基于层次分析法的发动机故障诊断专家系统

运用故障树分析法进行康明斯发动机的故障分析,建立了发动机常见故障的层次树模型,并将其转化成二叉故障树以构建专家系统的知识库;研究了系统的推理诊断流程:采用层次分析法设计了故障诊断专家系统.基于Windows平台和Delphi7.0语言开发了故障诊断专家系统.提供了一套简单、实用的故障诊断工具,给装备的故障诊断带来了极大的方便.     

一种多功能传动油滤清机

介绍了一种多功能工程装备传动系统传动油滤清机。阐述了设备的系统原理、关键部件确定、电气控制关系和控制系统的基本原理。     

三水源新安江模型的函数曲面参数率定方法

目前常规的以误差平方和为目标函数的参数估计方法存在着诸如给非线性函数增加不相关的局部优值等问题,采用函数曲面参数率定方法展开样本函数的泰勒级数,给定参数初值,通过最小二乘估计新的参数向量。以三水源新安江模型为例,将该方法应用于理想模型及邵武、东张两个实际模型的日模参数优选中。理想模型的研究结果表明,该方法随率定参数个数的增多,迭代次数有所增加;实际模型的研究结果表明,由该方法率定的参数在率定期及检验期算出的结果相对误差普遍较小。     

微型涡喷发动机模型辨识

微型涡喷发动机作为无人机、靶机及巡航导弹的主要动力,目前已成为研究的热点,为了研究微型涡喷发动机控制系统的需要,本文对其模型进行了辨识。模型辨识采用最小二乘法,通过将MATLAB自带的系统辨识工具箱辨识的发动机模型与用m语言编写的程序辨识的发动机模型相比较,得到较好的发动机模型。仿真试验表明：采用最小二乘法辨识出的模型输出与辨识对象的输出在小偏差范围内吻合度较高,误差处于规定的范围之内,达到了系统辨识的要求。     

基于Matlab/SimMechanics的六自由度并联运动平台建模与分析

为了研究六自由度并联运动平台的运动学特性,对六自由度并联运动平台的运动学位置正解与反解进行分析,并利用Matlab的SimMechanics工具箱进行六自由度并联仿真平台的搭建,其包含轨迹产生器、PID控制器、执行机构与输出显示共4个部分。SimMechanics模型仿真结果表明,该仿真平台轨迹跟踪较为准确,验证了仿真平台的有效性,为六自由度并联运动平台的设计与应用开发奠定了理论基础,同时,也对其他结构的并联平台的分析提供了借鉴。     

机电控制电路在线故障检测系统研制

现代机电设备中包含了大量的机电控制电路及元件,对其故障的准确判断非常困难。利用设计了一种电路控制板在线故障检测系统,以实现对电子元器件的在线无损伤检测。检测系统主要由上位机和下位机构成,上位机负责用户交互和信息管理等功能; 下位机是检测系统的核心组成,包括微控制器、CPLD控制电路、信号采集板与测试接口电路等,完成电控元器件和电路板的故障信号采集等功能。采用嵌入式技术和VHDL语言进行了硬件设计与软件开发,通过改进测试向量算法提高了测试的速率和故障覆盖率,实现了系统良好的人机交互和电路故障测试分析功能。     

TRM5341立磨加压管路改造#br#

我公司4?500t/d熟料生产线,配套TRM5341生料立磨一台。由于原料中黏土水分大,且配料系统未装备中子活化分析仪器,存在立磨入料稳定性差、供料量时大时小、过粉磨以及系统风量波动等因素,易造成磨机振动,受其影响液压缸、蓄能器与主管路连接处开焊渗油现象极其频繁,造成液压油损耗大幅上升,严重时影响立磨运行,制约立磨正常能力的发挥。     

液压系统故障通用检测平台研究

针对目前工程机械液压系统种类繁多、故障检测参数复杂的特点,研究构建工程机械液压系统故障通用检测平台,以满足部队液压系统维修保障的需求。系统地介绍液压系统故障通用检测平台的总体功能与结构组成,讨论其硬件平台的构建方法和液压试验台的工作原理,并开发其软件系统。开发的系统已经在某单位进行了试验,结果表明,该平台具有很好的推广应用价值。     

桥式起重机常见故障及预防措施

桥式起重机在工厂车间里起着非常重要的作用,为了保证它能安全、有效地发挥作用,科学地进行故障分析并有针对性地做好日常维护和保养工作十分必要。日前,我们对起重机使用中出现的各种故障作了抽样统计,大致是：电气系统故障占５６－２％,大、小车运行机构故障占１５－９％,起升机构故障占１０－９％,减速器漏油占８－４％,安装缺陷或其他原因造成的故障占８－６％。据此,我们结合起重机的工作原理,归纳出桥式起重机的常见故障及其产生的原因,并提出故障的预防和排除措施。１　电气系统１－１　故障现象及产生原因（１）主电机回…     

基于Windows NT的微机实时高压测试系统的开发

随着机械自动化程度的提高,多数工程机械设备有着复杂的液压控制系统,液压系统的零部件众多,为了保证可靠的性能,出厂前需要经过严格的压力测试。传统的试压泵采用人工试压,精度低,效率低下,而且由于人工直接操作,在测试过程中容易造成安全事故。