中厚板轧钢液压系统油品质量的维护

介绍了中厚板轧钢生产线在日常维护中采取的一系列提高油品质量的方法措施,减少了系统及设备的故障,保证了生产顺利进行。     

现阶段我国中厚板轧机主要设备现状

本文分析了我国中厚板轧机主要设备：四辊轧机、热矫直机蒗切式双边剪、滚切式定尺剪设计制造技术、使用状况及改造建议。     

3500中厚板轧机轧制力数学模型的研究

以邯钢3500中厚板轧机为研究对象,根据中厚板轧制工艺的特点,对影响轧制力的因素进行了分析.建立了计算中厚板轧制压力的数学模型,并根据实测数据分别进行计算,将所得的轧制压力与实测压力进行了比较,计算值与实测值之间的误差在9%以内.这个轧制力数学模型可用于邯钢3500中厚板轧制压力的预报,指导实际生产.     

热轧低合金钢板表面边裂的分析与研究

济钢中厚板厂投产调试以来,在轧制厚度32～50 mmQ345B过程中,钢板边部裂纹频繁发生,成为影响钢板质量的重要因素。通过对厚板边裂的金相分析和对比试验,发现连铸坯的角部横向裂纹（角横裂）是钢板边裂缺陷的起源。结合济钢新建厚板连铸机的生产情况,分析了板坯角横裂的形成原因,根据实际工艺条件,采取针对性的措施后,钢板表面边裂的发生率大幅度降低。     

提高中厚板成材率途径的探讨与实践

以邯钢中板厂为例分析了中厚板成材率的影响因素,探讨了提高中厚板成材率的方法。     

内嵌式油气分配润滑技术在某钢厂4300mm中厚板热处理矫直机设计中的应用

以某钢厂4 300 mm中厚板热处理矫直机为例,对内嵌式油气分配润滑技术在热矫直机支承辊润滑中的应用进行了完整的技术方案介绍,包括润滑原理、润滑优点、轴承座结构分析等。     

S45C中厚板分层分析及预防措施

临钢炼钢厂自生产S45C以来,60 mm以上的S45C中厚板在切割、机加工及热处理过程中有分层现象。经分析发现钢板压缩比不够、热处理性能差、分层处偏析、大夹杂多是中厚板产生分层的主要原因。通过采取提高压缩比,改变交货状态,增加电磁搅拌,控制钢水过热度,控制钢包吹氩压力,实行钢水全程保护浇注,提高耐材质量等相应措施,实现避免或减少S45C中厚板分层缺陷的目标。     

中厚板轧制轧件头尾翘曲研究进展

轧件头尾翘曲问题成为中厚板轧制生产中的关键问题之一,直接影响板材的成材率和产品质量。本文综述了近年来国内外关于中厚板轧制轧件头尾翘曲的最新研究进展,分析了轧件上下表面的温度差、轧制压下率、轧制导入角、异径异速轧制和变形区几何形状等对板材翘曲的影响,并介绍了中厚板轧制轧件头部翘曲的控制模型研究现状。     

智能干油集中润滑系统在中厚板矫直机设计中的应用

以中厚板矫直机为例,对智能干油集中润滑技术在矫直机工作辊轴承以及设备其余相对滑动面的润滑应用进行了完整的技术方案介绍,包括智能润滑原理、润滑特点、润滑设备的规格,并与传统干油润滑方式进行了比较。