9,10-二氰蒽合成方法的改进

以蒽为原料,经溴化和氰化两步合成了光敏剂9,10-二氰蒽(DCA)。从反应溶剂的选择及提纯方法等方面改进了DCA的合成方法,提高了溴化和氰化反应的收率。结果表明,溴化反应时,控制溴的滴加温度为30℃,收率可达95%;合成DCA时,采用连续抽提法提纯,以DMSO为溶剂,反应中生成的无机盐完全溶解,粗产物不经抽提DCA收率可达74%～75%;而选用N-甲基吡咯烷酮为溶剂,DCA可与溴化铜形成配合物CuBr_2·DCA·CuBr_2,此配合物加热易分解,DCA收率达到93%。     

硫化氢吸收液的电化学分解条件研究

理想的脱硫工艺应满足体积小、费用低、净化度高、无二次污染等要求。在碱性溶液吸收微量硫化氢时同步进行电解，可有效减小设备体积，并将硫化氢转变为氢气和硫磺，不产生恶性气味。为此，实验研究了温度、浓度、电流密度、pH值等因素对电解阳极过程的影响，确定了适宜的电解条件，并在该条件下进行了吸收实验。结果表明，在最佳电解条件下，硫化钠溶液能充分吸收天然气中经变压吸附提浓的硫化氢（800 mg/m³），吸收率大于99.9％。     

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本文介绍了采用复合吸收剂净化天然气的试验结果,在现有三甘醇等脱水剂中添加单乙醇胺,在脱水的同时脱除H_2S,在保证净化气露点低于-21℃的条件下,使净化气中H_2S含量亦低于5mg/m～3。     

3000m~3/h排烟循环流化床脱硫工艺中试实验研究

介绍了采用真实烟气的 30 0 0m3 /h排烟循环流化床烟气脱硫工艺 (CFB FGD)及其中间试验装置 ,通过实验研究了钙硫摩尔比 (Ca/S)、近绝热饱和温度差 (ΔT)、烟气湿度、喷水量、入口SO2 浓度、浆液雾化质量、脱硫灰循环等对脱硫效果的影响。实验表明 ,CFB FGD工艺在停留时间小于 6s、烟气流速v =4— 6m/s、Ca/S =1.2、ΔT =10— 12℃时可实现高达 90 %的脱硫效率。     

钴钼系耐硫变换催化剂硫化与水解问题探讨

钴钼系耐硫变换催化剂硫化与水解问题一直受到人们的关注。许多研究人员对硫化水解做了大量的报道，但都以热力学平衡为基础，计算出的结果存在理论和实际相背离。因此，作者想从化学平衡和动力学双重角度对硫化与水解问题做一探讨。     

脱硫渣用于加气混凝土生产的试验研究

通过对邯郸市某电厂脱硫渣的化学组成及稳定性分析,探讨脱硫渣掺量对制品性能的影响,试图将脱硫渣替代石膏和部分粉煤灰用于加气混凝土的生产。试验结果表明:当脱硫渣掺量为10%时,能有效的抑制加气混凝土的前期发气速度,而且通过适当延长发气时间,可使气孔分布更为均匀,其制品干体积密度和强度均满足加气混凝土砌块要求;当掺量超过15%时,由于脱硫渣自身的活性低,制品变得脆而易爆裂;若脱硫渣单一代替石膏作为缓凝剂,则缓凝效果较差。     

三段炭层吸附床联合脱除烟气污染物的实验研究

利用秸秆活性炭颗粒在三段炭层的吸附床反应器中进行了燃煤烟气脱硫、脱氮、脱汞的联合脱除实验研究。首先对实验所用炭（包括新炭和再生后炭）进行了活性炭品质分析,并讨论了烟气流经3段炭层吸附床时,脱硫脱氮段工作温度对脱硫、脱氮和脱汞效率的影响特性。实验结果表明,在所选三种工作温度中,90℃时脱硫层内以物理吸附为主,脱氮层吸附还原NOx的同时具有脱硫副反应,总脱硫效率可达98％,脱氮效率可达60％;经过冷却的烟气达到脱汞炭层时温度降到50℃,由氯化锌浸泡处理的炭层内同时发生催化氧化脱汞及汞的物理吸附,下层炭工作温度在130℃时,总脱汞效率达55％。该结果可指导干法烟气污染物的防治。     

湿法烟气脱硫机理分析探讨

分析湿法烟气脱硫中的气相扩散机理和气体吸收机理。采用双膜理论模型,导出了湿法烟气脱硫中液相进行极快不可逆化学反应的传质速率方程,并以某公司数据为例,计算出SO2在碱性硫酸铝溶液中的吸收速率。     

循环流化床锅炉性能试验规程的编制及其特点

介绍了由西安热工研究院有限公司负责起草的电力行业标准《循环流化床锅炉性能试验规程》(DL/T 964 2005)的编制原则和技术特点,并对编制中有关问题的处理作了说明,可供本规程使用者参考。     

对火电厂脱硫废水进行单独处理的必要性

根据脱硫废水中所含污染杂质特点和国内已有的标准、规定,对石灰石石膏法(湿式)脱硫废水单独处理的必要性进行了分析和讨论,认为无论从处理工艺还是从环保要求考虑,脱硫废水都应该单独处理。