Cu—Ce—I（I=Al,Si,Ti,Fe）溶液体系热力学

利用 C-CO 控制反应2[Ce]+3CO=Ce_2O_3+3C 的平衡氧位,使多孔石墨坩埚中[Ce]达到等活度的原理,结合解病态方程组的共轭斜量法,求解了1200℃铜液中 Ce 与 Al、Si、Ti、Fe 的活度相互作用系数,得到了反应3[O]+2[Ce]=Ce_2O_3的平衡常数和铜液中 Ce_2O_3的标准生成自由能。     

改性粉体压制成型近似模型

表面改性后的无硬团聚超细粉具有良好的压制成型性能。表面酯膜的减摩润滑作用，使粉体在一定应力下流动性和分散性显著提高，压制过程的中后期应力传递准符合帕斯卡模型及均匀递减模型。     

金属磁性功能材料进展：1994—1995

本文综述了１９９４－１９９５年若干金属磁性功能材料的新进展。这些材料包括：ＮｄＦｅＢ系钠米型永磁材料，巨磁电阻多层膜磁头材料，高磁导率和高电阻率的新软磁材料，多层膜Ｋｅｒｒ磁光材料，Ｆｅ－Ｎ系高饱和磁极化强度材料和纳米晶软磁材料。     

高炉型熔渣中TiO2的活度

在1500℃下用金属Sn作熔剂,石墨作还原剂,采用“熔渣—金属Sn”化学平衡法和相图计算法,得到了高炉型熔渣中TiO_2的活度,并讨论了渣中TiO_2的活度和活度系数随其浓度变化的规律。     

Cu—Ce—O,Cu—Ce—S,Cu—Ce—O—S溶液体系热力学及其沉淀图

本文采用铜液与反应产物直接平衡法,并用固体电解质氧浓差电池和低温无水电解分离反应产物等技术,在1200℃研究了Cu—Ce-O,Cu—Ce-S,Cu—Ce-O—S溶液体系热力学得到了铜液中铈的脱氧、脱硫,脱硫氧常数和平衡产物Ce_2O_3,CeS,Ce_2O_2S的Gibbs标准生成自由能,Ce与S的活度相互作用系数以及Ce的标准溶解自由能和自作用系数与温度的关系式绘制了铜液中[Ce]-[S]-[O]平面沉淀图,确定了铜液中Ce_2O_3,CeS,Ce_2O_2S稳定存在的热力学条件,为预测Ce的夹杂物生成的先后次序及类型提供了理论依据     

不锈钢埋弧焊用金属芯焊丝工艺性能的研究

研制的不镑铜埋弧焊用GDMA308金属芯焊丝，其熔敷金属化学成分和接头力学性能满足《CB／T17853—1999》要求。焊丝的工艺性能研究结果表明，由于金属芯焊丝中加入了活化剂，渣壳结构致密，气孔数量少，足寸小，配合HJ260焊接0Cr18Ni9不锈铜时，脱渣性能优良。     

TaC涂层的氧化特征与氧化机制

用在空气中氧化、氧炔焰超高温烧蚀等方法对TaC涂层在不同温度的氧化特征与氧化机制进行研究。研究结果表明：TaC在508℃以上开始氧化,在508～690℃时氧化产物为六角Ta2O3固溶体,690～900℃时氧化产物转化为斜方Ta2O5晶体,900～1500℃时氧化产物为斜方Ta2O5,其形态为龟裂或多孔烧结态,未能形成对TaC的隔离保护膜;1500℃氧化时出现部分Ta2O5液相与Ta2O5斜方相共存的现象;在氧炔焰超高温2300℃烧蚀时形成大量的Ta2O5熔体液膜,熔体与TaC的润湿性很好。TaC涂层由低温无熔体情况下界面反应控制机制变为氧通过熔体溶解与扩散的控制机制。     

陶瓷粉末尺寸对电弧喷涂金属-陶瓷复合涂层形成及性能的影响

利用高速电弧喷涂和含有微米TiB2和纳米Al2O3陶瓷粉末的粉芯丝材在碳钢基体上制备了六组陶瓷颗粒弥散增强的Fe-TiB2复合涂层,研究微纳米陶瓷粉末对电弧喷涂Fe-TiB2复合涂层的形成和性能的影响.采用光学显微镜、WYKONT1100三维表面形貌仪对比分析了扁平粒子形貌和厚度;用SEM,EDAX及XRD分析涂层的形貌和相组成,测试了涂层的显微硬度和耐磨粒磨损性能,并用激光共聚焦显微镜观察磨损后的涂层形貌.结果表明,随着粉芯丝材中微纳米陶瓷粉末含量的增加,扁平粒子的形貌从飞溅严重的散点状逐渐转变成少量飞溅的盘状,涂层的孔隙率随之下降.对比6种涂层的组织及性能,发现当粉芯丝材中的TiB2粉末尺寸＜2 μm时,Fe-TiB2复合涂层中的陶瓷硬质相分布最为细小、弥散,涂层的耐磨性能最好.