电磁搅拌对ZL401组织与性能的影响

在ZL401合金凝固过程中施以电磁搅拌,并改变搅拌温度和励磁电压；对凝固后的合金进行组织观察和性能测试.结果表明:电磁搅拌能明显细化组织.当励磁电压由0升高至90V时,合金的晶粒越来越细,硬度及耐磨性随之提高;当搅拌温度由700℃升至730℃时,合金的凝固组织先细化而后变得粗大,硬度和耐磨性先增大后下降;当搅拌温度为720℃,励磁电压为90V时,制得的合金性能最好.     

随焊电磁感应加热对30CrMnSi钢焊接热循环影响的有限元分析

30CrMnSi低合金高强钢以其优异的强度特点,广泛应用于工业部门的各个领域,但是高强钢的焊接结构易发生裂缝缺陷,特别是冷裂纹,因此对其进行控制研究十分迫切。本文基于电磁感应加热原理,通过在焊接热源后方同步跟踪电磁感应加热的方式合理地控制焊接接头的冷却过程。应用MSC.Marc软件进行电磁感应加热的二次开发和扩展。先进行了常规焊接过程模拟,然后进行焊接热源后方同步跟随电磁感应加热工艺过程模拟,对过程中的温度场进行了分析,通过分析解释了随焊电磁加热控制冷裂的机理。     

一种高耐磨铁基堆焊合金的优化设计

采用L9(34)正交表设计,以铬、钨、钒、稀土四个因素为变量,通过对合金成分的调整,最优化计算,得到优化的铁基耐磨合金。对最佳方案堆焊层组织和性能进行研究,结果表明:最佳配方为A2B3C2D3,成分(质量分数,%)为:10Cr,15W,10V,0.6Re。此合金粉块具有良好的焊接工艺性能,成型性好,其硬度为65 HRC。堆焊层与母材有很好的冶金结合,在不预热的情况下,堆焊层未产生裂纹。堆焊层以铁素体和马氏体为主,其上弥散分布着大量碳化物,有良好的韧性、抗裂性和耐磨性。     

莫来石-刚玉催化剂载体制备及其性能研究

以我国特色高铝粉煤灰为原料,采用酸-碱联合法制备莫来石-刚玉催化剂载体,利用比表面积全自动物理吸附仪(BET)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-OES)等系列表征手段进行了深入分析。结果表明,采用酸-碱联合法制备工艺,即首先在硫酸浓度为1.5 mol/L,反应温度为85℃,液固比为7,反应时间90 min;随后在NaOH浓度为200 g/L、反应温度为95℃、液固比15、反应时间150 min条件下预处理粉煤灰,二氧化硅的脱除率达到58.51%,非晶态二氧化硅脱除率为83.49%。所获得的以莫来石和刚玉为主要成分的催化剂载体具有较高的比表面积和吸水率,分别为39.35 m2/g和70.01%。耐热温度达到1100℃,颗粒大小在20~50 μm之间,呈由短棒相互黏结在一起的多孔球形结构。X射线衍射表征结果显示,载体矿物相只有莫来石和刚玉,表明具有较好的化学稳定性和机械强度。孔分布分析结果表明,催化剂载体具有较宽的孔径分布,孔大小主要集中在约10 nm。     

氧化石墨烯含量对电沉积镍-氧化石墨烯复合镀层结构及性能影响

为改善纯电镀Ni层性能,通过向镀液中添加不同含量的氧化石墨烯(GO),利用电沉积技术在Q235 钢表面制备了Ni-GO复合镀层.通过激光共聚焦扫描显微镜(LCSM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜/能谱仪(SEM/EDS)对复合镀层的形貌、物相结构及成分进行了表征,并借助维氏显微硬度计、多功能材料表面性能试验仪及电化学工作站分析了复合镀层的硬度、耐磨性及耐蚀性.结果表明:当镀液中GO含量为200 mg/L时,Ni-GO 复合镀层表面平整致密,GO在镀层中分散效果良好.相对于基体和纯Ni镀层,最佳GO含量制备的Ni-GO复合镀层显微硬度为420.1 HV0.1,摩擦系数(0.52)较低,具有良好的抗摩擦磨损性能.Ni-GO复合镀层在3.5％NaCl溶液中具有较小的自腐蚀电流密度(9.339×10-6 A/cm2),表现出良好的耐蚀性.     

放热体系对镁合金反应热喷涂陶瓷涂层耐蚀性能的影响

采用相同的陶瓷骨料和热喷涂工艺,放热体系分别为Al/CuO和Al-TiO2-B2O3,制备热喷涂陶瓷涂层,通过对涂层表面形貌观察、物相分析、孔隙率,耐酸性(5%醋酸),耐盐性(3.5%NaCl)测试比较放热体系对陶瓷涂层耐蚀性能影响。结果表明:与基体AZ31B相比,采用Al-CuO为放热体系的陶瓷涂层耐酸性提高23.37倍,耐盐性提高16.33倍,Al-TiO2-B2O3放热体系陶瓷涂层的耐酸性提高12.91倍,耐盐性提高7.46倍,Al-CuO放热体系陶瓷涂层耐蚀性优于Al-TiO2-B2O3放热体系陶瓷涂层。     

40Cr钢平板表面激光堆焊三维温度场数值模拟

基于ANSYS数值模拟平台,建立了三维瞬态激光堆焊40Cr钢温度场有限元模型,利用APDL参数设计语言实现热源的移动,对40Cr钢表面激光相变硬化处理过程的温度场进行模拟,得出熔池温度随时间的变化规律,并对比了不同功率和不同扫描速度对温度场的影响。结果表明:随热源的移动,温度场呈现彗星状云图,且激光光斑前缘温度梯度大,后部温度梯度小;不同功率对比结果表明,在相同的激光扫描速度6 mm/s时,表面温度最大值随激光功率增大而升高,在900 W时达到4238℃;不同速度对比结果表明,在相同功率800 W时,表面温度最大值随激光速度增大而减小,在6 mm/s时达到3738℃。     

金属热处理计算机辅助工艺设计系统之核心数据库设计

"金属热处理计算机辅助工艺设计(MHTCAPP)系统"属于数据库类专业应用软件,其数据库的设计是系统设计与开发的核心。结合热处理工艺设计规程,从用户需求出发,MHTCAPP系统的数据库设计包含概念设计、逻辑设计、物理设计以及数据库的实施。MHTCAPP系统数据库的实施是在Microsoft SQL Server平台完成的,满足MHTCAPP系统开发需求。     

激光扫描速度对镁合金改性层组织的影响

为了获得激光表面改性的最佳扫描速度,以工程上应用较广的AZ91D镁合金为基材,检测了采用不同扫描速度进行激光处理的镁合金试样的组织,系统分析了改性层组织随激光扫描速度的变化规律。结果表明:随着激光扫描速度的增加,改性层中β-Mg17Al12的含量降低,树枝状晶的尺寸也随之减小且具有定向凝固的分布特征。     

膏剂法化学热处理工艺特点及研究现状

对膏剂法渗硼、硼铝共渗、自保护渗硼及其共渗、渗铝、渗碳进行了组织结构、性能的综述分析,论述了膏剂法化学热处理工艺的特点。