沸石/聚酰胺反渗透复合膜的制备

为了提高反渗透膜的通量,通过在界面聚合反应过程中添加NaA型纳米沸石分子筛制备了沸石/聚酰胺反渗透复合膜,采用SEM及复合膜性能测试的方法比较了沸石分子筛添加在水相或者油相中时对膜结构及分离性能的影响.SEM图谱结果表明:沸石分子筛添加在油相中时,沸石在聚酰胺基质中分散均匀,膜结构比较均一;但当沸石分子筛添加在水相中时...     

杨桃花中的氨基酸和微量元素的测定与分析

利用氨基酸自动分析仪和火焰原子吸收光谱法测定了杨桃花中的17种氨基酸和6中微量元素.结果表明,氨基酸含量为14.88%,其中必需氨基酸占总氨基酸的比值为36.56%,必需氨基酸与非必需氨基酸的比值为57.63%.杨桃花中Cu、Zn、Mn、Fe、Mg、Ca 6种微量元素含量分别是7.03,37.78,435.78,90....     

碳纳米管/镁锌复合材料在氯化钠溶液中的腐蚀行为

采用传统的失重法研究了碳纳米管/镁锌复合材料在3.5%氯化钠溶液中的腐蚀行为.用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)分析了复合材料的组织结构和表面腐蚀产物的组成.结果表明,复合材料腐蚀产物表面主要由小尺寸的Mg(OH)<,2>、MgO和碳纳米管组成;将碳纳米管加入到镁锌合金基体中能够明显细化晶粒尺寸,改善表面组织,大幅度提高耐腐蚀性;随着碳纳米管加入量的增加,该复合材料的抗腐蚀性越来越好.     

铝电解槽侧壁余热利用的半导体温差发电装置设计

铝电解槽能耗巨大,其中很大一部分能量以热量形式散失,本文设计了一套以塞贝克效应为原理的小功率余热温差发电装置对铝电解槽侧壁余热进行利用.该装置在某铝电解厂的电解槽侧壁进行了现场安装测试,对测试数据进行分析表明,在铝电解槽侧壁安装本文所设计的温差发电装置能够产生一定的经济效益,节约用电量.     

碳纳米管对AZ31镁合金抗腐蚀性能影响与机制研究

研究碳纳米管对镁合金抗腐蚀性能的影响,在氩气保护下,采用搅拌铸造法制备碳纳米管增强AZ31镁基复合材料,观察并分析其显微组织,并进行盐水静态浸渍试验,研究碳纳米管的加入量对复合材料在3.5%NaCl(质量分数,下同)溶液中腐蚀行为的影响,测试浸泡过程中3.5%NaCl介质的pH值变化;利用扫描电子显微镜对复合材料腐蚀形貌进行观察和分析;并对复合材料的抗腐蚀机制进行分析。结果表明:碳纳米管的加入能有效地提高复合材料的抗腐蚀性能,当碳纳米管加入量为1.5%(质量分数)时,平均腐蚀速率由AZ31基体3.2068mg/(m2·s)降为1.1069mg/(m2·s)。     

退火氛围及温度对掺钛氧化铟薄膜光电性能的影响

利用磁控溅射法在室温下制备了掺钛的氧化铟薄膜,并将薄膜在氮气及真空两种氛围下进行退火。研究了退火氛围及温度对掺钛氧化铟薄膜的光电性能的影响。实验发现,氮气氛围下较低的退火温度能够部分提高薄膜的电学性能,随退火温度升高,薄膜的电学性能反而下降。与氮气氛围相比,真空下退火更有助于提高掺钛氧化铟薄膜的电子迁移率,并且随退火温度升高,电子迁移率逐渐升高并达到一个稳定值。真空退火处理后,掺钛氧化铟在可见光区域的透光率接近80%,在大于1100nm的长波谱区的透光率也有所增高,并且方块电阻降为10/□,适合作为太阳能电池的窗口材料。     

空气搅拌式种分槽内多相流数学模型的实验验证(英文)

为了验证空气搅拌式种分槽流场数学模型的可靠性,设计了空气搅拌式种分槽的模型实验台架,实验台架按照原始比例进行缩小。采用有色示踪剂与KCl示踪剂来研究种分槽内的流体流动过程。在种分槽流场的数学模型中增加虚拟示踪剂模块,建立虚拟示踪剂跟踪计算的算法。对实验结果与数值计算结果进行了比较。结果表明:示踪剂进入种分槽后从翻料管流出的时间实验结果为40s,数值计算结果为42s;数值计算所得有色示踪剂在种分槽内的扩散过程与停留时间分布与实验结果吻合良好。实验结果表明:空气搅拌式种分槽的数学模型是可靠的,可以用于预测分析种分槽内流体流动状况。     

偏离度对抗热腐蚀单晶高温合金DD483拉伸性能的影响

用螺旋选晶器法制备DD483抗热腐蚀单晶高温合金,在偏离度小于100时测试合金从室温到1 000℃的瞬时拉伸性能:研究0～30.范围内偏离度对合金室温和950℃拉伸性能的影响.结果表明:由于单相γ'的反常屈服行为,750 ℃时合金的抗拉强度达到峰值1 300 MPa,屈服强度达到1 105 MPa;偏离度在0～30°范围内,DD483合金室温及950℃时的屈服强度和抗拉强度均随偏离度增加而减小,塑性随偏离度的增加而增大;不同偏离度样品的室温拉伸的变形机制并没有明显差别,拉伸性能的差异主要在于Schmid因子和弹性模量的不同;950℃时由于开动滑移系数目的增加,偏离度对合金拉伸强度的影响相对室温的影响减小.     

氧化铝生产过程能耗的(火用)分析

以(火用)传递理论与(火用)分析方法为基础,建立混联法氧化铝生产过程(火用)耗复杂灰箱模型;选取某氧化铝企业2008年两个月生产数据进行计算,得到氧化铝生产过程中各子工序的供给(火用)、(火用)损及(火用)效率.计算结果表明:供给(火用)主要消耗在熟料烧成、焙烧、管道化溶出和蒸发工序,占总供给(火用)的85％左右;熟料烧成工序(火用)效率最低,仅为7％左右;针对(火用)损较大的工序展开节能改造可有效降低生产能耗.采用(火用)分析方法对流程工业能耗状况进行分析,可以有效评价企业能源利用状况及能量损失,有利于有针对性地挖掘企业节能潜力,降低企业能耗.     

"绿色铸造"与铸造行业环保

绿色铸造成为铸造行业环保设计的指挥棒,灌输绿色铸造理念对促进铸造行业环保具有重要意义。在分析国内外铸造行业环保现状的基础上,结合我国铸造生产技术水平与存在的主要问题,提出编制铸造行业的绿色制造标准,从铸造工艺、造型材料和铸造装备等多方面入手促进铸造环保,利用计算机模拟与信息化技术全面提升铸造技术水平,开发废气物的资源化处理新技术与加强铸造环保科技人才的培养,是实现绿色铸造的有效途径。