不锈钢快速化学发黑工艺

开发了一种不锈钢快速化学氧化法着黑色工艺,本文着重讨论了该配方各组份的作用及其对着黑色膜质量的影响.结果表明：该工艺具有着色时间短、环境污染小、黑膜附着力强、光泽性好等特点;同时该膜提高了不锈钢的耐磨性和耐蚀性.       

铵光卤石氨法无水氯化镁的制备与表征

为制备用于电解炼镁的原料无水氯化镁,用盐湖水氯镁石和氯化铵溶液为原料在一定条件下合成铵光卤石,铵光卤石在热空气中脱水成低水铵光卤石,低水铵光卤石与氨在一定的温度下脱水为氨合铵光卤石,氨合铵光卤石热分解成无水氯化镁。分析结果表明:制得的无水氯化镁中氧化镁的含量约为0.1%。综合热分析显示:铵光卤石的脱水温度以160℃为宜,氨合铵光卤石的热分解温度>580℃,X射线衍射说明氨合铵光卤石为一混合物,制得的无水氯化镁中无杂相,电镜扫描图表明氨合铵光卤石分散性好,无水氯化镁的颗粒大而均匀。     

羧酸盐-尿素体系脉冲电沉积纳米晶铬镀层的工艺优化

六价铬电沉积工艺毒性高、污染大,三价铬电沉积工艺低毒、低污染,应用前景广阔.运用正交设计法优化了镀铬液配方,确定了其工艺参数,研究了影响脉冲电沉积纳米铬镀层质量的主要工艺因素,分析了镀液组成对铬镀层厚度和电流效率的影响,得到了羧酸盐-尿素体系脉冲电沉积纳米晶铬镀层的最佳工艺.结果表明:影响镀层厚度的主次因素分别是配位剂A(柠檬酸钠)、配位剂B(碳原子数不少于8的一元羧酸盐)和CrCl3˙6H2O的浓度;影响电流效率的主次因素分别是配位剂A、CO(NH2)2和配位剂B的浓度.扫描电镜观察和电子能谱分析结果表明,铬镀层晶粒尺寸小于100nm,厚度均匀,表面光滑,结晶细致.该工艺能制备厚度为11.2um的铬镀层,其电流效率高达25.32%.     

三价铬超声-脉冲电沉积Fe-Ni-Cr/SiC纳米复合镀层

利用超声-脉冲复合电沉积法,在三价铬镀液体系中,添加羧酸盐-尿素配合剂和SiC纳米颗粒,制备了Fe-Ni-Cr/SiC纳米复合镀层.研究了超声-脉冲工艺参数与SiC纳米粒子复合量、Cr含量及镀层厚度的关系;利用稳态极化曲线和循环伏安法分析了超声波对阴极电化学行为的影响.结果表明,超声-脉冲作用均有利于基质金属Fe、Ni和Cr的电沉积,提高了镀层中SiC和Cr的含量以及镀层的厚度.利用扫描电镜、X射线衍射仪和能谱仪对Fe-Ni-Cr/SiC纳米复合镀层的表面形貌、微观结构和组成等进行表征,发现采用该技术可制备厚度为23.56μm,SiC和Cr质量分数分别为4.1%和25.1%的Fe-Ni-Cr/SiC纳米复合镀层.磨损量和腐蚀曲线测试结果表明,SiC含量高的复合镀层,其耐磨性和耐蚀性更好.      

大面积3D有序介孔二氧化钛薄膜光子晶体制备与性能研究

介绍了大面积有序反蛋白石结构介孔二氧化钛薄膜光子晶体制备与性能研究的进展.为了保证二氧化钛骨架结构的稳定性和有序度,从而使氧化钛介孔薄膜达到大面积结构均匀,在介孔薄膜制备过程中采用了几种新的工艺方法,其中包括二氧化硅晶体模板的应用和用NaOH溶液代替常用的HF溶液作为模板去除剂.制备的介孔二氧化钛薄膜光子晶体的面积达到厘米尺寸,二氧化钛骨架的填充率达到17.4%,薄膜制备过程中的收缩率<3%.薄膜透射光谱研究结果表明,这种大面积3D有序的反蛋白石结构介孔二氧化钛薄膜具有非常优良的光子带隙特性,有望成为一类具有非常好的发展和应用前景的光子晶体材料.     

光子晶体的能带结构、潜在应用和制备方法

光子晶体是指具有光子能带和能隙的一类新型材料,它具有奇特的调节光子传播状态的特性．本文将从光子晶体的能带结构、潜在应用和制备方法三方面对其进行综述性介绍．由于光子晶体有着非常广阔的应用前景,这一领域已成为当今世界范围内的研究热点．     

锂掺杂MoO3薄膜的制备及电色性能的研究

采用过氧化氢溶胶－凝胶法成功地在室温下制备了纯的ＭｏＯ_３和锂掺杂的ＭｏＯ_３薄膜．通过ＴＧ－ＤＴＡ热分析、ＦＴＩＲ红外光谱分析、循环伏安和光学特性的测试,研究了薄膜成膜过程中的结构转变过程和薄膜的电化学性能及电变色性能．结果表明通过Ｌｉ^＋掺杂,ＭｏＯ_３溶胶的稳定性和ＭｏＯ_３薄膜的电化学循环稳定性都有了较大的提高．且掺杂锂的ＭｏＯ_３薄膜仍具有良好的电变色性能．     

凝结水过冷度及对机组的影响

分析了凝结水过冷度产生的原因,阐述了其对机组运行经济性和安全性的影响,提出了减少凝结水过冷度的对策.     

智能制造在氧化铝生产企业的运用分析

党的二十大报告强调推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。加快发展智能制造已经成为新时期生产制造企业转型升级的必然趋势与客观要求。了解生产制造企业智能制造发展现状,积极探寻生产制造企业智能制造发展发现,对提高智能制造发展水平,促进生产制造企业高质量、可持续发展存在积极影响。本文从理论与实践两方面就氧化铝生产企业智能制造运用情况进行了分析。在理论分析中,主要从智能制造运用意义、现状、研究方向进行阐述;在实践分析中,围绕氧化铝沉降分离、蒸发过程、焙烧炉参数控制等探讨了智能制造运用表现与成效。希望通过本次探究,能够为氧化铝生产企业智能化发展探究与实践提供参考。