SiC材料的制备技术及其新产品

本文综述了工业生产及实验室方法合成各种碳化硅材料的制备技术。对碳化硅材料在普通工业领域和一些高技术领域中近年来发展的工业应用进行了评述。     

低损耗中高压陶瓷电容器国产化研究(Ⅰ)——介质材料的配方研究

在理论分析的基础上,利用正交试验,对烧成温度及介质材料组成进行优选。结果表明:最高烧成温度T_s=1220℃和介质材料组成为:0.7(Sr_(0.20)Pb_(0.55)Ca_(0.25))TiO_3·0.3(Bi_2O_3·3TiO_2)是最佳选择。优化成功的配方已经用于制备温度系数为2C和2R的低损耗中高压陶瓷电容器。     

低损耗中高压陶瓷电容器国产化研究(Ⅳ)——工业化生产的应用研究

通过采用高速离心喷雾干燥造粒、无边镀Ni-Sn电极、阻燃性环氧树脂包封和可靠性工艺控制方法等一系列工业化生产的应用研究成果,实现了把实验室研究成果尽快推广应用到工业化批量生产的目的,完成了低损耗中高压陶瓷电容器国产化的全部研究工作。     

反应时间对镁铝水滑石阻燃剂制备及其性能的影响

采用X射线衍射(XRD)和红外光谱(IR)测定液相沉淀工艺制备镁铝水滑石试样的相组成及其结晶状况，利用差热(DTA)-热重(TG)分析测定试样的热性能。研究发现：随着反应时间的延长，水滑石晶粒在逐渐长大，水滑石晶体的结晶状况更趋于理想化；且其第一次和第二次热分解的起始温度点升高，最终残余物氧化镁与氧化铝的量增大。     

耐电晕材料合成及耐电晕机理研究进展

采用耐电晕材料作为变频电机的漆包线绝缘是延长变频电机使用寿命的重要途径之一。在综合国内外公开发表的相关文献的基础上,对耐电晕材料的合成、耐电晕机理进行了评述,并指出目前我国在耐电晕材料的研究和产业化过程中存在的问题及今后的发展方向。     

低损耗中高压陶瓷电容器国产化研究(Ⅱ)——结构模型和计算模拟

提出在化学组成不同的两种煅烧料共混制得的陶瓷材料中可能存在“两相结构”与“壳芯结构”共存的化学不均匀分布状态。电子计算机模拟的结果表明,合理控制工艺条件可以使陶瓷材料的介电温谱呈现“双峰效应”,满足彩电国产化对中高压陶瓷电容器的多方面性能要求。     

高压陶瓷电容器的可靠性研究

本文研究了高压陶瓷电容器在电场和温度作用下的稳定性和影响高压陶瓷电容器可靠性因素。研究表明，钛酸锶基顺电体陶瓷与钛酸钡铁电陶瓷相比，其长期稳定性大幅度提高；陶瓷电容器的电极结构、制造工艺和包封强烈影响高压陶瓷电容器的可靠性。     

橡胶增韧环氧树脂的界面极化研究

研究了奇士橡胶增韧剂增韧的环氧树脂的介电性能与温度和频率变化的关系,并与未增韧的纯环氧树脂的情况作了对比分析,橡胶增韧环氧树脂介电性能的改变来自于环氧树脂固化过程中橡胶分散相的形成,进而导致界面松弛极化。在交变电场作用下,载流子在橡胶相的两端之间运动,其行为等效于偶极子,该过程可以MWS模型予以合理解释。