造纸工业电力设备节能控制方法研究

由于造纸工业自身条件的限制,常常难以达到理想的节能控制效果,为了避免电能的过度消耗,提高电能的利用率,研究造纸工业电力设备节能控制方法。通过划分造纸电耗各工序,建立电能消耗预测模型;平衡造纸过程用电能量,淘汰和改造电力设备;设定电力设备节能运行工况区,计算最优工况负载功率临界值,调整设备运行状态;建立节能控制模型,考虑造纸厂工作时间等因素,实现对电力设备的自动控制。经实验论证分析,与电力弹性系数法和灰色预测法相比,该方法能够更加有效地预测电能消耗,其相对误差在0-±3%之间,为制定节能控制方案提供较为科学的依据;对比造纸厂电力设备节能控制前后的用电量,经节能控制后,造纸厂电力设备的耗电量明显减少,变压器各时段耗电量控制在200 kWh-220 kWh之间,对电能消耗具有较好的节能控制效果。     

J2EE平台在PDM框架应用实施中的研究

本文阐述了企业信息化的现状和发展，着重介绍PDM技术在企业实施信息化过程中的作用，以及PDM在新一代网络技术的支撑下所面临的新的发展趋势和特点。以当前发展迅速的J2EE技术为工具，提出了基于Web的企业级应用平台中的PDM实现模式，即在互联网之上搭建企业的设计平台，这就为实现全球化的联合设计制造模式提供了信息平台的解决方案，并且结合正在蓬勃发展的Web Services技术，解决PDM系统在实现企业信息集成平台和企业联盟所面临的协同问题。     

基于最优控制的结构振动主动控制系统多目标优化

本文对简支梁振动主动控制的传感器/作动器位置优化问题,建立了综合考虑控制效果和控制的目标函数,并编制了遗传算法软件包Ga205对此函数的可变参数进行优化,以使目标函数最小化.结果表明,较之穷举法,遗传算法解决传感器/作动器进行位置优化问题是高效的,也是全局收敛的.     

新一代MK2120数控内圆磨床部分结合面的有限元建模及优化

通过采用线性弹簧 阻尼单元分析螺栓固定结合面 ,应用优化参数的方法来修正带接触单元的结合面特征参数 ,与试验结果能较好吻合 ,提供了一种准确的分析研究方法     

XH715立式加工中心的有限元分析

利用Pro/E和ANSYS软件建立XH715立式加工中心的有限元整机分析模型,并通过对整机的静、动态分析,找出危险区域,提出几种改进方案,为机床的机械结构优化设计提供了详实的依据。     

基于遗传算法的机床半主动隔振系统多目标优化

建立机床半主动隔振系统2自由度机床力学模型，以导轨中点加速度最小化为评价函数，并考虑若干约束条件，编制具有基因库和E算子的遗传算法软件包Ga205E，对机床隔振系统主动元件和被动元件的多个参数进行优化。优化结果表明：对于2自由度机床隔振系统多目标优化问题，用遗传算法求解是高效的，同时也是全局收敛的。     

液晶显示器侧视角发红机理分析及改善

针对于液晶显示器出现的侧视角发红不良,本文从定性及定量角度进行机理分析。初步实验定性确定影响侧视角发红的主要因素为材料R_(th)和颜料颗粒分布。定量分析方面,通过对R_(th)、膜层厚度、上偏振片偏振方向与主观察方向的夹角(A-UPMO)、透过光主波长4个方面的分析,得到侧视角不良程度的理论计算公式。根据上述结论,通过减小R_(th),减薄膜层厚度以及缩小A-UPMO可以有效改善不良程度。给出通常情况下,新材料开发过程中Red/Green/Blue R_(th)的阈值分别为6.0nm/5.4nm/4.0nm,为未来新材料开发及不良改善提供有益的参考。     

非设计集合的高速立式数控加工中心立柱的拓扑优化

基于连续体ICM拓扑优化方法,笔者提出了不在体积约束下的多阶频率加权和为目标函数,考虑非设计集合的拓扑优化方法。在CAD/CAE设计系统中,针对高速立式加工中心的动态特点,确定加工中心的关键结构件立柱为优化对象,并考虑其它重要零件影响。根据此方法设计的高速立式加工中心立柱,使得整机动态特性有很大提高。     

CK1416型数控车床床身结构动态优化

本文分析了原有的CK1416车床床身的动态特性,采用CAD/CAE集成技术,在虚拟的环境中,设计出新的车床床身,新的床身动态特性有了很大的提高。     

低碳醇改性无氟泡沫的性能分析与扑灭油池火的实验研究

针对现有氟碳类泡沫灭火剂关键组分PFOS因国际环境公约出于环保和健康而限用,以及现有泡沫灭火剂还存在析液速度快而影响灭火能效等问题,在前人及团队探究无氟泡沫复配方案基础上,基于火灾化学理论与表面活性剂技术,遴选碳氢/有机硅表面活性剂(LS-99/SDS)为基剂,通过引入可改善气泡聚并的低碳醇(乙醇、正丙醇和异丁醇)调控泡沫的发泡倍数和25%析液时间等性能,开展含醇泡沫和无醇泡沫的灭火对比实验,考察低碳醇引入后的泡沫灭火能效。结果表明,引入适量浓度低碳醇可显著影响LS-99/SDS复配体系的发泡倍数和25%析液时间。相比乙醇和正丙醇,当异丁醇质量分数为0.1%时,可有效延缓含醇泡沫的析液进程和降低析液速率。通过灭火过程的火焰温度测定,发现含醇泡沫作用下10 cm和20 cm高度处的火焰最大降温速率为20.1℃·s^-1和11.2℃·s^-1,相较于无醇泡沫体系降温效果显著,降温增幅分别为39.58%和14.29%。含醇泡沫灭火剂相对于无醇泡沫灭火时间缩短了3.6 s,缩短幅度为37.5%。适量浓度的异丁醇引入到无氟泡沫体系中,可有效延缓泡沫析液进程,提高泡沫体系的发泡倍数及稳泡性能,为无氟泡沫的优化设计提供了一条新路径。建立了基于25%析液时间、平均析液速度、最大降温速率和灭火时间等综合指标的灭火效果考察方法,为泡沫灭火效能的实验室评价提供了参考依据。