区的生产现状;同时也存在着建设难度较大、建设管理成本相对较高、配套资金制约工程建设标准、运行管理机制不健全、牧区水利社会化服务体系不完善和重建轻管的问题。