石英型和方解石型萤石矿浮选工艺对比试验研究

以河南地区石英型萤石矿和方解石型萤石矿为研究对象,进行一段磨矿-中矿顺序返回、二段磨矿-粗精矿再磨和二段磨矿-高品位中矿再磨等不同分选工艺的对比试验研究。结果表明,石英型萤石矿宜采用二段磨矿-高品位中矿再磨工艺,既使得粗磨条件下富连生体颗粒得到解离,又减弱了已经解离的萤石颗粒被进一步过粉碎。石英型原矿经过分选后能获得Ca F2品位为97.12%,回收率为91.10%的精矿产品。方解石型萤石矿宜采用一段磨矿、中矿顺序返回工艺,避免了方解石因再磨过粉碎后在精选过程中积累循环后恶化分选指标。方解石型原矿分选后,可获得Ca F2品位和回收率分别为97.60%和85.01%的精矿产品,其中Ca CO3品位为0.59%。     

铁东选煤厂浮选药剂选择试验

针对七台河铁东选煤厂浮选精煤灰分高的问题,分别选用复合药剂MB2和MB25、捕收剂THT92和煤油、起泡剂仲辛醇进行浮选药剂选择试验和浮选速度试验,确定最佳浮选药剂种类及其用量。研究表明:在试验条件下,捕收剂选用THT92,起泡剂选用仲辛醇,且其用量分别为120、24.60 g/t时,煤泥浮选效果最好;此时,浮选精煤产率为59.50%,灰分为6.92%,浮选完善指标为67.73%,浮选精煤可燃体回收率为80.82%。该研究可为铁东选煤厂的煤泥高效浮选和精煤质量的提高提供一定参考。     

干扰床分选机分选萤石矿的试验研究

为降低萤石洗选的成本,提高萤石颗粒品位,试验采用干扰床分选机对萤石矿颗粒进行了分选,从上升介质流速和萤石矿入料粒级方面对分选过程进行了研究与分析。试验结果表明:干扰床分选机分选出的精矿品位明显提升,对上升介质流的流速进行调节可作为生产中的重要调试手段。     

破碎复合型难采矿体安全高效采矿方法优化研究

根据太平铁矿地下涌水量大、矿岩松散软破的复合型难采现状,在"安全、经济、高效"的原则下,对矿山原有的上向水平分层充填采矿法的多个工艺环节进行优化设计,采用简单灵活的盘区上向进路式水平分层尾砂胶结充填采矿法,能根据矿体的具体分布形态有针对性地完成回采,使矿石回收率提高5%~10%;减小了空区暴露面积,有利于顶板维护和管理,极大地提高采矿作业的安全性;用生产效率更高的铲运机代替了落后的电耙出矿方式,使矿块生产能力提高了30~70t/d;同时,贫化率降低了6.31%,较好地发挥了矿产资源的经济效益、社会效益、环境效益。     

含金铜硫矿石优先浮选与混合浮选对比试验

在对某含金铜硫矿石性质研究的基础上,采用优先浮选工艺与混合浮选工艺进行实验室小型闭路试验对比,探索两种工艺的最优流程与药剂制度,并对精矿、尾矿进行分析。结果显示优先浮选工艺在细度-74μm 90%时取得的指标最优,铜精矿品位为21.25%、回收率为91.62%、金品位为12.28 g/t、金回收率为70.26%;混合浮选工艺在磨矿细度为-74μm 80%时指标最优,与优先浮选工艺对比显示精矿铜品位下降2.10个百分点,回收率下降8.58个百分点,金品位下降2.47g/t,金回收率下降13.90个百分点。精矿指标显示优先浮选工艺明显优于混合浮选工艺,且优先浮选艺流程简单,操作过程稳定可靠,指标较好,药剂制度简单,易于控制,适用于生产。对类似的含金铜硫矿物浮选具有重要参考价值。     

一种高效捕收剂浮选细粒级锡石的试验研究

云南文山都龙以锌锡铟为主的多金属硫化矿使用浮选法回收矿石中的细粒级锡石,浮锡捕收剂先后使用过GY-C3和BY-9,原矿性质变化时两种药剂对稳定生产指标及进一步提升锡回收率的效果不理想。经过试验研究发现JSY-19浮锡捕收剂能很好地适应都龙矿区的原矿性质变化,在流程条件与捕收剂用量相同的条件下,用JSY-19对比工业试验过程中使用的GY-C3、BY-9,其捕收效果更好,可以进一步提升锡回收率,该药剂可以考虑在工业试验以及实际生产中应用。     

半优先浮选与中矿再磨工艺提高硫化铜矿石选铜回收率的试验研究

随着有色矿产资源的不断开采,入选矿石品位下降,为了提高有色金属铜矿物的回收率,中矿再磨是行之有效的方法。对某硫化铜矿石浮选工艺流程考察的基础上,提出半优先浮选与中矿再磨新工艺,在铜精矿品位不低于原工艺的前提下,探索了磨矿细度、石灰用量、捕收剂用量的影响。对新工艺铜精矿物相分析表明独立精选段优先浮出了大量易浮铜,体现了“早收快收”的目的,中矿再磨能有效的降低粗颗粒级的产率,解离出中矿粗颗粒中的有用矿物,使中矿不断地选择性磨矿、浮选,有利于提高铜矿物的回收率。闭路试验结果表明铜精矿回收率从87.22%提高至92.15%。新工艺具有选矿效率高,操作稳定等特点,为类似硫化铜矿选厂提供了借鉴。     

某含铅锌金矿石全泥氰化—尾渣浮选铅锌试验研究

某含铅锌金矿石中金属硫化物之间存在较复杂的矿物共生关系,以减少金的损失为优先条件,通过选矿试验研究,采用原矿全泥氰化;尾渣浮选铅锌工艺流程,金回收率达到95.69%,同时获得合格铅精矿和锌精矿,铅精矿品位66.41%、回收率79.24%,锌精矿品位51.88%、回收率89.49%。     

TBS系统在官地矿选煤厂的应用

针对入洗原料煤煤泥过大、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过增加TBS系统,对入洗原料煤工艺系统进行脱泥处理、减轻重介系统压力改造,达到提高系统处理能力、提高精煤回收率和经济效益的目的。     

电力动态

<正>北京客服中心:多维度提升重要客户差异化服务1月8日,国网北京客服中心成立重大政治活动供电保障工作组织机构,进一步加强全年各项重大政治互动供电保障的组织领导,实现供电保障"万无一失"的工作目标。据悉,2014年国网北京客服中心按照市公司工作精神统一部署和要求,以"四个突出、四个提升"方针为引领,紧密围绕本单位全年工作目标及自身业务特点,认真落实市公司供电服务品质提升各项要求,打造科技支撑,创新服务模式,有针对性