水力空化改质对重质原油沥青质及性质的影响

利用水力空化过程产生局部的高温、高压、高射流以及强大的剪切力等极端化学物理条件改质处理沙特重质原油，试验结果表明：沙特重质原油经过水力空化改质后粘度由13.61降低至7.22mm2/s，残碳由7.16%降低至6.48%，实沸点蒸馏后减压渣油降低1个百分点。进一步采用APPI FT-IR MS、XRD、FT-IR、SEM和粒度分布等技术研究了水力空化改质对沙重原油分子组成，沥青质团聚体微晶结构、沥青质胶束粒径分布、沥青质官能团、沥青质形貌等方面的影响，从分子角度阐述空化改质重油的机理。研究结果表明：水力空化改质后沙重原油分子量分布、芳烃类化合物缔合作用变小；沥青质对低DBE化合物吸附性能降低；沥青质团聚体微晶结构更加松散；沥青质胶束粒度分布降低；沥青质分子相互团聚作用力减弱。进一步考察了水力空化改质前后减压渣油延迟焦化性能，改质处理后焦炭产率降低1.85个百分点，液体收率和气体产率分别增加1.52和0.33个百分点，水力空化改质对沥青质性质、结构特点的改善能够有效的提高其加工性能。     

白鹤滩水电站百万千瓦机组导叶漏水分析及处理

水轮机的导叶漏水现象普遍存在，导叶漏水不仅浪费了水能，还对机组安全稳定运行造成了威胁。通过收集白鹤滩水电站百万千瓦超大型机组压力钢管首次充水试验漏水速率、漏水量相关数据，结合相关资料，对导叶漏水现象及原因进行了分析。认为产生漏水的原因主要为：导叶立面间隙增大、端面间隙增大、导叶轴颈密封损伤。针对上述原因提出了具有可行性的漏水处理办法。相关成果可供水电站的运行维护管理人员参考借鉴。     

页岩油储集层压后焖井时间优化方法

建立了考虑毛管压力、渗透压、膜效应以及弹性能的压裂-焖井-生产多过程多相流模型，提出了以产能最大化为目标的页岩油水平井分段多簇压裂后焖井时间优化方法，采用现场生产数据和商业软件验证了该模型的准确性。基于该模型和方法，根据现场压裂压力数据反演裂缝参数，建立物理模型，模拟了压裂、焖井以及生产阶段储集层孔隙压力、含油饱和度的变化动态，并研究了7种因素对最优焖井时间的影响规律，通过开展正交实验明确了最优焖井时间的主控因素。研究表明，随着焖井时间增加，累计产量增量先快速增加后趋于某一稳定值，变化拐点对应的焖井时间为最优焖井时间。最优焖井时间与基质渗透率、孔隙度、毛管压力倍数及裂缝长度呈非线性负相关，与膜效率、注入液体总量呈非线性正相关，与排量呈近线性正相关。对最优焖井时间的影响程度从大到小依次为注入液体总量、毛管压力倍数、基质渗透率、孔隙度、膜效率、压裂液矿化度和排量。     

水利输配水压力钢管多运行工况下水锤数值模拟及设计优化与应用

本文以海外某水利输配水工程为例,通过在管径DN1600压力钢管上设置液控缓闭止回蝶阀、三阶段防水锤复合排气阀、开式双向调压塔等技术措施,并应用Pipe2016 Surge软件对不同运行工况下的水锤进行数值模拟,计算钢管应力,在满足招标技术要求的同时优化泵站及输配水压力钢管设计,取得了良好的经济效益和社会效益.     

基于滚筒结构的生活、工业垃圾渣土物料筛分机械设备设计方法

一种液体滚筒分选机,主要结构为:一圆筒滚筛,是由铁板卷成两个圆筒后中间夹着一段网板组成的,通过均匀分布的圆周角铁焊接在一起,圆筒滚筛的一端支撑在滚轮上,该支撑滚轮固定在支架上;圆筒滚筛的另一端支撑在驱动辊上;针状清扫器固定在圆筒滚筛上面一侧,抄板呈螺旋状地焊在圆筒滚筛内缘上;然后液体滚筒分选机放在水箱里。提供的液体滚筒分选机,突破了传统上震动剥离渣土,然后进行筛滤的传统思维模式,创新清洗渣土的方式,其去渣效果高达80%~90%,同时避免了能源的浪费。     

麻家梁选煤厂脱粉技术改造及应用效果分析

为了解决麻家梁选煤厂产品煤水分高问题,通过对旁路部分末煤进行脱粉改造以降低产品煤水分,采用弛张筛的脱粉技术方案,分析了脱粉技术工艺,进行了设备选型。试验表明:经过脱粉改造后,精煤水分下降到10%以下,同时回收率提高,经济效益明显。     

单一低渗透突出煤层水力冲孔工艺优化应用分析

为了有效提高单一低渗透突出煤层的瓦斯抽采效率，以高压水射流冲击理论为指导，针对平煤股份八矿己组突出煤层特征建立数值模型，模拟分析水力冲孔应力分布规律，通过现场实测分析冲孔有效影响范围，进一步优化设计冲孔参数、指导现场施工。现场应用表明，水力冲孔是一种行之有效的方法，对单一低渗透突出煤层实施水力冲孔卸压增透、提高瓦斯抽采效果具有重要意义。     

水力旋流分离制备不同应用特性糯米粉的研究

本研究以糯米为原料,经蛋白酶适度水解后采用水力旋流的方式分离,通过优化旋流分离的工艺参数,获得三种不同的糯米粉样品。样品1、样品2和样品3的蛋白含量分别为3.87%、0.46%和9.70%。试验测定糯米粉的透明度、溶解度、特征粘度和微观结构特性,结果表明:三种不同糯米粉样品外观聚集状态存在差异,随着蛋白含量的增加,可观察到蛋白包裹淀粉聚集体的存在,此时的糯米粉透明度和溶解度显著降低,抵抗加工的能力提高,崩解值降低,特征粘度值间存在显著(p<0.05)差异性。本研究降低了酶法制备糯米淀粉的实际操作难度,同时为食品工业提供不同应用特性的糯米粉产品,促进了稻米深加工行业的发展。