磨粒尺寸和基体硬度对固结磨料抛光YAG晶体的影响

钇铝石榴石(YAG)是一种应用广泛的硬脆难加工材料，其抛光过程工艺复杂、效率低。固结磨料抛光技术具有平坦化能力优、对工件形貌选择性高、磨料利用率高等优点。试验采用固结磨料抛光YAG晶体，研究固结磨料垫的基体硬度和金刚石磨粒尺寸对YAG晶体的材料去除率和表面质量的影响。结果表明:当基体硬度适中为Ⅱ、金刚石磨粒尺寸3～5 μm时，固结磨料抛光YAG晶体效果最优，其材料去除率为255 nm/min，表面粗糙度S_a值为1.79 nm。      

钛合金表面多磁极耦合旋转磁场光整加工特性

面向激光增材制造钛合金表面的光整加工需求，设计出一种多磁极耦合旋转磁场光整加工装置来研究光整加工特性。基于ANSYS Maxwell仿真软件分析了光整加工装置的磁场强度分布。搭建了实验光整平台，分析了主轴转速、C轴转速和加工间隙对表面质量的影响。结果表明，在主轴转速500 r/min、C轴转速160 r/min和加工间隙0.7 mm的加工条件下，表面粗糙度Ra由5.991 μm下降至0793 μm。扫描电子显微镜(SEM)观测表明，光整后的钛合金表面沉积层消失，表面质量得到显著改善。     

42CrMoA钢的单次喷丸和复合喷丸强化

对42CrMoA高强钢进行了单次喷丸、精整复合喷丸、抛光复合喷丸强化处理,研究了不同喷丸工艺下钢的表面粗糙度、疲劳性能、表层残余应力、组织细化程度及显微硬度。结果表明:喷丸方式对42CrMoA钢最大残余压应力和应力层深度影响不大;单次喷丸、精整复合喷丸、抛光复合喷丸后钢的表面残余压应力、表面组织细化程度、显微硬度及疲劳极限依次增大,表面粗糙度则依次减小;复合喷丸尤其是抛光复合喷丸可显著降低42CrMoA钢的喷丸表面粗糙度。     

基于三维激光扫描的预制混凝土板拉毛叠合面粗糙度检测方法研究

预制混凝土板叠合面的粗糙度对其抗剪性能有显著影响,对其施工质量需予以严格控制.采用手持式三维激光扫描仪采集叠合面点云数据,并利用主分量分析技术与均值滤波处理点云数据,提出基准面法处理叠合面局部缺陷,采用条带法进行三维重建与粗糙度计算,从而形成基于三维激光扫描的预制混凝土板拉毛叠合面粗糙度检测技术.通过对白纸平面与仿拉毛叠合面的检测验证了所建立技术的高效性与准确性.对三个构件厂的28个采用拉毛工艺处理的预制混凝土板叠合面进行了检测,对检测结果进行了统计分析,并通过蒙特卡洛法得出拉毛叠合面粗糙度抽样检测建议.     

金属及加工表面粗糙度的影响因素

对于金属加工来说,金属表面的平整度和粗糙度的参差不齐会直接影响金属的加工质量。为了做到精益求精,近年来,以上各种缺陷问题的发生机理和改进方法在不停地研究中得到了完善。金属表面的粗糙程度是决定金属表面质量是否达标的关键,对于金属接触面的摩擦力、密封情况、旋转构件工作强度以及金属表面的美观情况等有着各种各样的影响。因为,在金属的实际加工过程中,工具选择、工艺手法、润滑程度等很多原因都能够导致金属表面有着参差不齐的粗糙度,从而就造成了无法出厂使用、最终报废的情况,这就需要对金属表面粗糙度的各种影响因素进行分析。     

海洋工程建造中应用激光除锈可行性研究

为验证在海洋工程建造中应用激光除锈的可行性，采用单模脉冲光纤激光器对碳钢板进行激光除锈 /除漆试验研究。通过采用大功率、长脉宽、高频率和高扫描速度等条件，实现激光除锈对金属基体的可控熔融重塑。结果表明：单模脉冲光纤激光器激发的高斯光斑能量分布特性是实现除漆 /除锈效果的关键；实验首次在无惰性气体保护下实现微观形貌可控的 >40 μm的粗糙度，达到了海洋工程建造涂装要求的 35~75 μm表面粗糙度范围； SEM表征及 EDS分析显示激光除锈 /除漆后金属表面发生轻微氧化现象，表面状态、涂层性能测试合格，满足海洋工程建造涂装要求。     

精密轴承工序间防锈新工艺

锈-金属的腐蚀,对机械制造带来了巨大的损失,尤其是精密的零件如轴承产品等,产生了锈蚀,不但影响精度和表面粗糙度,而且降低了使用寿命,甚至报废而不能使用.     

地下洞室环境天然放射性对人的影响评价

依据放射性监测及评价标准,制定了成效显著的监测评价方案,估算了地下洞室环境天然放射性对施工、运行人员所致剂量,简述了氡对人的辐射危害,提出了辐射防护的必要性和有关措施.     

某矿分段采场上盘围岩稳定性分析及工程应用

为了保证某倾斜矿体分段采场的安全生产，采用理论分析和FLAC3D相结合的方法对不同条件的采场上盘围岩的稳定性进行研究；分析各参数条件下上盘围岩的当量暴露面积、应力、位移、塑性区分布等指标与采场长度、高度之间的关系；结合岩石强度理论、拉应力区分布面积及位移极限判据提出安全经济的结构参数，并通过工程应用对分析结果进行论证。结果表明：当量暴露面积随采场长度的增长率大于随高度的增长率，当采场长度大于40 m时，采场高度对当量暴露面积的影响权重逐渐增大；当采场长度和高度均为40 m时，其上盘围岩沿采场左右边缘及底部分布拉应力破坏区，最大位移量为41.77 mm，局部逐渐产生了塑性区，但各塑性区未发生贯通，可保持自身稳定。工程应用结果表明，开采过程中上盘围岩在出矿期间未出现剥离和掉渣现象，整体稳定。因此，为了有效保证采场安全和生产效率，建议矿山采场高度选择40 m，长度选择40 m。     

提高电气设备隔爆面检修质量的措施

1 引言 电气设备在维修时,其隔爆结合面由于锈蚀、划痕、挤碰等原因必须重新磨削以达到规定的形状精度和表面粗糙度.以往在现场均采用手工研磨方式,劳动强度大且生产效率低.为了提高检修效率,改善工人劳动强度,淮南新集租凭公司,通过改造Z3063摇臂钻床的主轴及制定了合理的磨削工艺参数,经对加工后的隔爆石进行检测,其平面度已可达到7级,表面粗糙度Ra＜6.3.