含泥钙芒硝洗矿工艺研究

针对钙芒硝具有水溶性、原矿含泥量大（＞４０％）、脱除的泥浆液固分离极难的特点，制订了高浓度自擦洗－螺旋分级机脱泥无回水洗矿工艺，中试有用成分回收率６７．１６％、脱泥率９５％。获得钙芒硝精矿用于制元明粉，生产顺行，技术经济合理。     

从浓缩盐湖卤水中萃取分离锂的实验研究

采用溶剂萃取法,对中国青海某盐湖浓缩后的高镁锂比老卤中的锂进行分离提取,系统考察了萃取剂浓度、萃取相比、卤水酸度等因素对锂萃取率的影响。对富锂有机相进行反萃取,考察了反萃取相比、反萃剂盐酸浓度等条件对锂负载有机相反萃取的影响。萃取工艺对从高镁锂比盐湖卤水中分离锂具有较好的应用前景。     

结晶性层状硅酸钠制备及性能研究

以液体Na2 SiO3 、固体NaOH为原料制备结晶性层状硅酸钠 ,控制n(SiO2 ) /n(Na2 O) =1 82 0、煅烧温度 6 5 0 70 0℃、煅烧时间 10 30min ,样品参照QB176 8 93方法 ,在 35℃、交换 2 0min条件下 ,最大钙离子交换量 (以Ca CO3 计 )为 36 9mg/g ,最大镁离子交换量 (以MgCO3 计 )为 4 5 0 4mg/g。实验证明 ,结晶性层状硅酸钠可替代三聚磷酸钠 (STPP)用做洗涤剂除钙、镁助剂。同时 ,该样品在空气中平衡吸水增重量接近 30 % ,也可用做干燥剂。本文还对样品的抗酸及溶解性能进行了研究     

某云母矿中稀有金属赋存状态分析及云母选矿工艺研究

某云母矿含锂、铷、钽、铌等多种稀散金属,矿物成分以长石、石英、云母为主,锂、铷元素主要分布于云母矿物中,少量分布于钾长石,铌、钽元素以类质同向形式赋存于铌铁钽锰矿.矿石中云母矿物包括铁锂云母和锂白云母,呈浸染状分布,粒度较粗,探索实验研究表明重选难以有效回收.本研究确定采用浮选回收工艺,在矿石性质研究基础上,采用二次磨矿-二次脱泥-五次精选二次扫选工艺流程回收矿石中的云母矿物,可获得LiO2、Rb2O品位3.04％、0.91％的云母精矿,LiO2回收率77.80％,LiO2、Rb2O合量回收率74.26％.该研究结果可作为开发利用该类含锂、铷云母矿回收利用的基础技术依据.     

采用细磨-磁选-反浮选工艺回收某选厂铁尾矿试验研究

本文对某选厂铁尾矿进行了回收试验研究。试验目的为提铁降硅,回收利用废弃铁矿石资源。针对尾矿产品嵌布粒度细、连生体含量高,主要以赤褐铁矿和少量磁铁矿为主的特点,采用细磨-磁选-反浮选工艺进行了回收试验。将矿石磨矿至-0.038mm含量占90%,采用弱磁选富集磁铁矿,采用强磁选富集赤褐铁矿,将弱磁选与强磁选粗精矿合并进行反浮选试验,采用一次粗选,一次精选,最终可获得TFe品位58.03%,TFe回收率53.27%,SiO2含量4.82%的铁精矿,试验达到了预期目标。     

磁筛应用于八台铁矿选矿厂的试验研究

分别采取舞阳矿业有限责任公司八台铁矿选矿厂弱磁粗选精矿、高频细筛筛下产物及最终精矿样品进行实验室磁筛精选试验,结果显示：弱磁选粗精矿或高频细筛筛下产物隔除+0.3 mm粗颗粒后用磁筛进行1次精选,可直接获得铁品位、作业产率、铁作业回收率分别在66%、82%、94%以上的合格铁精矿;原最终精矿隔除+0.3 mm粗颗粒后用磁筛进行1次精选,铁品位可由65.5%左右提高到近68%。这说明磁筛若应用于八台铁矿选矿厂,将在简化流程、增产节能、提高铁精矿质量等方面取得显著成效。     

某宣龙式鲕状赤铁矿深度还原-磁选试验

系统研究了某宣龙式鲕状赤铁矿深度还原过程中煤粉添加量、造球原料粒度、深度还原保温时间及还原温度等因素对金属化率和弱磁选产品指标的影响,并对不同还原温度下的产品进行了显微分析。试验结果表明：在研究确定的最佳还原条件下,铁的金属化率达到97%以上,还原产物经磨矿-弱磁选工艺,可以获得铁品位为88.79%,回收率为92.85%的优质铁粉。     

河南海泡石矿物组成及提纯建议

通过手标本、薄片观察、X射线衍射和电子探针分析,确定了河南西峡和内乡海泡石矿石的矿物成分、结构构造。利用主要化学成分分析结果、参考X射线衍射结果综合平衡计算了海泡石矿石的准确矿物量。在海泡石矿石物质组成研究的基础上,提出了提纯河南海泡石矿石的合理建议。     

江陵凹陷深层卤水提溴工艺研究

江陵凹陷深层卤水储量初步估计达1×109 m³,卤水平均含溴量为156 mg/L,溴离子总储量约为1.56万t,具有巨大的开发利用价值。对江陵凹陷深层卤水提溴进行了研究,采用空气吹出法提溴,考察了氧化电位、鼓气速度、吹出时间、吸收剂浓度等因素对溴吹出效果的影响,得到适宜的提溴条件：氧化电位为960~980 mV,鼓气速度为1 m³/h,吹出时间为15 min,吸收剂Na₂SO₃的质量分数为25%。该法设备简单,操作方便,易于实现机械化、自动化,为深层卤水中溴的工业化生产提供了必要的参考依据。     

从淅川钒矿石中提取V2O5的扩大试验研究

根据"淅川钒矿提钒新技术研究"实验室试验确定的工艺流程及参数,采用破碎—磨矿—两段逆流酸浸—中和—还原—萃取—反萃取—铵盐沉钒工艺,进行了从淅川钒矿中提取V2O5的扩大试验。钒矿石中w(V2O5)=1.09%,两段逆流酸浸,V2O5浸出率平均为86.01%,5级逆流萃取率为99.94%,5级逆流反萃取率为99.97%,V2O5总回收率为83.41%,制备的V2O5产品达到YB/T5304—2006冶金98标准。扩大试验技术指标稳定且优于实验室试验指标。