液压-机械式滚齿机自动夹紧装置

在自动线生产过程中,不仅要求机床能自动地进行工作,而且要求装卸工件、定位夹紧、工件的输送、切屑的排除等都能自动地进行。介绍了液压-机械式滚齿机自动夹紧装置的设计原理,利用液压传动原理机械夹紧装置,工件在夹具上能够自动装卸、定位、夹紧。并在自动生产线上发挥了很大的技术经济价值和效能。     

接触式气动测量装置的研究与应用

在珩磨孔径的自动化加工过程中,同时对工件进行自动检测,是加工工序自动化不可缺少的环节。该文针对珩磨孔径加工过程中的自动检测进行分析研究,采用接触式气动测量装置,对珩磨孔径加工过程中的自动检测,并对接触式气动测量装置的结构及工作原理进行了阐述。     

活化胶粉/POE-g-MAH/POE热塑性弹性体的制备和性能

采用熔融法制备了马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物（POE-g-MAH）, 利用红外光谱对POE-g-MAH进行了表征。考察了MAH和过氧化二异丙苯（DCP）的用量对接枝率的影响。并对胶粉进行了活化处理,探讨了活化效果的影响因素,研究了活化胶粉/POE-g-MAH/POE共混物的物理性能,讨论了共混物的断裂机理。实验结果表明,随着MAH和DCP用量的增加, POE-g-MAH的接枝率逐渐增大后趋于平缓并减小;在胶粉活化过程中,硬脂酸的加入有利于胶粉的细化;不含POE的共混物（活化胶粉/POE-g-MAH）的综合性能最佳。对活化胶粉/POE-g-MAH的流变性能和再加工性能的分析表明,该混合料具有良好的切敏性和再加工性。     

冲压件质量精度分析

此文对冲裁件的质量、尺寸精度及影响制件的质量因素进行了分析,提出了提高制件质量的关键是控制间隙的大小。     

HDPE／PA共混物吹塑容器的结构与性能

利用扫描电子显微镜研究了高密度聚乙烯/尼龙共混物吹塑容器壁的形态结构。通过对阻隔容器壁的二甲苯渗透性能测定,分析了共混物组成及成型加工工艺条件对阻隔容器阻隔性能的影响。     

四氧化三铁衬底诱导热塑性聚氨酯的激光标记性能研究

通过烧结的方法制备四氧化三铁(Fe₃O₄)衬底,利用衬底诱导近红外激光在热塑性聚氨酯(TPU)薄膜上形成清晰的黑色标记图案。探究激光参数对激光标记效果的影响,同时表征激光标记图案的组分。结果表明：黑色图案本质上是由TPU薄膜融化黏附的Fe3O4颗粒和TPU原位碳化生成的无定型石墨微晶组成。Fe3O4衬底将近红外激光能量转化为热量,再将热量传递给TPU薄膜,TPU薄膜受热发生融化和碳化,在TPU薄膜上形成黑色图案。通过控制激光扫描速率和激光功率,可以有效控制TPU薄膜的碳化和融化程度。当扫描速度为400 mm/s、激光功率为12 W时,黑色图案最清晰,激光标记效果最好。     

PP加工过程VOCs释放与控制的影响因素研究

通过正交试验,研究了加工温度、螺杆转速、后处理温度、后处理时间等4个主要因素对聚丙烯(PP)加工过程中去除挥发性有机物(VOCs)效果的影响。各个因素选取4个水平,设计4因素4水平的L_(16)(4~5)正交试验,试验结果采用极差分析与方差分析。研究表明,影响PP中苯类VOCs散发的因素由大到小顺序为螺杆转速、后处理时间、加工温度、后处理温度;影响醛酮类VOCs散发的因素由大到小的顺序为后处理时间、后处理温度、螺杆转速、加工温度。苯类VOCs控制最佳组合:加工温度190℃、螺杆转速250 r/min、后处理温度90℃、后处理时间2 h;醛酮类VOCs控制最佳组合:加工温度190℃、螺杆转速250 r/min、后处理温度110℃、后处理时间4 h。     

探索岗位绩效工资制度改革创新之路

兖矿科澳铝业公司坚持思维创新,注重工资制度改革与公司管理体制改革相结合,建立岗位绩效工资体系;坚持管理创新,注重绩效付酬与严格考核相结合,扎实推进分配制度改革;坚持分配形式创新,注重人工成本控制与人力资本价值相结合,搞活内部分配,形成了与公司管理体制相适应的薪酬分配机制,有力地促进了公司建设与发展高点起步、高效运营.