基于遗传优化的张力模糊控制

针对张力系统实时性的要求, 同时为了保证控制系统可靠性, 提出了在线和离线遗传优化的张力系统模糊控制方法. 首先, 离线部分采用遗传算法优化输入输出量的隶属度函数, 获得控制量输出表, 供在线调用. 然后, 在线部分采用超代遗传算法(HGGA)优化输入量化因子和输出比例因子, 缩短算法运行时间, 加快收敛速度. 同时为了补偿系统的时滞, 调整了被调量的当前误差和误差变化率. 最后在张力平台上验证了上述算法. 结果表明, 上述控制方法实现了张力实时控制.     

PDM中的文档管理

针对某公司并行工程项目的实施,分析了其产品数据管理过程 文档管理的难点。进而提出通过宏的设计来实现ＰＤＭ中的文档管理的思想,最后以项目实施中的具体实体证明了上述思路的可性性。     

面向并行工程的产品开发过程管理的研究

本文探讨了面向并行工程的产品开发过程管理的一般方法,提出了过程管理的一些基本概念,研究并总结了企业技术文档签审流程与更改流程的一般模式。     

基于WEB分布式工作流管理系统的研究与开发

敏捷制造、业务过程重建都强调在信息集成的基础上实现过程集成与优化,采用工作流管理技术可以实现对业务过程的管理和监控。本语文提出了在ＷＥＢ环境下采用ＤＣＯＭ（分布式组件对象模型）技术及三层构架,通过工作流引擎来管理流程的任务分发,引擎控制器操纵引擎的服务,从而实现寒带的工作流管理功能。     

制造业中产品全生命周期成本的研究概况综述

对全生命周期成本(LCC)的内涵、构成和估算方法进行了详细的介绍,并综述了国内外LCC分析在产品设计、价值工程、设备管理等方面的应用及其研究现状,并针对我国的实际情况,指出除了军事方面进行深入研究和应用LCC方法外,更应该加强对民用产品方面的应用,并提出在我国亟待开展的全生命周期成本问题研究重点和途径有：LCC标准的制定、面向成本的设计方法和价值工程、LCC数据收集等。     

曲轴非圆磨削运动中动态误差及补偿

动态误差是影响曲轴非圆磨削加工精度的主要因素,动态误差补偿可实时修正磨削过程的各种误差,保证补加工工件的加工精度.通过分析曲轴非圆磨削过程中动态误差产生的原因,对非圆磨削中数控系统的伺服滞后误差进行了定量分析,并对以恒线速度为基础的运动模型进行了仿真计算,计算结果表明,伺服滞后误差严重影响加工精度,且数控系统的调整只能减少伺服滞后误差,不能消除伺服滞后误差.提出了采用神经网络预测曲轴非圆磨削过程的误差,并对补偿数据进行必要的延迟处理后进行相应的补偿,以解决在线测量的角度偏差.通过离线测量加工试验表明,采用径向基函数网络较好地解决了曲轴非圆磨削过程中的误差补偿.     

基子作业成本法的D FC成本计算模式

DFC(DesignForCost)是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法.在进行全生命周期成本的计算时,存在不同的成本模式问题,通过全生命周期成本与作业成本的分析和对比,得到了作业成本法在DFC中的应用步骤和途径,为DFC中全生命周期成本的准确计算打下了基础.     

PDM中数据的安全性与可靠性的研究

本文首次指出了将性能代理软件应用到 PDM中的必要性 ,通过开发适当的知识模块 ,对 PDM中数据的安全与可靠性等问题进行了探讨 ,并分析了现存的问题和发展方向。     

基于IMAN的产品数据集成框架

面对市场的变化，及时控制，掌握产品及其过程数据显得越来越重要。作为数据集成的平台，ＰＤＭ系统为此提供了完善的功能来管理设计过程，控制产品描述信息。     

基于MRPⅡ和JIT的混合控制的设计与实现

本文从企业的具体情况出发，根据ＭＲＰⅡ和ＪＩＴ的思想，设计了一种ＭＲＰⅡ／ＪＩＴ混合控制方法。针对受国家高新技术计划支持的ＣＩＭＳ项目中的两种不同产品，在它们的制造过程中分别采用了单阶段定量在制品法和多阶段混合控制策略。