基于元胞小生境遗传算法的物流配送路径优化

现在物流业面临着小批量和多动态的需求,对物流配送路径进行优化显得越来越重要.然而,解决此优化问题的核心是设计一种快速有效地优化方法,基于此,文章在经典元胞遗传算法的基础上,引入小生境技术,得到了一种元胞小生境遗传算法,使算法具有较好的多样性保持能力.将该算法应用于带有时间窗的车辆路径问题的求解当中,并针对该问题设计了一种顺序逆转交叉算子,结果表明,新算法相对于经典元胞遗传算法和小生境遗传算法能更好的避免陷于“早熟”,所得结果精度更高,是解决物流配送路径优化问题的有效算法.     

(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧)丙基]腺嘌呤合成过程中催化剂的优选

目的:(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧)丙基]腺嘌呤(3)合成过程中的催化剂优选。方法:以亚磷酸二乙酯和多聚甲醛经缩合、酯化得到对甲苯磺酸羟甲基磷酸二乙基酯(1)。另以(R)-1,2-亚丙基碳酸酯与腺嘌呤反应得到9-(2-羟丙基)腺嘌呤(2),在(1)与(2)缩合得到(3)的反应中对四种催化剂进行实验对比。结果:优选催化剂为叔丁醇锂的无水DMF溶液,降低成本和污染。结论:合成得到(3),产率提高到40.5%。     

控制系统安全码残余错误概率的精确计算

安全码是实现控制系统中安全相关通信的关键技术,安全码的残余错误概率用于定量分析安全通信系统是否满足控制系统整体的安全完整性等级（SIL）需求。分析了安全码残余错误概率的计算过程,解释了当安全消息长度较大或通信误码率较小时,通用浮点计算产生数值问题的原因。通过应用计算机代数系统的符号计算实现了安全码残余错误概率的精确计算,避免了数值问题的产生。同时对可变精度运算和有理运算两种运算方式在精确度与运算时间上进行了比较分析。为解决精确计算时间过长的问题,对计算过程进行化简,使得计算量得到减小,从而实现对安全码的有效评价。     

省属高校机械类国家特色专业人才实践创新能力培养体系研究

人才实践创新能力的培养是省属高校机械类特色专业建设的重要内容。本文通过分析省属高校机械类国家特色专业在人才实践创新能力培养中存在的问题,从而对于省属高校机械类专业如何根据专业特色,面向行业需求,培养人才的实践创新能力,提出若干建议。     

单向环型布局在锯片生产车间设备布局改造中的应用

研究了运用单向环型布局对传统锯片生产车间设备布局进行改造的方法.以运输工具在生产系统中总的运输行程最小为目标,建立了单向环型设备布局的数学模型,利用基于父子竞争的多点交叉算子的改进型遗传算法,实现了车间设备的布局优化.通过实例计算,验证了单向环型布局在锯片生产车间设备布局改造中的可行性以及改进遗传算法在解决设备布局问题时的有效性.     

激光切割金属厚板新技术

介绍了激光切割金属厚板的过程,分析了存在的主要问题及产生的原因,最后从激光器、聚焦光学系统以及辅助气流的改进等方面介绍了一些激光切割厚板的新技术,为进一步的研究和工业化应用提供了技术参考。     

激光切割锂电池负极极片复合材料的数值模拟

为了探究负极极片复合材料的切割性质, 采用有限元模型, 对激光切割锂离子电池负极极片复合材料温度场进行数值模拟计算。由温度场分布取得了负极切缝宽度与切缝深度的尺寸大小, 从中研究激光功率、切割速率和光斑半径对负极表层材料切缝宽度与切缝深度的影响。结果表明, 负极表层切缝宽度随激光功率和光斑半径的增加而增大, 随切割速率增大而减小; 切缝深度随激光功率增加而增大, 随切割速率和光斑半径增大而减小。切割至中间铜箔后, 切缝深度变化速率趋缓, 负极材料的复合结构对切缝深度存在明显影响; 在功率为170W、光斑半径为47μm、切割速率变化至600mm/s左右时, 效果最为明显, 切割深度在该参量下达到60μm, 且突破这一阈值后增长速率得到明显提升直至极片完全切断。这一结果可为激光应用于锂离子电池极片复合材料切割提供参考。     

激光深熔焊接过程中的光致等离子体行为特征模拟

采用Level-set方法模拟了激光深熔焊接过程中光致等离子体的动态形成过程, 研究了等离子体形态、温度、孔内压强、气体流速等行为特征。结果表明: 在2.2 ms时刻等离子体的最高温度达到4 300 K,孔内的最大压强为4×105 Pa, 等离子体在小孔径向的最大流速为60 m/s, 最大流速位于等离子体中心处且接近孔底的位置, 且等离子体沿小孔轴线方向与径向方向的流速下降。考虑等离子体对激光能量吸收比未考虑等离子体对激光能量吸收时孔内功率密度降低了12.5%。研究结果将为激光深熔焊接过程中等离子体的机理研究和模拟研究提供理论依据。     

电机用磁性槽楔的性能比较与分析

为了评价国内外电机用磁性槽楔产品的性能差异,在相同试验条件下对四种不同厂家的磁性槽楔样品进行了力学性能、磁性能和电性能的测试。根据试验结果分析,发现国内外产品在常温下均能达到较高的力学性能,但高温下的力学性能保持率国外产品优于国内产品;磁性能差别不大,但国外产品的电阻率明显高于国内产品。国内外产品的性能差异主要是由纤维增强树脂体系、磁粉体系及磁性槽楔加工方法不同所决定的。改善树脂体系、使用粒径较小且均匀的磁粉;采用高磁导率的磁粉体系,用无机物粉末或热固性树脂包覆磁粉颗粒;优化加工制备工艺,选择合适的成型条件等,都可提高磁性槽楔的性能。     

半闭式模锻工艺的研究与应用

目前,随着汽车工业的飞速发展,与之配套的零部件锻造行业也在不停的增长,且锻件结构也趋于复杂化。但是,近年来锻造行业产能严重过剩,市场竞争压力非常巨大,各锻造企业只有降低制造成本,提升产品的成本优势和盈利空间才能提升企业的竞争能力和市场的适应能力。因此,加强工艺研究,实现工艺技术创新、工艺改进、加强新技术的消化吸收推广应用以降低制造成本的重要性显得更加迫切。