协同创新视角下表面工程专业硕士研究生培养模式

传统的表面工程专业硕士封闭、陈旧的培养模式已不适应协同创新发展的新理念,制约了研究生创新能力的培养和发展。辽宁科技大学通过丰富协同创新培养方式,推进交叉学科协同培养,搭建协同创新平台等途径,促进校内、校际、校企之间的交流与合作,实现协同培养应用创新型人才。     

共价键型有机硅铝复合絮凝剂及混凝效果研究

以3-三乙氧基硅基丙基三甲基氯化铵作为有机硅源,采用缓慢滴碱法与氯化铝合成了共价键型有机硅铝复合絮凝剂(CBHy C)。研究了该絮凝剂对于浊度、色度和双氯芬酸的去除效果,及制备时不同碱化度B、不同Si与Al摩尔比对其处理效率的影响。结果表明,CBHy C除浊效果良好且优于传统聚合氯化铝(PAC),除浊能力随B、Si与Al摩尔比的提高而增强。该絮凝剂脱色效果良好,在弱酸条件下(p H=6.0)效果与PAC相当;在弱碱性条件下(p H=8.0)脱色效果优于PAC,并随着投加量的增加而提高。同时,该絮凝剂能有效去除典型药品和个人护理品(PPCPs)类污染物双氯芬酸,去除率在90%以上。     

我国碳税制现状及改革建议

如何运用碳税税收政策促进环境资源保护工作,改革中国的碳税税收体系,已成为当前中国面临的新课题。研究国内碳税税收的现状,分析存在的问题,以期给生态系统管理方面的决策者提供参考。     

东乌煤及不同化学组分的傅里叶红外分析

通过对东乌煤及其腐殖酸、抽提腐殖酸残煤、抽提沥青质残煤进行傅里叶红外分析,揭示抽提腐殖酸和抽提沥青质实验对煤结构的影响。结果表明:由于酸碱溶液的影响,腐殖酸残煤中芳香烃振动的峰,脂肪烃的伸缩振动峰,3400cm-1附近的峰都变弱;由于吡啶溶剂的影响,沥青质残煤中反映芳香结构的峰变尖锐;煤样的fa随H/C增加有减小趋势,而随着O/C的增加呈增大趋势;煤样中腐殖酸的脂肪链最长,支链最少;腐殖酸残煤的脂肪链最短,支链最多。     

激光辐照皮肤组织的光子传输解析计算研究

建立了激光与皮肤组织相互作用的二维非稳态光场模型,在柱坐标系下采用漫射近似法和格林函数法精确求解了高斯和平顶分布的连续激光辐照皮肤组织的光传输方程,得到瞬态光场分布,并以氦氖激光辐照皮肤组织为例,数值模拟了皮肤组织在激光作用下的光分布。研究结果表明：皮肤组织径向光分布规律与入射激光束的光强分布相似,激光与组织光效应在很大程度上取决于激光参数,主要有激光功率、焦斑半径等。     

特征提取在人脸自动识别技术中的研究

人脸识别技术目前是生物特征识别中研究的热点之一,在商业、司法、监控和视频检索等领域有着广泛的应用前景。人脸特征的自动提取则是人脸自动识别过程中至关重要的环节。主要基于主成分分析PCA、线性差别分析LDA和非负矩阵分析NMF三种常用的子空间分析方法进行人脸特征提取的研究。     

强流脉冲电子束W18Cr4V高速钢表面处理

利用solo-强流脉冲电子束(HCPEB)装置对W18Cr4V高速钢进行表面辐照处理.通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、EDS能谱仪、超微载荷显微硬度计研究了该钢HCPEB处理后的表面形貌、表层组织结构、元素成分、显微硬度的变化.结果表明,HCPEB辐照处理使该钢表面出现火山口状熔坑、微小孔洞引起的波动起伏形貌,表层组织由回火马氏体变为极细奥氏体,熔化层碳元素含量的提高,增加了奥氏体常温稳定性.由于HCPEB辐照处理高速钢表层温度场及应力场的变化,试样在距表面以下300μm范围内出现显微硬度提高,最高硬度比基体提高约30%.     

强流脉冲电子束对4Cr13不锈钢的表面改性

为了改善4Cr13不锈钢的表面强度和耐磨性,对其进行了强流脉冲电子束表面辐照处理,研究了该处理对4Cr13的形貌、相结构、显微硬度及耐磨性能的影响。结果表明：电子束处理后,不锈钢表面出现多种形态的熔坑,20次脉冲处理时熔坑边缘出现了大量的变形孪晶;脉冲电子柬处理使不锈钢发生了由α相向γ相的转变,表层晶粒细化至纳米尺度;...     

双向复合振动辅助磁力研磨加工的试验研究

目的进一步提高研磨加工效率,并获得更好的工件表面质量。方法提出双向复合振动(磁极垂直于加工表面的法向超声振动和平行于加工表面的切向振动相结合)辅助磁力研磨法实现对工件表面的研磨抛光。以钛合金工件为研究对象,进行了四种不同工况的研磨加工试验,并对试验结果进行了对比和分析。结果采用双向复合振动辅助磁力研磨法研磨钛合金工件,研磨加工60 min后,工件表面粗糙度值Ra由研磨前的3.78μm降至0.36μm,有效去除了原始加工纹理,获得了较好的表面形貌。工件表面的残余应力由拉应力转化为压应力。结论双向复合振动辅助磁力研磨法既能增加磁性磨粒的瞬时研磨压力,提高研磨加工效率,又能促进磁性磨粒的翻滚与更替,随时改变磁性磨粒的切削刃和切削方向,使磁性磨粒的运动轨迹互相交织,去除工件表面材料更均匀,同时还能有效地改善工件表面的应力状态。