磁场协同作用改善阴极铜质量的机理探讨与验证

阴极铜表面质量问题已成为行业难题,影响阴极铜表面质量的因素包括粗铜含镍量、电解液的含铜量、添加剂、温度等,多位专家对上述影响因素进行了研究分析,认为铜电解的最佳工艺参数难以确定,而通过增强电解液活性,降低反应所需的活化能是解决阴极铜长粒子问题最有效的方法。基于此,笔者提出利用磁场协同效应强化铜电解的工艺以改善阴极铜的质量,即通过在原铜电解循环系统上添加可调永磁体等设施,使电解液在恰当的电解工艺参数下进行铜电解。通过实地考察某铜业公司的现场生产,并进行实验验证,得出以下结论:恰当的磁处理条件可以降低电解液黏度,加快阳极泥的沉降速度,加强Cu~(2+)的扩散;磁化效应可抑制As、Sb、Bi等杂质离子的析出,预浓缩杂质离子,提高电解液的清晰度;磁处理可细化晶粒,改善阴极铜的表面质量。     

造锍熔炼法从黄钠铁矾渣中回收铜、镍工艺技术研究

试验采用造锍熔炼工艺流程综合回收处理黄钠铁矾渣,在温度1 250℃,时间2 h,还原剂碳与炉料质量比10%,黄铁矿与铁矾渣量比22%,石英石与铁矾渣量比20%,石灰石与铁矾渣量比0.5%的条件下,铜、镍等有价金属能较好的富集在镍锍中。通过造锍熔炼试验表明:采用造锍熔炼工艺综合回收处理黄钠铁矾渣,镍直收率可达到90%以上,铜直收率可达到91%以上。     

电解铝净化系统给料装置的研究

本文介绍了铝电解净化系新鲜氧化铝投放可控和计量的新设备——"定容滚动流量计量仪",此设备可有效控制新鲜氧化铝投放量和准确计量,在实践中得到应用,产生了良好的生产效益。     

Cu（Ⅱ）-Ethylenediamine-NH4Cl-NH3-H2O体系稀溶液铜电积新工艺研究

本文重点用控制变量的方法研究了在氨体系中温度、电流密度、铜离子浓度、pH等对电积过程中电流效率与槽电压的影响,总结了在稀溶液铜（Ⅱ）-氯化铵-氨-水体系中铜电积的一些规律。     

低砷次氧化锌烟尘综合回收工艺研究

对锌冶炼含铟窑渣综合回收新工艺进行优化,考察酸度、液固比、时间、温度等对锌和铟浸出率的影响以及不同酸度下金属铟的走向,得到最优工艺条件。在二段浸出后铟综合回收率为82.8%。     

硫化铵在铜钼矿分离中的应用

介绍硫化铵在某斑岩矿型铜钼矿床铜钼分离中的应用。主要阐述了铜钼分离时洗涤与不洗涤情况下硫化铵的应用效果及硫化铵与硫化钠在相同条件下铜钼分离的比较。硫化铵使收率达到:铜99.88%,钼95.74%。     

铜钼精矿制取钼酸铵试验研究

铜钼精矿氧化焙烧-二段氨浸得到铜钼氨溶液,通过考察净化剂用量、时间、温度对净化过程的影响,净化得到的钼酸铵溶液酸沉得到的四钼酸铵符合国标二级品的标准要求。     

从镍湿法冶炼系统黄钠铁矾渣中综合回收铜镍

研究了采用氧化焙烧-酸浸工艺从镍湿法冶炼黄钠铁矾渣中浸出铜和镍,考察了焙烧温度、焙烧时间、浸出液固体积质量比、硫酸质量浓度对铜、镍浸出率的影响。试验结果表明:采用氧化焙烧-酸浸工艺,在适宜条件下,铜浸出率达97%以上,镍浸出率达95%以上。     

难处理含铷矿物热解新工艺研究

选择氯化钙为添加剂,在一定条件下发生钙与钠、钾的铝硅酸盐同晶置换,使铷形成可溶于水的碱金属氯盐。通过焙烧单因素条件试验,在添加剂量为矿物质量的1倍、950℃焙烧1.5h的最优热解条件下,Rb_2O回收率高于98%。