微波检测剔除系统在胶囊复合滤棒检测中的应用

当前,在高端卷烟中开始大量使用复合滤棒。某品牌香烟在滤棒中加入含有酒香的胶囊。鉴于新的工艺要求,对滤棒的质量检测也提出了新的要求。因此,我们运用了在线微波检测剔除系统,检测和识别滤棒内胶囊的有无、胶囊的位置是否偏移等问题。同时该文也介绍了这种在线微波检测剔除系统的原理、系统组成及特点。试验证明,该系统能自动剔除不合格的滤棒,而且大大降低了人工检测的劳动强度,提高了产品的生产速度和质量。     

微波料位开关在纯碱料仓上的应用

固体粉料的料位测量既要满足工艺生产控制要求,又要保证测量准确。在纯碱料仓的料位测量中,根据料仓结构以及纯碱粒径小、密度轻的特点,采用微波料位开关来测量物料的极限料位,并将信号传送至分散控制系统(DCS),在料仓即将满仓的时候停止进料,防止物料外溢,在充分利用料仓存储空间的同时,保证了生产的安全性和经济性。     

微波消解ICP-MS测定蜂蜜中重金属含量

采用微波消解法处理蜂蜜样品,建立了ICP-MS测定蜂蜜中重金属含量的定量分析方法。5种重金属标准曲线的相关系数在0.9987~0.9995之间;方法的检出限在1.106×10-4~1.637×10-2μg·g-1;其相对标准偏差在2.15%~7.98%以内;方法的回收率为:96.90%~105.40%。     

移动床活性焦烟气净化工艺中废活性焦的形成与特征分析

移动床活性焦低温干法烟气多污染物脱除技术在钢铁烧结烟气脱硫脱硝工艺中具有良好的适用性，但烟气净化过程中活性焦的损耗成为制约该技术推广应用的关键因素之一。以宝钢烧结烟气脱硫脱硝工艺中所产生的废活性焦为研究对象，通过考察其比表面积、孔容结构、灰分中重金属及碱金属含量、表面官能团特征及脱硫脱硝性能，探究烟气净化过程中活性焦组成、结构及表面性质的变化。结果表明，与新鲜活性焦相比，废活性焦粒度集中分布在0.2?5 mm，其表面的氮、氧、硫元素及过渡金属氧化物含量显著增加，比表面积由191.0 m2/g增加至499.0 m2/g，使废活性焦颗粒在150℃下脱硝率由20%提升到70%，120℃下穿透硫容由0.27 mg SO2/g提升至11.08 mg SO2/g，显示了良好的再利用潜力。     

微波消解-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定718合金中铝钴钛钒磷钨六种元素

用微波消解-电感耦合等离子体原子发射光谱法对718合金中六种元素的测定进行了研究和探讨。对样品的溶解方式、测定元素的分析谱线、仪器分析参数、准确度和精密度进行了研究,确定了最佳试验条件。方法具有良好的精密度和准确度,操作简单、快捷。     

水浴消解和微波消解原子荧光法测定土壤重金属汞参加环保部测量审核样品的比对分析

通过水浴消解与微波消解2种前处理方法的对比实验,使用原子荧光法测定土壤中重金属汞含量的实验。参加环保部组织的测量审核,运用水浴消解与微波消解2种前处理方法的处理样品,2种方法的测试结果没有显著差异,能力评价满意。     

废脱硫剂在铁矿烧结中的应用

钢厂煤气脱硫工序排放的废脱硫剂是一种难以利用的有害固体废弃物，含一定量的铁及较高的钙和硫等元素。对废脱硫剂配入铁矿粉中进行了烧结杯的试验研究，结果表明，当废脱硫剂配比超过01%后，随着废脱硫剂配比的升高，烧结矿转鼓强度下降，利用系数下降，烧结烟气中SO2与NOx浓度增加，烧结矿的还原度有所下降，但烧结矿的低温还原粉化性能有所改善。烧结矿的矿相研究发现，废脱硫剂配比偏大时，磁铁矿体积分数增大，铁酸钙体积分数减少，并由针状结构向柱状、板状演变，烧结矿的气孔率上升。主要原因在于其粒度偏粗，含硫高，不利于成矿。当废脱硫剂粒度为-63mm及其配比控制在01%时，烧结矿的产量和质量有所改善，烟气中SO2、NOx较基准试验变化不大。工业试验表明，在烧结混匀矿中配入废脱硫剂配比小于012%时，烧结矿产量和质量没有明显变化，烧结烟气脱硫脱硝效果也没有受到影响。废脱硫剂掺入铁矿中进行烧结是一种资源化利用的有效方法，不仅解决了有害固体废弃物对环境的影响，而且使二次资源得到综合利用。