电喷柴油机电磁阀驱动电路的研究

根据柴油机电喷控制系统的要求,以16V280ZJB型柴油机为研究对象,对时间控制式电喷系统中的电磁阀驱动电路进行了分析和设计。     

GB/T 18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准修订介绍

<正>0引言粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后得到的副产品。粒化高炉矿渣粉具有潜在水硬性,广泛应用于水泥、砂浆与混凝土中。GB/T18046—2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》为现行版本,该标准对于规范矿渣粉的品质、保证工程质量起到了积极的作用。当前,随着钢铁、     

过硫磷石膏矿渣水泥浆耐水性能研究

通过测定不同磷石膏掺量的过硫磷石膏矿渣水泥浆试样在标准养护条件下和流动水养护条件下的耐水系数,评价过硫磷石膏矿渣水泥浆的耐水性能;并通过测定不同组分过硫磷石膏矿渣水泥浆养护溶液中硫酸根离子浓度随养护龄期的变化规律,对过硫磷石膏矿渣水泥浆组分与耐水性的相关性及溶出机理进行了初步探讨。结果表明,过硫磷石膏矿渣水泥浆在流动水中的耐水系数明显低于静止水中的耐水系数;随着磷石膏掺量的增加,过硫磷石膏矿渣水泥浆的耐水性能逐渐降低;当磷石膏掺量为40%~50%时,过硫磷石膏矿渣水泥浆具有较好的耐水性能。     

贵金属高温材料的研究及应用进展

现代工业和高技术领域中,部分高熔点的贵金属材料(Pt、Rh、Ir)及其合金、复合材料等作为耐高温耐腐蚀型材料具有重要应用。因其具有高熔点、高温抗氧化性、高的抗腐蚀性能及高温强度等一系列优点,近年来在高温材料领域的研究及应用有了突飞猛进的发展。综述了贵金属材料在高温结构材料及高温抗氧化功能涂层方面的研究与应用进展,探索贵金属金属材料在高温领域的发展方向。     

昆钢大红山提高8.53×4.27m半自磨机处理量实践

通过对半自磨机给料粒度合理搭配;调整半自磨机钢球尺寸;调整半自磨钢球补加量来控制磨机合适的充填率;格子衬板改造;排矿直线筛筛孔改造;半自磨机给矿自动化控制等改变了半自磨工艺,提高了处理量并降低了半自磨机的钢耗和电耗,达到了很好的效果。     

人群散发对高校教室室内TVOC浓度动态影响的实测分析

随机选取南京某高校10间在室人员密集的教室,在其使用期间对室内总挥发性有机化合物(TVOC)和CO2浓度、温湿度,以及室内人员数量和典型活动状况(如开关门窗)等进行了连续监测和对比分析。研究结果表明:冬、春、夏季测试教室室内TVOC质量浓度分别为(363.1±121.7),(218.4±11.5),(583.3±38.9)μg/m3;室内TVOC浓度变化与CO2类似,总体呈现先上升后下降的趋势,并与室内人员数量变化呈强正相关性;室内TVOC浓度水平存在季节性差异。室内总源强度的估算结果表明,室内不同样本数量的人群散发强度与室内TVOC浓度变化类似,随着人数变化,呈现出先逐渐增大,然后趋于相对稳定,最后逐渐减小的趋势。     

长三角地区城市住宅烹饪对室内超细颗粒物污染影响初探

为揭示烹饪行为对城市住宅室内超细颗粒物(PM_(0.1))污染的影响,本文选择长三角地区杭州和南京的14个具有典型烹饪行为特征的城市住宅,开展了室内(客厅、厨房、卧室)外超细颗粒物及住户烹饪行为的现场调研及实测研究。通过浓度水平和烹饪行为特征的分析表明,受烹饪活动影响,厨房室内PM_(0.1)浓度变化幅度较其它房间大,且对其它房间有一定影响;烹饪是住宅室内PM_(0.1)的重要来源。烹饪期间,厨房室内PM_(0.1)浓度水平为36 835±34 756个/cm~3,在PM_(2.5)中的数量浓度占比约为72. 8%,且导致PM_(0.1)峰值浓度的主要为其中较大粒径颗粒。估算得到的烹饪源强度为(0. 02～1. 74)×10~(11)个/min。该初步研究以期为深入认识住宅室内超细颗粒物源排放特性提供参考。     

调理式杀菌釜的研究与开发

本文阐述了调理式杀菌釜主要结构特点和工作原理;较全面地介绍了主要性能技术参数、主要系统设计和主要创新点;并浅析了传统食品加工与现代食品工业的几种杀菌方法。     

内燃机响度仿真优化与试验

提出了改进的响度理论,采用等效矩形频带代替特征频带以提升特定频段内的响度精度,并考虑了耳蜗的声传递函数以增强响度结果与人耳听觉的关联度.基于改进的理论提出了内燃机辐射噪声响度的仿真与优化流程,采用有限元法、柔性多体动力学理论和边界元法分别研究了4缸柴油机机体的模态、振动响应和结构辐射噪声,结合MATLAB编程得到噪声响度.完成了机体的结构优化,使其噪声响度在分析频域内得到了下降,并铸造了新机体.机体优化前后的柴油机台架试验结果显示,整机噪声响度也有明显下降,验证了响度理论和优化方案的可行性和有效性.     

5A02铝合金管材内表面亮线缺陷产生原因和机理分析

采用了不同表面质量挤压针尖进行试制,并选取内表面有直线状擦伤的挤压管坯进行轧制、拉拔和碱洗等工艺处理,分析了5A02铝合金管材内表面亮线缺陷产生的原因和形成机理,并研究了挤压管坯内表面纵向擦伤缺陷在后序工序中的遗传效应.结果 表明:挤压管坯内表面上明显的擦划伤和拉道等缺陷遗传性较强,是导致产生亮线缺陷的根本原因.蚀洗工...