浅谈干粉砂浆掺和料

干粉砂浆作为一种砂浆类建材,已应用于市场。作为干粉砂浆的一个组成部分的掺和料,对其性能及成本的影响不可忽视。     

水泥钢渣EPS材料力学性能试验研究

以水泥为胶凝材料,钢渣为掺合料,加入棉花秸秆纤维、EPS颗粒,研究以一定配合比制备成具有一定强度的砌块。砌块具有质轻、保温性好、降低成本、节约资源、提高废物利用等特点,是一种新型绿色建材。     

掺钢渣钢屑复合砂浆电磁屏蔽性能研究

选取钢渣和钢屑两种工业废弃物,混合掺入砂浆中制备得到环保低成本的电磁屏蔽复合砂浆,在测定其电阻率的基础上测量其在300 MHz~3 GHz频率范围内的电磁屏蔽效能。试验结果表明:钢渣钢屑复合砂浆的电磁屏蔽效能随着导电材料掺量的增加而增大,1 cm厚度试件屏蔽效能峰值达到16.63 d B;复合砂浆屏蔽效能随厚度增加显著增大,3 cm试件屏蔽效能峰值达36.31 d B,比同配合比1 cm试件增大了118%;屏蔽效能峰值所对应的频率也随导电物掺量与试件厚度的改变而变化。     

钢渣微粉对重金属污染土壤的修复及机理研究

将转炉滚筒钢渣微粉(简称钢渣微粉)与重金属污染土壤混合,制备得到土壤修复体.利用X射线衍射(XRD)和傅里叶红外光谱(FTIR)对土壤修复体样品进行分析测试,以探讨钢渣微粉对重金属污染土壤的修复机理.结果表明:钢渣微粉对重金属污染土壤中的Cd2+、Cu2+、Pb2+、Ni2+和Zn2+具有较好的修复效果,最佳修复时间为3～7 d;前期(1～3 d),土壤修复体中的碱度较高,通过离子交换加速形成Cu(OH)2·2H2O、Ni(OH)2·2H2O和Zn(OH)2,该阶段离子交换占主导地位;中期(3～14 d),随着钢渣微粉中的Ca2SiO4水化加速,形成含水硅酸钙(C-S-H),SiO44-开始与Ni2+、Zn2+发生反应,此时离子交换和凝胶固化同时起作用;后期(14～28 d),钢渣微粉中的Ca2SiO4继续水化,形成大量C-S-H,SiO44-与Ni2+、Zn2+反应成为主导,该阶段凝胶固化占主导地位,土壤修复体中OH—浓度下降,水化较多的Ca2SiO4与Cd2+、Ni2+、Zn2+固化生成Cd2SiO4、Ni2SiO4、Zn2SiO4.     

钢渣用于混凝土砖或砌块中应注意的问题

为了节能环保,充分利用固废,钢渣、钢铁渣粉广泛用于生产建筑材料。钢渣在出厂前需控制 MgO 含量,以保证用于混凝土砖或砌块时的体积安定性,这些都有相应标准的规定。若混凝土砌块或砖使用了 MgO 超标的钢渣,则可能在房屋交付使用后给建筑物带来难以修复的危害。因此建议现行混凝土砌块或砖标准中增加相应的检测指标,从而保障房屋结构的正常使用功能。     

闷渣磁选环保工艺应用研究

钢渣处理是钢铁生产的重要工序,它不仅能提升废钢资源回收率,同时也可降低环境污染。从工艺路线、机械设备和环保措施等方面,详细介绍了典型闷渣磁选工艺,在河钢唐钢不锈钢公司钢渣处理中的应用情况。为同行企业钢渣处理提供了借鉴。     

AC-13级配钢渣沥青混合料粘弹塑本构模型研究

为了研究钢渣沥青混合料非线性粘弹塑性变形特性,提出Schapery模型与改进Swchartz模型组合的积分型粘弹塑本构模型。采用钢渣替换AC-13级配中粒径2.36 mm以上的石灰石粗骨料,制作得到钢渣沥青混合料试件。设计并开展一系列的单轴压缩蠕变实验,通过应力递增蠕变回复实验,获得不同应力条件下材料的弹性、粘弹性应变和粘塑性应变,进而拟合确定本构模型参数。利用0.4 MPa、1.0 MPa下的蠕变回复实验验证模型有效性。结果表明,模型不仅能准确刻画钢渣沥青混合料蠕变过程中的弹性、粘弹性与粘塑性变形,还可用于预测不同应力水平下钢渣沥青混合料蠕变变形规律。     

含钒钢渣提钒新工艺研究

含钒钢渣产生于钒钛磁铁矿的炼钢过程,可作为提取V_2O_5的重要原料。但由于其CaO和铁的含量高,钒含量低,目前回收利用难度很大。针对现有提钒工艺存在的问题和含钒钢渣的特点,自主开发出一种"选矿预处理、选择性分段浸出、萃取—洗涤—反萃"的选冶湿法提钒新工艺,并重点研究了选矿预处理、选择性分段浸出、净化与富集等工序,取得了较好的结果。新工艺钒总回收率达80%,与传统工艺从含钒固废中提钒时总回收率不足70%相比,指标大幅提升。新工艺取消了焙烧工序,突破了传统火法冶炼的局限,既消除焙烧污染、降低成本和投资,又提高浸出指标。新工艺使用的原料是废弃的含钒钢渣,属于废弃物的综合利用,对充分利用钒资源具有重要意义。     

水泥生产铬的来源及水溶性铬（Ⅵ）的转化研究

通过统计某集团公司下属水泥企业生产的各个环节带入的总铬含量，表明原材料是造成水泥中总铬和六价铬超标的首要原因；同时统计和试验了不同生产工艺对熟料中总铬转化成水溶性铬（Ⅵ）的转化率，结果表明，提高饱和比和熟料烧成温度有利于降低水溶性铬（Ⅵ）的转化率，不同厂家的钢渣水溶性铬（Ⅵ）的转化率区别较大，相同厂家的钢渣水溶性铬（Ⅵ）的转化率比较稳定。     

微生物提升钢渣胶凝材料安定性和强度的作用及机理

目前钢渣排放量、库存量大,但利用率不高,关键是安定性未能解决.本文研究提出了通过微生物矿化技术提升安定性和强度,研究了不同掺量微生物对钢渣中主要矿物相碳化反应速率的影响,测试了微生物掺量和钢渣粉比表面积对试件压蒸线性膨胀率和强度的影响,通过MIP和SEM分析试件孔隙率和微观形貌,并对微生物改性钢渣胶凝材料机理进行分析.结果 表明,微生物能提高钢渣中游离氧化物和硅酸盐矿物相碳化反应速率,提高矿化产物的强度.要使试样压蒸线性膨胀率降低至0.5‰以下,采用微生物添加剂后,试验所用钢渣粉比表面积可由565 m2/kg降低至360m2/kg.钢渣中掺入微生物可促进碳化过程中矿物相离子溶出和碳酸盐矿物生成,降低试件孔隙率,密实基体结构,从而提高钢渣胶凝材料试件的强度.微生物-钢渣胶凝材料制品强度可达40 MPa以上,其他物理性能均符合国家标准,在实际道路铺装工程应用中体积稳定性好,无泛碱现象,且利润优势显著,应用前景广阔.