热浸锌浴中少量铝对镀层性能的影响

介绍了热浸锌浴中加入少量Al的研究与应用情况，结果表明，当锌浴中加入0.005%-0.020%Al，可显著提高热镀锌层光亮性，减少锌浴表面氧化，这是由于锌浴及镀层表面Al被选择性氧化而形成一层Al2O3保护膜，阻止了锌的氧化，该浓度范围下的加铝技术适用于批量热镀锌，而当锌浴中加入超过0.15%Al，可抑制脆性Fe-Zn合金相的形成并获得厚度适宜，粘附性良好的镀层，其抑制机理是由于在铁基上首先形成一层连续的Fe2Al5相抑制导，抑制了Fe-Zn反应。但该抑制层往往在几秒内即会发生迸裂而失去对Fe-Zn反应的抑作用。同时，在该浓度范围下会造成常规助镀剂失效并且在锌浴表面会产生大量浮渣，故该技术仅适用于钢板连续热镀锌。     

胶质磷酸钛表调预处理对热镀锌层表面磷化膜的影响

通过扫描电镜(SEM)分析、磷化膜增重和开路电位-磷化时间的测量及中性盐雾(NSS)试验,研究了胶质磷酸钛表调预处理对热镀锌层表面磷酸锌转化膜的影响.结果表明,热镀锌钢经胶质磷酸钛表调预处理后再磷化,与不经表调直接磷化相比,磷酸锌晶体的形核率与生长速率明显提高,可获得较细小致密的磷酸锌晶体和较大的膜层增重;且前者由于磷酸锌晶体细化和覆盖率提高,磷化膜的耐蚀性也有所增强.     

锌浴中加锡对0.37%Si钢热浸镀锌的影响

为避免热镀锌时含硅活性钢形成表面灰暗、超厚而粘附性差的镀层,研究了0.37%Si钢在含锡量分别为0,3%,5%,7%和12%(质量分数)的锌浴中浸镀不同时间时镀锌层的生长及组织变化.结果表明,在锌浴中加入一定量的锡以后,镀层的超厚生长得到了抑制.当锡含量小于5%时,抑制效果随锡量增加而增加,当锡含量大于5%时,抑制效果随锡量增加不再明显增加.在锌浴中加5%锡以后,高硅钢的镀层中的δ层变厚而非常致密,ζ层显著变薄并由疏松的块状变为排列整齐的柱状晶.基于镀层中微区成分分析结果,锌浴加锡抑镀层快速生长的原因是由于在ζ层的前沿形成了一个阻碍铁锌互扩散的富锡区.     

无铬钝化的研究进展

综述了国内外研究的几种主要无铬钝化工艺,指出随着对环保要求的提高,用低毒性的钝化剂代替高毒性的六价铬酸盐的研究受到重视。     

碱性锌镍合金电沉积过程阴极极化的研究

应用恒电流阴极极化技术,研究了以氨水为络合剂的碱性Ｚｎ－Ｎｉ合金镀液体系的电沉积行为,并与单Ｚｎ,单Ｎｉ镀液体系比较,结果表明：当极化电流密度小于转化电流密度ｉｔ（约为０．２６Ａ／ｄｍ＾２）时,Ｚｎ－Ｎｉ体系的极化曲线与单Ｎｉ体系接近,合金电沉积为正常共沉积;而当极化电流密度增大并ｉｔ后,Ｚｎ－Ｎｉ体系极化曲线偏离单Ｎｉ体系,阴极极化率显提高,与单Ｚｎ体系的趋势相同,同时Ｚｎ－Ｎｉ合金电沉积转变     

镀锌层三价铬钝化研究进展

综述了镀锌层三价铬钝化液的发展历程和研究现状。重点介绍了三价铬钝化封闭处理工艺的研究现状。提出了未来三价铬钝化发展的主要方向是参考现有无铬钝化工艺,寻找合适的封闭剂和封闭处理工艺。     

热浸镀锌合金技术的发展与应用

综述了国内外关于热浸镀锌合金技术的最新发展.研究表明,锌浴中同时加入Ni和Bi的热镀锌效果较常规锌浴及Zn-Ni合金浴更佳;锌浴中加入适量的Sn可抑制高含硅量(大于0.25%Si)的钢材镀层的异常生长,其抑制机理是由于Sn在Fe-Zn合金相层生长前沿会形成一层连续层,从而阻碍了Fe-Zn相层生长。文中还介绍了Zn-Sn-Ni-Bi、Zn-Sn-V(Ni)以及Al-Sn-Bi合金技术的实际应用情况.      

锡、镍对高硅钢表面热浸镀锌层生长的影响

研究了Zn-Sn和Zn-Sn-Ni浴中高硅钢(含Si0.36%)表面镀锌层的生长和微观组织变化,探讨了Sn和Ni抑制高硅钢镀层快速生长的原因。结果表明,含Sn锌浴能抑制高硅钢表面镀锌层的快速生长,抑制效果随锌浴中Sn含量的增加而增强。当锌浴中的Sn含量达5%时,高硅钢镀锌层的生长方式发生了改变,由反应扩散控制变为扩散控制。高硅钢在Zn-Sn或Zn-Sn-Ni浴中镀锌时,镀锌层的ζ/η界面形成了Sn或Sn和Ni富集区,在一定程度上阻滞了Fe-Zn扩散。锌浴中添加微量的Ni能显著减少Sn用量,当锌浴中Ni的添加量为0.06%时,Sn的用量可从3%降到1.5%。