洗衣机铝箱体压铆模具设计

利用压铆连接成形技术解决了洗衣机铝箱体无法用点焊技术进行相互连接的问题 ,并从工艺过程、模具结构等方面进行了详细阐述。     

Zr基非晶合金在过冷液相区静液挤压的变形行为及结构

研究了Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5非晶合金在过冷液相区内静液挤压的变形行为以及结构变化。结果表明:非晶合金在高应变速率下产生了明显的塑性变形,直径从16 mm变为12 mm,断裂为4段,且样品断口上随机分布着充分发展与未充分发展的脉纹式切变带,由此可看出非晶合金的变形为非牛顿体变形行为;挤压后的样品约有3%的非晶相发生晶化,在非晶基体上析出10~20 nm的纳米晶粒,导致挤压后非晶合金的热稳定性降低;静液挤压高应变速率变形条件使非晶合金产生非均匀流变,是造成非晶合金断裂的主要原因。     

带钢冷连轧轧件辊系一体化仿真研究

针对带钢轧制过程中金属横向变形对带钢板形的生成存在影响的问题，根据最小能量原理建立了可分析轧制过程中金属横向变形的轧件三维变形力学模型和数值解法，将之与基于二维变厚度有限元法的辊系弹性变形专用仿真软件相结合，形成了辊系弹性变形和轧件三维塑性变形的一体化仿真算法和软件系统。在此基础上，以某厂1420mm冷连轧机组末机架为研究对象，对板形生成过程进行了仿真分析。     

荣获2004年度辽宁省技术发明二等奖项目——智能化铸造型砂多项力学性能测试仪成果简介

该智能化铸造型砂多项力学性能测试仪根据型砂做变形新理论、新概念和流变学、铸造工艺学等相关理论，运用当代先进的测试技术和计算机技术．采用功态测试方法．通过对四个标准砂佯抗压、松弛、抗剪、抗拉过程的动态测试，可迅速、准确的测得被测砂样的应力--应变动态特征曲线及反映型砂本质的八项力学性能参数：型砂的抗压强度、弹性模量、塑性变形临界值、回弹势能、抗剪强度、剪切变形极限、韧性指数及抗拉强度，从而可以全面、综合的评定型砂性能的优劣；     

柱状晶CuAlBe合金丝的性能

用热型连铸法制备具有柱状晶组织的CuAlBe合金丝,并比较其与单晶CuAlBe的性能。试验结果表明,柱状晶与单晶一样具有优良的超弹性及应变恢复率,其弯曲疲劳寿命介于单晶的抛光与未抛光状态之间。CuAlBe柱状晶合金加热到500℃时组织无变化,加热到700℃时析出α相,使焊接后的应变恢复率稍有下降。CuAlBe柱状晶合金可进行不小于30%的塑性变形。     

球墨铸铁的塑性变形及奥贝组织研究

利用Gleeble-1500热力学模拟机、光学和透射电子显微镜对球墨铸铁变形前后以及等温淬火处理后的组织进行了分析。结果表明，球铁热塑性变形最佳温度在750—800℃区间，此时流变应力接近950℃时的流变应力；变形后球铁为三层组织结构“球状石墨＋蠕虫状石墨＋流线型石墨”；在透射电镜下清楚地观察到不同形状的下贝氏体和上贝氏体形貌以及典型的隐“M”型马氏体形貌。     

真空钎焊热处理X12Cr13不锈钢组织和性能的研究

本文应用拉力实验、冲击实验、超声成像探伤、H2S应力腐蚀、光学金相及电子显微分析等方法,研究了真空钎焊热处理X12Cr13不锈钢的组织和性能。结果表明,经真空钎焊热处理(VBHT)及真空临界区热处理(IHT)后,X12Cr13钢及X12Cr13-BAu4钎焊接头强韧化效果最佳,H2S应力腐蚀(SSC)抗力最高。文中对影响其强韧化效果的诸因素及其强韧化机理进行了探讨,最后简要介绍了X12Cr13钢钎焊叶轮的生产实践。     

Effect of borate coating on corrosion resistance of pure nickel in molten LiCl-Li2O

1　INTRODUCTIONAttheendofthetwentiethcentury ,alithiumreductiontechniquewasdevelopedtodisposeofnucle arfuel(UO2 )used[1] .Inthis process ,theoxide(UO2 )isreducedtothemetallicform(U)byreactionwithlithiumdissolvedinmoltenLiClat 75 0℃ .Thetechniquecaneffectivelyreducethevolumeandradia tionofspentnuclearfuel,whichisconvenienttostoreandmanage .Unfortunately ,thecontainmentmaterialsusedinthetechniqueundertakeseverecor rosionowingtothestrongbasicoxideLi2 OformedanddissolvedinmoltenLiCl.Sev…     

Ti-Al合金γ/α2界面结构及拉伸变形行为的分子动力学模拟

采用分子动力学方法,通过考察共格和半共格界面,发现体系总能量随两相厚度比变化,得到2种界面相互转变的临界片层厚度;对不同片层厚度的Ti-Al合金进行垂直界面的拉伸加载,发现共格界面的屈服强度高于半共格界面,断裂行为随γ和α_2相的厚度比变化。塑性变形首先发生在γ相一侧,形成Shockley偏位错,进而通过剪切传递方式穿过γ/α_2界面,激活a2相的锥面层错;γ/α_2界面为后续的位错和孪生提供形核点。     

大塑性变形-反应烧结TiAl合金的高温压缩屈服强度

研究了大塑性变形-反应烧结TiAl合金的高温压缩屈服强度。结果表明：高能球磨显著改善了烧结TiAl合金的压缩性能，同时其压缩性能还取决于烧结工艺。球磨1h粉末挤压坯经1250℃烧结4h后，800℃时的压缩屈服强度最高，达到620MPa，且与其实温值相当：而经1250℃烧结不同时间的未球磨粉末烧结体，800℃时压缩屈服强度最高仅为485MPa。因此，采用大塑性变形-反应烧结工艺制备高性能TiAl合金是可行的。