阳极铜电解技术改造及生产实践

针对铜冶炼投入原料成分复杂,产出的阳极板杂质含量较高的问题,通过对电解指标电解液过滤量、电解液温度、铜离子浓度、电解液循环速度、添加剂用量及电流密度进行优化调整,达到产出高品质阴极铜、A级铜比例稳定在98%以上的目的。     

关于电解铜箔表面处理工艺相关内容的探讨

电解铜箔表面处理工艺是影响电解铜箔生产质量的一项重要因素,文章从该工艺基本原理出发,探究其对镀层结构以及铜箔性能产生的影响,以便在实际应用中合理操作。     

钨金成矿带地质特征和找矿方向分析

本文针对位于崇阳县南部,高枧乡东南约9km,行政区划隶属于崇阳县高枧乡东山村进行勘察。区内有12km简易公路经东山至高枧与崇阳至高枧三级公路相连,至崇阳县城公路里程60km,经崇阳至京广铁路赵李桥火车站105km,交通条件较好。经过详细的勘察之后,对钨金成矿带地质特征和找矿方向进行了详细分析。     

电解精炼制备高纯铟的电化学行为研究

考察了铟电解精炼中铟离子浓度以及氯化钠浓度对铟电解的电化学行为影响,并运用X射线衍射(XRD)、X射线能谱仪(EDS)分析了阳极异常产物。结果表明,当铟离子浓度为70 ～80 g/L、NaCl浓度为100 g/L、电解液pH值为2～2.5、电流密度为55 A/m~2时,经辉光放电质谱(GD-MS)检测分析得铟的主含量达到99.9997%以上,各杂质均达到5N高纯铟YS/T 264-2012的标准。当铟离子浓度大于100 g/L时,阳极铟在溶解时有少量以In+的形式进入溶液,在阳极板上发生歧化反应生成黑色海绵铟;同时阳极板上析出的白色物质主要为InOHSO_4 (H_2O)_2,由于In~(3+)浓度过高水解沉淀析出,使电解液条件恶化阴极产品质量不达标。     

钛合金喷注器微小孔电解加工应用

设计了一种航天用喷注器微小孔电解加工工艺方案,通过对微小孔结构阴极的设计、阴极绝缘处理方法的研究,对电解加工参数进行了分析和优化,实现了钛合金材料微小孔的稳定加工.基于上述研究成果,设计了电解分度工装,成功实现了某型号钛合金喷注器微小孔电解加工.     

悬振锥面选矿机处理某钨矿细泥的试验研究

针对某钨矿细泥含泥杂质多、颗粒太细导致回收率不高的问题,在分析钨矿细泥性质以及当前细泥分选工艺的基础上,利用悬振锥面选矿机回收粒度低、对细粒重矿富集比高的优势,对原次生细泥、离心机粗选尾矿、细泥尾矿、加温摇床尾矿、离心机粗选倾斜斗溢流进行工业试验.结果表明,悬振锥面选矿机分选加温摇床尾矿效果最优,获得了品位为23.99％、回收率达72.293％ 的钨精矿.该试验结果为后续生产作业提供了可靠依据.     

不锈钢氧化膜去除率及对Al镀层形貌的影响

为探究金属表面氧化膜的去除程度对其离子液体镀Al形貌的影响,利用欠电位沉积(UPD)表征了氧化膜的去除率,并利用线性伏安法(LSV)、恒电位法、X射线光电子能谱(XPS)及扫描电子显微镜(SEM)等技术手段对其进行分析与表征.研究结果表明,阳极电解侵蚀能有效去除316 L不锈钢表面的氧化膜.氧化膜对UPD有着重要影响,UPD电量与氧化膜去除面积成正比,可用这种比例关系来表征氧化膜去除程度.氧化膜的去除率显著影响Al镀层形貌,对于2μm的Al镀层,去除率小于40％时镀层不致密;随去除率增大,Al镀层中尺寸异常大的颗粒减少,孔洞减小.     

扫描隧道显微镜钨针尖的制备与表征

采用直流电化学刻蚀方法制备扫描隧道显微镜钨针尖,研究了电化学刻蚀过程中NaOH溶液浓度、钨丝浸入长度和刻蚀电压对针尖形貌的影响。通过扫描电子显微镜(SEM)测量针尖曲率半径和针尖纵横比值,以表征针尖的尺寸和形状;通过能谱仪(EDS)分析针尖表面成分,以表征表面清洁度;通过场发射显微镜(FEM)得到Fowler-Nordheim (F-N)曲线来检测针尖发射性能。实验结果表明,当溶液浓度为2 mol/L、钨丝浸入长度为4 mm、刻蚀电压为3 V时,可以得到曲率半径约为100 nm、纵横比值为13的针尖,且表面无钨的氧化层。FEM结果显示当对针尖施加500 V的负偏压时,针尖可以稳定发射50 nA量级的电流,且针尖性能具有良好的一致性。     

湖南安化渣滓溪钨锑矿床成矿构造分析及找矿预测

湖南省渣滓溪钨锑矿床是湘西地区一个大型的锑矿床，伴生钨矿。该矿床在成矿构造分析方面的研究仍较薄弱，制约了进一步找矿的突破。通过区域控矿构造分析、现场构造与矿体地质调查、历年矿区勘查资料整理编图、地质体产状统计及矿体成分分析，对构造控矿规律和构造演化序列进行了总结。结果表明：区域上锑钨矿床的分布主要受正向构造控制；矿区控矿构造型式为“十”字型；锑矿脉具有NNW—NWW向优势方位，钨矿体具有NNE向优势方位；锑矿体具有向南东侧伏规律，钨矿体具有向北东侧伏规律；F3上盘次级断裂是锑矿体有利的容矿构造。“钨早锑晚”属不同构造—成矿阶段形成，矿区南侧为矿化中心。矿区构造变形—成矿序列可归纳为：加里东期区域NE向复式背斜断裂隆起带构造定格阶段；印支期第一阶段——盖层与基底NEE向同轴叠加褶皱形成；印支期第二阶段——NE向钨矿体形成；印支期第三阶段——NNW—NWW向锑矿体形成；喜山期——NEE向破矿构造形成。基于对矿床地质特征、构造控矿规律和矿化垂向分带规律的研究认为，矿区深部具有较好找矿前景，并圈定出了两处找矿靶区：1号靶区位于9号锑矿体南东侧，2～6号勘探线之间，垂向标高为-750～-900 m；2号靶区位于13号钨矿体北东侧， W10~W12号勘探线之间，垂向标高为-270～-370 m。