提升机盘式制动器闸间隙的监测方法分析

正国家《煤炭安全规程》[1]第423条规定:当闸瓦间隙超过规定值时,须报警并闭锁下次开车。第426条规定:盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2 mm。因此,闸间隙直接影响盘式制动器的制动性能[2-3],正确测量并实时监测闸间隙对盘式制动器具有重要意义[4]。     

煤炭企业井下劳动定员方法优化研究

目前我国煤炭行业形势低迷、人员冗杂现象严重,劳动定员成为企业提效和转型发展的有效手段,因此如何精准定员成为煤炭企业在行业低谷时期亟待解决的问题。将矿井基本条件、地质环境、生产条件和技术水平纳入考虑,构建"自上而下"的多元素定员法,并将其与"自下而上"的基层定员法结合,提出混合定员法,弥补企业定员的宏观视角缺失,在煤炭低迷期帮助企业实现宏微观精准定员,有效提升劳动生产率。实证验证了混合定员法的精准性和适用性。     

高校公寓火灾烟气蔓延规律模拟与应用

为了提高不同类型公寓火灾人员逃生虚拟演练的真实性和科学性。以北京市某高校学生公寓的房间及走廊建筑结构火灾为研究对象,基于火灾动态模拟软件(FDS),研究火源大小为2 MW火灾的发生发展过程及其烟气蔓延的动态过程规律,得到房间内危险临界时间,走廊内危险临界时间等参数。结合数值模拟结果,根据逃生时间与危险临界时间动态对比,判断逃生人员的危险程度,实现同一公寓模型火灾逃生虚拟演练表明,理智型并有类似经验的男性最容易逃生。     

石圪台矿回采巷道破坏特征与支护参数优化

针对石圪台煤矿31203回采巷道围岩稳定和支护方式等问题,基于石圪台煤矿地质资料,通过现场实测和数值模拟分析的方法,对主运巷在一次采动影响下超前段的破坏特征进行研究。结果表明:31203主运巷顶板存在支护过剩现象,超前影响区约在工作面前方30m内,工作面前方15m内帮部出现非均匀破坏的特征,进而提出了顶板支护的弱化方案,保证了煤矿的安全生产,为类似的巷道围岩控制提供参考。     

基于DEA模型的碳排放效率分析

搜集了石家庄市2004年~2014年的能源消耗量、固定资产、劳动力投入、生产总值的数据。以此为基础来计算石家庄的各年碳排放量,并采用DEA模型,以固定资产、劳动力投入、碳排放量作为投入指标,生产总值作为产出指标,来测算石家庄市的碳排放效率水平。     

矿物采样与制样及化验分析方法

伴随着经济的发展,我国采矿业取得了令人瞩目的成就。采矿业的发展为工业生产提供了更多原材料,促进了工业的发展。在某种程度上,采矿业的发展也有利于物理化学等学科的进步。矿物采样与制样是为了分析矿物中的各组成成分与含量。本文主要介绍了矿物采样与制样及化验分析方法,并作出简要总结,以期对我国采矿业的发展有所帮助。     

冲击地压应力波作用机理

针对动载扰动下大型冲击地压的发生及演化过程难题,分析了采场动载应力波的产生机制,研究了动载应力波与静载耦合作用下煤岩体冲击破坏规律,从应力波的产生、传播与致灾过程详细解释了大型冲击地压演化机理。研究结果表明,采场高位坚硬顶板断裂与深部应力集中区煤体破断所产生的动载应力波幅值随着煤岩体强度增大而升高,应力波持续时间随着破断尺度增大而增大,说明在煤矿开采过程中,顶板或煤体强度越高、破断尺度越大,越容易产生大能量的动载应力波;动静载耦合冲击破坏实验结果证实,高静载、高动载应力波、静载与应力波耦合加载条件均能使煤岩体发生冲击破坏,且随着轴向静载的增大,试样发生冲击破坏所需的临界动载应力波强度先增大后减小,其上升段与下降段的分界点约为单轴抗压强度的50%。当静载达到该临界点时,煤体发生冲击破坏所需的动载应力波强度急剧减小,说明高地应力环境煤岩体受到动载应力波的影响更为显著;现场大尺度模拟分析表明,动载应力波作用下,采场煤岩体塑性破坏区范围逐渐增加并主要集中在巷道两侧,且随着应力波幅值和持续时间增加,塑性破坏区范围不断扩大;研究提出了冲击地压应力波作用机理:动载扰动下冲击地压是静载、动载应力波与煤岩体结构耦合作用的结果,采场煤岩体大尺度破断产生高能量动载应力波,应力波与地应力耦合作用导致采掘空间围岩发生大范围破坏,最终形成冲击地压灾害。     

微裂隙中水泥浆液渗滤效应的可视化试验研究

在微裂隙岩体注浆过程中,水泥浆液的渗滤效应对注浆效果的影响显著。自主研制了一套微裂隙注浆可视化试验系统,该系统由注浆系统、微裂隙模型以及监测系统3个部分组成,监测系统又分为显微监测系统和压力流量监测系统。当水泥浆液进入微裂隙模型后,利用显微监测系统对裂隙入口处的渗滤效应进行实时观测。利用压力流量监测系统对注浆试验过程中的注浆压力以及累计流量进行自动记录。运用自主设计的微裂隙注浆可视化试验系统,对微裂隙中的水泥浆液渗滤过程进行试验研究。采用3种水泥浆材(超细水泥Ⅰ、超细水泥Ⅱ和普通水泥),研究在注浆压力2.0 MPa、水灰比1.0的条件下,不同水泥颗粒粒径大小在不同裂隙开度下的浆液渗滤效应。通过试验发现,当裂隙开度较小时,在裂隙入口处形成了完整的半圆拱形滤饼;随着裂隙开度的增加,在裂隙入口处形成断续分布状滤饼;当裂隙开度增加到无渗滤发生时,裂隙入口处仅残留少量水泥颗粒附着物。通过试验获得了3种水泥的最小可注入裂隙开度大小b min和最小无渗滤裂隙开度大小b crit:超细水泥Ⅰ的b min和b crit分别为80和280μm;超细水泥Ⅱ的b min和b crit分别为100和300μm;普通水泥的b min和b crit分别为140和310μm。研究结果发现水泥粒径的减小对最小可注入裂隙开度大小的影响较大,但对最小无渗滤裂隙开度大小的影响较小。结合渗滤趋势k值,发现随着水泥粒径的减小,相应的k min和k crit值会随之增加,水泥浆液更容易在裂隙入口处发生渗滤,这是因为超细水泥比表面积更大,水泥颗粒间易发生团聚。