油气田安全生产精细化管理模式

结合油气田安全生产管理特点和精细化管理理论,为适应数字化油田建设与推广应用实际要求,构建油气田安全生产精细化管理模式,重点是安全生产过程管理的精细化和数字化平台。要建立安全精细化管理制度标准体系,实施安全生产现场精细化与标准化管理,细化安全管理责任落实,细化与量化考核,细化基层安全监督检查,细化安全防御体系。精细化安全管理需与企业文化建设相结合,需要认真落实安全管理的各要素和全过程,坚持利用PDCA(计划、实施、检查、措施)循环控制法,结合数字化油田与信息化技术,将其融入到管理模式要素中,符合油气田生产安全管理发展的趋势,可以有效提高安全管理水平和效率。     

远程稳流注水控制系统可靠性分析

稳流注水是油田稳产和精细开发的基础,进行稳流注水控制系统的可靠性分析具有重要意义.结合延长油田定边采油厂数字化油田试验项目,建立远程稳流注水控制系统的故障树模型,进行定性、定量分析,计算顶事件发生故障的概率为5.46×103,其可靠度系数为0.985 4:并提出加强系统关键部件的日常维护、提高系统设备的可靠性、减少人为因素影响的系统可靠性改进措施.     

基于网络化油田联合站安全监视监控系统

针对延长油田定边采油厂集输联合站工艺流程和安全生产要求,开发基于智能网络化的联合站安全生产监视监控系统.该系统采用工业以太网与现场总线技术,构成联合站生产工艺参数与设备状态监控和生产过程实时视频监视系统,实现联合站生产过程安全监视监控和生产事故预警预报.运行表明,系统大大提高了联合站生产过程自动化、安全生产保障能力与安全管理水平,具有典型的应用示范作用.     

海阳核电项目C102换料组件用锆合金材料顺利发运

正2017年12月29日,海阳核电项目C102换料组件用锆合金材料发运仪式顺利举行。这标志着国核宝钛锆业股份公司(以下简称国核锆业)AP1000核级锆材国产化工作迈出了坚实的一步,是AP1000技术受让成功的关键性标志。"海阳换料"是国核锆业通过西屋认证之后的首个AP1000核级锆合金管棒材国产化生产合同,2016年4月现场     

钛管材感应退火炉PLC控制系统的研制

采用中频感应加热对钛管材进行退火热处理,是稀有金属加工领域一项新技术和新工艺。针对钛管材中频感应退火炉的设备特点和工艺要求,介绍研制以西门子S7-200为核心的PLC控制系统。系统投产运行以来,取得显著效果,具有推广和应用价值。     

真空自耗电弧炉动态无功补偿和谐波抑制系统

真空自耗电弧炉在熔炼过程中,功率因数低、谐波含量高,严重影响电弧炉稳定生产和电网电能质量。针对真空自耗电弧炉生产过程和熔炼电源特点,开发研制了基于静止无功发生器(SVG)与晶闸管投切滤波器(TS-HPF)混合的动态连续无功补偿和谐波抑制系统。系统智能补偿综合控制器采用数字信号处理器(DSP),通过CAN总线对TS-HPF与SVG的混合投切控制,实现对电弧炉熔炼全过程动态连续无功功率补偿和谐波抑制。实际运行表明,系统可以有效抑制谐波,提高功率因数,改善电网电能质量,对真空自耗电弧炉安全稳定生产具有重要意义。     

大型板材真空退火炉多温区均温性控制研究

针对大型稀有金属板材真空退火炉加热工艺特点以及炉室容积大、加热温区多、检测与控制不一致性等,提出基于Fuzzy-PID的控温与均温策略,并进行了实际控温与均温控制测试分析。生产运行表明,系统实现温度高精确度和多温区高均温性的控制,对提高稀有金属板材的真空退火质量具有重要意义。     

联合站原油计量监控系统

本文介绍一种针对陕北油田特点而研制的联合站原油计量监控系统。该系统由工控计算机、分布式数据采集控制系统和RS485总线构成,实现联合站原油准确计量,定量稳定外输,工艺过程与生产安全在线实时监控。系统集联合站控制管理一体化,在陕北油田具有典型应用价值。     

双容积油井计量监控系统

油井计量是油田生产中的重要工艺过程。本文介绍了一种适合陕北油田生产特点的双容积油井计量控制系统，阐述了系统的工艺流程、系统组成、硬件实现、软件设计。系统计量准确，运行可靠，操作方便，在陕北油田生产中发挥了重要作用。     

基于示功图的油井工况智能分析

油井工况智能诊断是数字化油田发展的一个重要方面,其重点是通过智能诊断技术提高油井故障诊断的准确性和多故障同时诊断的能力.结合延长油田定边采油厂油田数字化研究项目,研究基于示功图的油井工况智能分析技术.通过实时采集有杆泵抽油机的示功图.应用人工神经网络技术进行模式动态识别,提取特征参数,并根据油井自身参数建立油井故障诊断模型,可对油井工况进行快速、准确地识别和智能分析.