OCC技术制备的单晶铜线材冷拔组织TEM分析

采用TEM系统分析了OCC技术制备的单晶铜线材在冷拔过程中形成的位错胞、几何必须界面以及孪晶,发现当真应变小于0.94时,冷拔单晶铜线材的微观组织为位错胞。当真应变大于0.94时,其微观组织主要包括位错胞和几何必须界面两类组织。其中位错胞沿冷拔方向拉长,横界面上为等轴状。随变形量的增加,位错胞尺寸减小,当真应变大于1.39时,位错胞尺寸不再随塑性变形量的增加而减小,其直径保持在0.28 μm左右。当变形量比较小时,两类几何必须位错界面属于晶体学界面,当变形量比较大时,几何必须位错界面与冷拔方向平行。同时,分析还发现冷拔单晶铜线材中存在少量由凝固过程形成并遗传到形变组织以及在冷拔过程直接形成的两类孪晶。     

基于微结构变化的Al-Si-Mg合金的疲劳行为分析(英文)

研究Al-Si-Mg合金的微结构对其疲劳性能的影响。利用透射电子显微镜观察不同条件下Al-Si-Mg合金中位错的结构,对同一应力幅下不同循环周次试样的基体(011)面进行位错观察。结果表明,Al-Si-Mg合金的位错结构随应力幅的变化而变化,并具有一定的规律性;Mg2Si与二次硅相对位错运动具有强烈阻碍作用。材料的疲劳行为强烈地依赖于的材料的微观结构变化。     

板条状马氏体的亚结构及形成机制

研究马氏体亚结构及形成机制具有重要理论意义和应用价值.应用35CrMo等材料,淬火为马氏体组织,采用JEM-2100电镜观察马氏体形貌和亚结构,发现35CrMo钢马氏体为板条状,亚结构除了高密度缠结位错外,还有高密度层错.结合2Cr13、Fe-15 Ni-0.6C合金试样的浮凸试验,应用隧道扫描显微镜观察表面马氏体浮雕形貌,测定浮凸的微细尺寸.综合上述试验结果,分析位错、层错形成机制.发现浮凸效应中没有出现位错滑移迹象,认为切变模型不能解释高密度位错和层错的形成.最后应用马氏体相变新机制分析了高密度缠结位错、精细层错的形成.     

不同温度下镍基单晶高温合金的低周疲劳性能

研究了Ni-Cr-Co-Mo-W-Ta-Nb-Re-Al-Hf-C系镍基单晶高温合金在不同温度(800,980℃)下的低周疲劳性能。结果表明:与800℃下相比,980℃下合金的塑性变形量更大,损伤更严重,疲劳强度更低,寿命更短;2种温度下合金的疲劳断裂均为类解理断裂;800℃时,裂纹萌生于疏松组织处,沿{111}平面扩展,瞬断区面积较大,980℃时,裂纹萌生于脆性氧化皮处,沿与应力轴垂直的{001}平面扩展,瞬断区面积较小。     

不完全再结晶Fe40Mn10Cr25Ni25高熵合金的室温及低温力学性能

采用冷轧和退火热处理工艺制备了不完全再结晶结构的Fe₄₀Mn₁₀Cr₂₅Ni₂₅高熵合金,分析了合金的室温(298 K)及低温(77 K)拉伸时的力学性能。结果表明,合金具有优良的室温及低温力学性能,合金在低温拉伸时强度和塑性均得到了提高,其室温强度和断后伸长率分别为880 MPa和18%,低温强度和断后伸长率分别为1360 MPa和36%。合金在室温变形以位错滑移为主,低温变形以位错滑移和孪生为主。室温拉伸时,粗晶晶粒先于细晶晶粒变形,导致试样内部产生了应变梯度,提高了合金的加工硬化率,使合金在室温下具有良好的强塑性。低温拉伸时,粗晶晶粒中形成了大量的变形孪晶,从而提高了合金的低温力学性能。     

