管材振动绕弯塑性成形的力学分析

介绍了管材低频振动绕弯塑性成形的工作原理,分析了管材低频振动绕弯塑性成形过程中金属的应变-时间历程;在一维粘弹塑性本构关系的基础上,利用Matlab的符号计算推导出了管材断面圆周上各点的动态应力的显性表达式.根据所给定的振型参数和材料力学性能参数,分别得出了管材金属在低频振动绕弯条件下的动态应力-时间曲线和在不同时间时管材断面圆周上各点的应力分布曲线.分析表明,与常规绕弯塑性成形过程的应力相比,管材低频振动绕弯塑性成形时的应力至少可以降低14.8％;附加低频振动后弯曲管材断面圆周上最大应力和最小应力的差值比无振动时管材断面圆周上最大应力和最小应力的差值减小70.8％,弯曲管材断面圆周上的应力分布更均匀.     

装备协同诊断系统的数据安全分发

基于PKI的装备协同诊断系统数据安全分发,利用改进的IPSec对数据加密,采用自定义协议实现通信结点间证书的安全分配和更新.其数据安全分发模块分为数据采集、认证、分发与安全链路等层.其接收数据经认证数据源及检验数据完整性,使有效数据送入数据分发层地址.     

薄壁铜管固定芯头拉拔和游动芯头拉拔的对比分析

为提高薄壁铜管拉拔后的成形质量,探讨不同拉拔工艺对薄壁铜管成形性能的影响,利用有限元软件MARC分别对两种拉拔成形工艺建立有限元模型,对比分析薄壁铜管固定芯头拉拔和游动芯头拉拔对拉拔力、铜管拉拔后等效应力、应变和残余应力的影响。结果表明:在相同工艺参数下,与固定芯头拉拔相比,游动芯头拉拔所需拉拔力明显更小,等效应力也相对更小,等效应变相等,残余应力在轴向和周向更小,且分布更均匀,在径向都趋近于0。在不考虑其他因素下,游动芯头拉拔更有助于提高薄壁铜管的产品质量。     

大型回转类零件形位误差测量系统的研究

如何提高大型零件的在线测量精度是大型机械加工的重要课题.针对大型回转体零件的加工环境,提出了一种以被测大型零件的已加工面作为定位基准面和夹紧面,使测量装置安装在被测零件上,应用激光脉冲测距技术和伺服控制技术实现对大型回转类零件形位误差测量的方法.     

基于小波变换圆度误差的检测方法

针对圆度误差在非接触检测过程中噪声对原始信号产生干扰的问题,提出采用小波变换进行采样信号的降噪处理,小波变换具有多分辨率分析的特点,在信号分析处理中能有效区分信号中的噪声,具有良好的去噪能力;讨论了快速小波变换算法及小波阈值降噪法的基本原理和处理实测信号的具体步骤;分析了基于小波变换的最小二乘圆法评定圆度误差的算法,并推导了最小二乘圆的理论模型;运用Matlab小波工具箱并通过试验说明了小波分析处理圆度误差的方法和效果。     

大型回转类工件形位误差的激光在线测量研究

回转类工件的形位误差测量是检验该类工件加工质量的重要指标,针对大型回转类工件的加工环境,给出了大型回转类工件的在线测量方案,以被测大型工件的已加工面作为定位基准面和夹紧面,使测量装置安装在被测工件上,应用激光脉冲测距技术和伺服控制技术实现对大型回转类工件形位误差的测量。     

三维小波视频编码的可伸缩性研究

对三雏小波视频编码的可伸缩性进行了探讨．根据国内外研究状况，对三雏小波的视频压缩编码进行了分类，并分析了各类算法的压缩性能和可伸缩性．对具有前景的三雏小波算法MC-EZBC的性噪比＼时间＼空间的可伸缩性进行了研究．并提出了改进MC-EZBC性能的方法，使之成为更理想的适应视频流服务的可伸缩性视频编码．     

基于正交试验和BP神经网络的板材多点渐进成形工艺优化

针对金属板材渐进成形过程中易出现壁厚不均的问题,在多点渐进成形工艺的基础上,选定合理的工艺参数,建立有限元模型,设计正交试验方案,利用ANSYS/LS-DYNA对方锥台制件渐进成形过程进行数值模拟,并对正交试验结果进行极差分析、方差分析和BP神经网络优化。结果表明:在板材多点渐进成形中,进给量对目标制件成形区壁厚均匀性影响最大,其次是工具头半径,进给速度影响不明显;BP神经网络模型的预测结果与正交试验结果相比误差小于5%;1060铝合金板材在多点渐进成形过程中,当工具头半径为6 mm、进给量为0.25 mm、进给速度为30 mm·s-1时,可获得壁厚较均匀的目标制件。     

六自由度振动慢剪破碎机动力学特性

振动慢剪破碎机作为新型超细碎破碎设备,可实现剪切、挤压、冲击破碎.为避免因主动激振频率与系统固有频率相近而引起共振,从破碎机动力特性出发,通过简化破碎机模型,采用Lagrange法建立六自由度振动系统模型,并对比ode45数值计算模态、试验模态两种求解方式的固有频率误差,结果表明:固有频率误差均低于10％,两种求解方式可相互验证;破碎机的第1阶固有频率介于29.55-30.66 Hz之间,第2阶固有频率介于60.94-65.47 Hz之间,第3阶固有频率介于90.61-91.60 Hz之间,主动激振频率应避开此频率段:通过优化板簧结构,调整止推轴承的预紧,可实现破碎机低阶固有频率的动力修改,提升破碎机破碎性能.     

用有限元方法计算模具冲裁间隙

对我国常用模具冲裁间隙设计进行分析,指出存在的问题,即模具冲裁间隙设计没有严格的理论依据提出利用弹塑性有限元方法模拟探讨解决问题的途径