气体辅助注射成型关键技术研究

介绍了气体辅助注射成型原理、成型周期和技术优势,说明了气体辅助注射成型生产工艺和制品设计特点。     

薄壳成型技术

介绍了一种新型塑料注塑成型工艺-薄壳成型（TWM）的制品设计、模具设计、专用注射机、计算机辅助工程分析等关键技术的特点和应用前景。     

花键轴开模冷挤压中局部镦粗问题及相关光塑性理论的研究

通过改变模具结构设计 ,找到了花键轴开模冷挤压成形中局部镦粗问题的解决办法 ,并在光塑性实验的基础上 ,提出了该解决方法的理论分析模型及引导长度的计算方法 ,根据计算值选取实际工艺参数 ,取得满意结果 .     

注射成型新技术——气体辅助注射成型

介绍了气体辅助注射成型技术的工作原理，气体注射装置的基本组成系统。讨论了气体辅助注射成型技术与传统注射技术相比所具有的优良特性。     

辊锻技术在我国的应用和发展

辊锻是一种新的锻造工艺。十几年来,在我国的锻造生产中得到了广泛的应用。在辊锻方面并有了新发展,辊锻设备的制造也得到了相应的发展。所谓辊锻是使坯料在一对旋转着的辊锻模中通过,借助模槽对金属的压力,使其产生塑性变形,从而获得所需要的锻件或锻坯,如图1所示。     

制坯辊锻工艺及模具的计算机辅助设计

本文研究了制坯辊锻工艺及模具的计算机辅助设计通用程序。着重探讨了锻件几何形状与尺寸的描述,简化锻件截面图来确定辊锻毛坯,辊锻道次数与型槽系的选择,对辊锻过程中压下、宽展、前滑等变形参数计算方法的探讨,设计中所用图表曲线的公式化等问题。在此基础上概述了已编制的通用程序,并以某连杆锻件为例给出了在计算机上得出的设计结果。     

闭式模锻液压模架液压缸的优化设计研究

精密成形技术不仅能节省原材料和能源，缩短生产周期，还能获得复杂形状的制件，提高产品质量和增强其市场竞争力。闭塞模锻是精密成形技术的一个重要分支，模架是这项技术的重要装备。液压模架又是闭塞模锻模架的发展趋势。本文在综合分析的基础上，研制出液压力合模的模架。在该模架液压缸缸体设计中引入第三强度理论和优化设计理论，为缸体结构参数的优化选取提供理论指导。利用该模架成功地锻出轿车等速万向节星形套冷精锻件。这项技术用于生产中，经济效益显著，应用前景广阔。     

方花键轴开模冷挤压的模具设计及工艺实验研究

针对１２５ｃｃ摩托车变速箱的方花键主轴,讨论了花键开模挤压的模具结构特点和影响花键成形的模具回弹问题,提出在开模挤压的可成形性范围内选择入模角,可以避免挤压时出现的入模口局部镦粗现象的发生。     

12150L柴油机缸体双头螺栓的辊锻成形和形变热处理研究

选择适当孔型系和辊锻道次,正确设计辊锻模,可在合适的辊锻机上完成双头螺栓的成形。对于辊锻出的双头螺栓,当辊锻压下率达到26.9%,回火温度为550℃～600℃时,形变部分与未形变部分的塑性和韧性相近,但前者的强度和硬度却高于后者。可见,采用辊锻成形工艺生产12150L柴油机缸体双头螺栓是可行的,且较原工艺生产有很大的优越性。     

齿轮类锻件热锻工艺及模具的CAD

本文论述了用计算机辅助设计锻压机上的锻造工艺,模具及模具图的绘制等问题,并以齿轮类锻件为例介绍了编程方法。