深度脱木素技术

介绍了蒸煮过程深度脱木素的原理以及此原理在蒸煮设备中的应用,同时对氧脱木素技术进行了探讨.     

马尾松硫酸盐浆氧脱木素的研究

近年来，随着人们的环境意识日益增强，取缔含氯漂白的呼声愈来愈高，推动和促进了含氧漂剂的研究和应用。氧脱木素在硫酸盐浆（KP浆）漂白生产中的地位也变得日益重要。本文着重对马尾松硫酸盐纸浆氧脱水素工艺参数、H2O2对氧脱水素的强化以及氧脱水素前的活化预处理进行了大量的研究，以期为高硬度硫酸盐纸浆的氧脱水素提出一套合理而经济的方案，为后续无氯多段漂白提供依据。1试验方法1．1样品自制马尾松硫酸盐浆，卡伯值26．7，粘度928cm3乍，白度26．5％（SBD）。1．2试验操作氧脱水素在带有搅拌装置的11JF-2-15型聚合釜中进行。…     

麦草碱法脱木质素机理的特性（续）

麦草薄壁细胞的制浆特性 草类纤维原料的生物特征是其组织的不均一性。这种不均一性不仅表现在它的生物结构上,而且表现在它的构成细胞种类上,这种特性对草类原料制浆造纸过程有不容忽视的影响。研究草类纤维原料制浆时必须重视这一因素。 植物纤维组织中除纤维细胞外的其他细胞统称为杂细胞,其中包括薄壁细胞、硅细胞、导管、表皮细胞等。草类原料中杂细胞的含量远大于木材。根据测定,麦草中杂细胞含量为38％(面积法),稻草为54％,蔗糖为36％,荻为35％,而马尾松则为1.5％,桉树为18％。众所周知,这些细胞的存在对草浆质量和工艺过程的影响很大。遗憾的是目前我们对这些细胞的特征研究很少。     

桉木硫酸盐浆的氧脱木素

对桉木KP浆进行单段氧脱木素工艺研究,重点比较了筛前浆和筛后浆以及滤液洗涤对氧脱木素效果的影响,并进行了纤维分析。结果表明:桉木KP浆最佳氧脱木素工艺为:浆浓10%,用碱量4.0%,温度100℃,时间80min,氧压0.5MPa。此时所得浆样的白度54.48%ISO,黏度688.5mL·g-1,卡伯值10.39。滤液洗浆和筛前浆的氧脱木素效果优于筛后浆的氧脱木素效果,滤液洗浆的白度增值率最高为18.3%,筛前浆的木素脱除率和得率最高,分别为47.3%、96.9%。这几种浆样经过氧脱木素后纤维长度几乎没有差别,粗度变化不大。     

竹浆氧脱木素工艺

为了提高脱木素选择性,探讨表面活性剂(X)与过氧化氢混合使用时氧脱木素工艺条件的优化,并进行了后续TCF漂白。结果表明,表面活性剂与过氧化氢强化氧脱木素的最佳工艺条件为:浆浓10%,表面活性剂X用量0.3%,过氧化氢用量0.5%,硫酸镁用量0.5%,氧压0.5MPa,用碱量2.5%,反应温度85℃,反应时间60min。在最优条件下处理后,浆料卡伯值为9.7,黏度为964.3mL·g-1,白度为44.3%ISO,脱木素率为57.1%,黏度降低率为11.2%。优化后经TCF漂白,浆料白度可达80.6%ISO。     

深度脱木素技术及其己烯糖醛酸的影响

对造纸原料半纤维素的成分和蒸煮方式进行分析,发现聚木糖的侧链基团4-O-甲基葡萄糖醛酸在硫酸盐法蒸煮过程中受到高温强碱的作用生成己烯糖醛酸。阐明己烯糖醛酸在造纸中对卡伯值、漂白、返黄等方面的不利影响,分析不同深度脱木素技术对己烯糖醛酸含量的影响,为提高纸浆质量提供依据。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木素效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60%～65%的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1.5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

用AE_P处理改进非木材纤维漂白工艺

受环保、经济和能源因素推动的氧脱木素技术在降低未漂浆卡伯值方面起着重要作用,但是氧脱木素的投资较高,印度大部分以农业剩余物为原料的小纸厂无法承受用氧脱木素法的高额投资。文中介绍了一种可用于小型纸厂的经济有效的降低未漂浆卡伯值的方法,即采用A、EP结合的方法对麦草浆、蔗渣浆和竹浆进行预处理。这些浆料进行氧脱木素后,卡伯值降低45%～55%,但浆料强度有较大损失（10%～20%）;而采用AEP工艺后,卡伯值下降非常明显（30%～42%）,同时,白度提高达到10%,与氧脱木素浆相比,强度损失很小,且这些浆的后续漂白效果更好,可获得更高的白度。