热镀锌后镧盐转化膜的制备及耐蚀性能

镀锌层稀土转化膜防护效果良好,且无毒、无污染.采用镧盐代替铬酸盐对热镀锌表面进行钝化,用中性盐雾试验评价膜层的耐蚀性,研究了镧盐转化膜制备中钝化液组成、温度及钝化时间等对转化膜耐蚀性的影响,并通过正交试验获得钝化处理的最佳工艺.结果表明:最佳成膜工艺为18～22g/L La(NO3)3·6H2O,5～15mL/L H2O2,10～15 g/L柠檬酸(H3Cit),温度60～80℃,时间10～30 min;La(NO3)·6H2O浓度对镧盐转化膜耐蚀性的影响最大,处理时间次之,之后是成膜温度,H3Cit浓度的影响最小;采用最佳工艺获得的转化膜同时抑制了锌腐蚀反应的阴极和阳极过程,膜层耐蚀性能优于常规铈盐转化膜.     

硅酸钠模数对热镀锌件转化膜耐蚀性的影响

为了确立单独硅酸钠形成膜与硅酸钠模数的关系,将热浸镀锌钢板浸入硅酸钠溶液中,在其表面获得了连续透明的保护膜.采用俄歇电子能谱(AES)进行剥层分析,通过塔菲尔极化、电化学阻抗谱(EIS)和中性盐雾试验(NSS)研究了膜层的形貌组成及其耐蚀性能.结果表明:以硅酸钠模数(SiO2/Na2O摩尔比)为1.00～4.00的硅酸钠溶液(含50 g/L SiO2)处理锌层表面形成的化学转化膜,膜层主要含Si,O,Zn元素,其耐蚀性有所提高;当模数≤3.50时,膜的耐蚀性随模数的增大而显著提高,模数为3.50时膜具有最好的耐腐蚀性能.     

热浸镀锌钢筋在混凝土中的应用前景

概述了混凝土中钢筋的腐蚀机理及热浸镀锌钢筋的发展前景。混凝土是一种复合材料，它提供给钢筋一种碱性环境，钢筋在此环境下很少被侵蚀。然而，有两种现象可以导致混凝土钢筋的严重腐蚀，就是氯化物的侵蚀和碳化作用。对于前者有3种因素(氯化物、氧气和水)促进钢筋的腐蚀；后者主要是二氧化碳起重要作用，它渗透到混凝土中形成了碳酸钙，导致混凝土碱性的降低，使钢筋发生了腐蚀。     

不同冷却速率下Zn-2Ni合金包晶凝固研究

采用SEM、EDS及XRD研究了Zn-2Ni合金从750 ℃以不同冷却速率冷却的包晶凝固组织特点.结果表明,冷却速率为0.04 ℃/s时Zn-2Ni合金凝固组织中的包晶γ相仅局部依附于初生γ相上生长;冷却速率为1 ℃/s和36 ℃/s时合金凝固组织中均未能观察到包晶δ相;表明Zn-2Ni合金发生包晶凝固时有别于常规包晶凝固特点,包晶δ相在初生γ相上形核困难且生长速率缓慢.     

镀锌层三价铬钝化研究进展

综述了镀锌层三价铬钝化液的发展历程和研究现状。重点介绍了三价铬钝化封闭处理工艺的研究现状。提出了未来三价铬钝化发展的主要方向是参考现有无铬钝化工艺,寻找合适的封闭剂和封闭处理工艺。     

热浸镀锌用Zn-Ni合金凝固组织的研究

用扫描电镜、电子探针及X射线衍射等分析方法研究了Zn-0.24Ni%Ni、Zn-0.5%Ni及Zn-2%Ni三种热浸镀锌用合金在不同冷却速度下获得的凝固组织特点.结果表明:Zn-0.24%合金炉冷和空冷时的凝固组织为典型的棒状共晶,水冷时为离异共晶,合金相粒子细小且分布均匀;相同冷却速度下,Zn-0.5%Ni和Zn-2%Ni合金中的合金相粒子尺寸相当,但前者凝固组织中的合金相粒子均为δ相,而后者主要为γ相粒子且数量更多.冷却速度的提高,有利于不同成分的Zn-Ni合金获得较小的合金相粒子,且分布更均匀.     

Interfacial reaction between solid nickel and liquid zinc

Interfacial reactions between solid nickel and liquid zinc at 450-650 ℃ for 30-600 s were studied. The morphology and growth behavior of intermetallic compound layers at the interface between solid nickel and liquid zinc were observed and analyzed by SEM and EDS. The results show that γ and 8 phases are formed at 450 ℃ at the Ni/Zn interface, and at 550 ℃ and 650 ℃ only ）,phase is formed at the interthce and some δ phase particles will be participated during solidification on the surface of γphase layer. The β1 phase is absent under experimental conditions. Many cracks occur in the layers due to the difference in thermal expansion coefficients of these phases. It is found that the kinetics of the intermetallic compounds growth follows a parabolic law of time, as controlled by the diffusion mechanism. The apparent activation energies are 113.9 kJ/mol for the growth of γphase and 125.87 kJ/mol for γ1 phase, respectively.     

热镀锌钢的研究进展

介绍了热镀锌钢在大气、不同pH范围的液体、水（包括硬水、软水、海水和酸雨等）、混凝土等不同环境介质中以及与其它金属（如铝、不锈钢、铜、未镀锌钢等）接触时的耐蚀性能。对热镀锌钢镀层的性能（包括粘附性、硬度、可成形性、可焊接性及其可涂装性等）的研究进展进行了总结。指出了热镀锌钢今后的发展方向。     

热镀锌钢Sebisty现象的研究

炼制了4种不同硅含量(0.04%,0.09%,0.14%和0.36%Si)而其他成分相同的钢,研究了450,480 ℃下其镀层生长及组织变化,探讨了Sebisty现象的形成原因.结果表明,4种含硅钢的镀层生长呈现出典型的Sandelin效应;当锌浴温度从450 ℃升高到480 ℃时,0.04%,0.09%和0.36%Si钢镀层的合金层厚度增加,而0.14%Si钢镀层的合金层厚度减小,呈现出Sebisty现象.利用扫描电镜和电子探针在高倍率下观察了钢基/镀层界面的组织特征后发现,0.14%Si钢镀锌层减薄的原因是Г层由不连续(450 ℃)变为较连续且厚度小于0.5 μm的一层(480 ℃),而连续的Г层的存在会减缓Fe-Zn反应的速度,导致合金层减薄.     

热镀锌清洁生产的实施与审核

我国是当今世界钢结构件热镀锌生产大国,热镀锌生产资源消耗大、污染严重,实施清洁生产是我国热镀锌行业可持续发展的唯一出路,而清洁生产的审核是实施清洁生产的必要途径.为此,分析了我国热镀锌清洁生产存在的主要问题,介绍了联合国商品共同基金(CFC)项目"中国热镀锌工业的技术转换及促进需求"在我国的实施情况,探讨了清洁生产的审核方法.