25SiC_w/LD2复合材料超塑变形过程中位错的分布规律

采用挤压铸造法制成复合材料并热挤压成板材 ,然后对其进行了超塑拉伸实验。当拉伸温度为5 70℃ ,应变速率为 2 .0× 10 -3s-1时获得了 2 80 %的延伸率 ,用TEM观察了超塑变形过程中位错的变化分布规律。结果表明 ,位错的密度及分布与变形温度及应变速率有一定关系。在最佳变形条件下 ,变形初期位错主要集中在晶界处分布 ,随着变形量的加大 ,位错向晶粒中间扩展 ,并发现有层错及孪晶出现 ,这对协调变形具有一定作用。     

In situ optical microscopic recording of slip line development during plastic deformation of Cu–15at%Al single crystals with high resolution – estimation of dislocation velocities

Observations and measurements of slip line evolution during plastic deformation are performed by optical microscopic video recording. In addition, high resolution in time is achieved by means of photodiodes positioned in the intermediate image plane of the microscope. Examples of measurements at room temperature on short-range ordered Cu−15at%Al single crystals are given and evaluated to estimate the velocities of edge and screw dislocation groups from the observed rates of growth of slip steps in height and in length, respectively, on one side of the specimen. By means of a second microscope observing the opposite side, the average rates for the dislocations to cross the whole specimen can be obtained. The measured values are discussed in terms of the movement of correlated dislocation groups in the crystals.     

立方准晶中螺型位错的弹性场

本文发展了立方准晶的位错弹性理论 ,通过立方准晶的反平面弹性问题的控制方程 ,得到了其含有螺型位错时的位移场与应力场的解析表达式。为研究此固体材料的塑性变形提供了重要信息。     

快速多重旋转碾压诱导Ti-6Al-4V表面纳米晶及性能研究

目的 使Ti-6Al-4V能更好地应用于海洋领域.方法 采用快速多重旋转碾压技术(FMRR)对Ti-6Al-4V表面进行冷变形处理,研究其力学性能.然后,对其进行低温等离子渗氮,渗氮温度为550℃,保温时间4 h.利用高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和电子显微硬度计等测试设备,对FMRR处理后的Ti-6Al-4V表层组织结构和性能以及等离子渗氮处理后表层组织结构进行表征.结果 经15、30、45 min的FMRR处理后,Ti-6Al-4V表层晶粒细化并获得了纳米结构,对应的平均晶粒尺寸为65～90、45～70和20～40 nm.此时,晶界明显增多,局部存在孪晶、小角度晶界和高密度位错等结构缺陷,电子衍射环连续.同时,Ti-6Al-4V表层结构未出现新相,晶粒细化导致衍射峰略有变宽,也提高了Ti-6Al-4V表面的显微硬度,显微硬度为325～453HV,比处理前提高了约41％.FMRR预处理的试样经过低温等离子渗氮后,基体表面的渗氮层主要包括白色化合物层和过渡层两个区域.结论 FMRR处理为后续低温渗氮提供了能量条件和结构条件,提高了渗氮的速度,最终的渗氮层厚度约为100μm.     

Effect of low temperature treatment on tensile yield strength of SiCw/6061 Al alloy composites

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｎＳｉＣｗ/ 60 61ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ,ｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｏｆｔｈｅｔｈｅｒｍａｌｅｘｐａｎｓｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｂｅｔｗｅｅｎｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ(ＳｉＣｗ)ａｎｄｍａｔｒｉｘ(Ａｌａｌｌｏｙ)ｉｓｖｅｒｙｌａｒｇｅ.Ａｓａｃｏｎ ｓｅｑｕｅｎｃｅ,ｗｈｅｎｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｉｓｃｏｏｌｉｎｇｄｏｗｎｆｒｏｍｔｈｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｔｏｒｏｏｍｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ,ａｌａｒｇｅｍｉｓｍａｔｃｈｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒ…